一种含油污水处理装置的制造方法

文档序号:10946538阅读:169来源:国知局
一种含油污水处理装置的制造方法
【专利摘要】一种含油污水处理装置,包括底板、过滤装置、支架装置、去油装置、挡板装置及集中装置,底板上设有第一固定块及收集箱,过滤装置包括过滤箱、第一三角块、第二固定块、第一过滤网、第二过滤网、海绵垫、第三过滤网、第一框体及第一定位杆,支架装置包括第一支架、第一横杆、第二支架、第三支架及第一支撑杆,去油装置包括第一管道、第一阀门、去油框、第三滚轮、第一凸块、气囊、第二阀门、第二管道、出水斗及过滤框,挡板装置包括第四支架、挡板及第五支架,集中装置包括第二框体、第四滚轮、刷毛、第六支架、第二支撑杆、斜板、第二横杆及第七支架。本实用新型能够对含油污水进行快速有效的净化,使得排出的废水中油脂的含量大大降低。
【专利说明】
一种含油污水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保技术领域,尤其是涉及一种含油污水处理装置。
【背景技术】
[0002]含油污水是指排入下水道的污水,其特点是含油脂较高,该种废水有两大危害:第一,大量的油脂和残渣极易粘附在下水道管壁上,日积月累使得管道实际流通面积越来越小,最后形成堵塞。第二,大量的油脂通过管网最后进入污水处理厂,使得对油脂十分敏感的生物菌大量变坏、死亡,造成出水水质明显下降并对排放水体造成污染。
[0003]因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的含油污水处理装置。
[0005]为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
[0006]—种含油污水处理装置,所述含油污水处理装置包括底板、位于所述底板上方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的支架装置、位于所述支架装置右侧的去油装置、位于所述去油装置右侧的挡板装置及位于所述挡板装置下方的集中装置,所述底板上设有第一固定块及位于所述第一固定块之间的收集箱,所述过滤装置包括过滤箱、位于所述过滤箱内部的第一三角块、位于所述第一三角块上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的海绵垫、位于所述海绵垫上方的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的第一框体及位于所述第一框体左右两侧的第一定位杆,所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一横杆、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第一支架右侧的第三支架及位于所述第一支架下方的第一支撑杆,所述去油装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一管道下方的去油框、位于所述去油框内的第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的第一凸块、位于所述去油框上方的气囊、设置于所述气囊上的第二阀门、位于所述去油框下方的第二管道、位于所述第二管道右侧的出水斗及位于所述出水斗右侧的过滤框,所述挡板装置包括第四支架、位于所述第四支架下方的挡板及位于所述挡板左侧的第五支架,所述集中装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第四滚轮、设置于所述第四滚轮上的刷毛、位于所述第二框体左侧的第六支架、位于所述第二框体下方的第二支撑杆、位于所述第二框体右侧的斜板、位于所述斜板下方的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第七支架。
[0007]所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块竖直放置,所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述收集箱呈空心的长方体,所述收集箱的横截面呈凹字形,所述收集箱的下表面与所述底板的上表面接触。
[0008]所述过滤箱呈空心的长方体,所述过滤箱的横截面呈凹字形,所述过滤箱竖直放置,所述过滤箱上设有位于下表面的第一通孔,所述第一三角块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一三角块的横截面呈三角形,所述第一三角块的下表面及侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一三角块的上表面呈倾斜状。
[0009]所述第二固定块设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定块的横截面呈三角形,所述第二固定块的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第二固定块的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接,所述第一过滤网呈长方体,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网水平放置,所述第二过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一过滤网与所述第二过滤网之间放置有活性炭,所述海绵垫呈长方体,所述海绵垫水平放置,所述海绵垫的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述海绵垫的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接,所述海绵垫的上表面与所述第三过滤网的下表面固定连接,所述第三过滤网呈长方体,所述第三过滤网水平放置,所述第三过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一框体呈空心的半圆柱体状,所述第一框体水平放置,所述第一框体的下表面设有锯齿,所述第一框体上设有位于下方的第一滚轮,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮的表面上设有锯齿。
[0010]所述第一定位杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位杆呈倾斜状,所述第一定位杆的下端与所述过滤箱的侧面固定连接,所述第一定位杆上设有第二滚轮及位于所述第二滚轮上方的第一限定杆,所述第一限定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一限定杆呈水平状,所述第一限定杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接,所述第一限定杆的上表面与所述第一定位杆的上表面处于同一水平面内,所述第二滚轮设有两个且分别位于左右两侧,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮水平放置,所述第二滚轮的表面上设有锯齿。
[0011]所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端与所述过滤箱的左表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状且与所述第三支架固定连接,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端呈水平放置,所述第三支架的另一端呈竖直状,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接。
[0012]所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述过滤箱的下表面固定连接,所述去油框呈空心的圆柱体,所述去油框水平放置,所述第一横杆的右端与所述去油框的侧面固定连接,所述第一管道的下端贯穿所述去油框的上表面延伸至所述去油框的内部,且与所述去油框固定连接,所述去油框上设有第二通孔,所述第二通孔与所述去油框的内部相通,所述第三滚轮呈圆柱体,所述第三滚轮呈水平状,所述第一凸块设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮的表面上,所述第一凸块与所述第三滚轮固定连接,所述气囊的下端对准所述第二通孔且与所述去油框的外表面固定连接,所述第二管道呈L型,所述第二管道的上端贯穿所述去油框的下表面且与所述去油框固定连接,所述第二管道上设有第三阀门,所述第二管道的下端与所述出水斗的左表面固定连接,所述出水斗呈空心的圆台状,所述过滤框呈空心的半球状,所述过滤框的左表面与所述出水斗的右表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第二管道固定连接。
[0013]所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述过滤箱的右表面固定连接,所述第四支架的另一端与所述挡板固定连接,所述挡板呈弯曲状,所述挡板的一端与所述出水斗固定连接,所述挡板的另一端呈竖直状且位于所述过滤框的右侧,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述第二管道固定连接,所述第五支架的另一端与所述挡板的侧面固定连接。
[0014]所述第二框体的横截面呈L型,所述第二框体的上端与所述出水斗的下表面固定连接,所述第四滚轮呈圆柱体,所述第四滚轮水平放置,所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述第四滚轮上,所述刷毛与所述第四滚轮固定连接,所述第六支架呈L型,所述第六支架的一端与所述第二管道固定连接,所述第六支架的另一端与所述第二框体的左表面固定连接,所述第三框体的一端与所述第六支架固定连接,所述第三框体的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接。
[0015]所述斜板呈左上方向右下方倾斜,所述斜板的左端与所述第二框体的右表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述斜板的左表面固定连接,所述第七支架呈L型,所述第七支架的一端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第七支架的另一端与所述第二横杆的下表面固定连接,所述斜板的右端位于所述收集箱的上方。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型含油污水处理装置结构简单,使用方便,能够对含油污水进行快速有效的净化,清除掉其中的油脂,使得排出的废水中油脂的含量大大降低,从而不会使得油脂粘附在下水管壁上,进而可以延长下水管道的使用寿命,并且环保,不污染环境。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型含油污水处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型含油污水处理装置包括底板1、位于所述底板I上方的过滤装置2、位于所述过滤装置2下方的支架装置3、位于所述支架装置3右侧的去油装置4、位于所述去油装置4右侧的挡板装置5及位于所述挡板装置5下方的集中装置6。
[0019]如图1所示,所述底板I呈长方体,所述底板I水平放置,所述底板I上设有第一固定块11及位于所述第一固定块11之间的收集箱12。所述第一固定块11设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定块11呈长方体,所述第一固定块11竖直放置,所述第一固定块11的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述收集箱12呈空心的长方体,所述收集箱12的横截面呈凹字形,所述收集箱12的下表面与所述底板I的上表面接触。
[0020]如图1所示,所述过滤装置2包括过滤箱21、位于所述过滤箱21内部的第一三角块22、位于所述第一三角块22上方的第二固定块23、位于所述第二固定块23上方的第一过滤网24、位于所述第一过滤网24上方的第二过滤网25、位于所述第二过滤网25上方的海绵垫26、位于所述海绵垫26上方的第三过滤网27、位于所述第三过滤网27上方的第一框体28及位于所述第一框体28左右两侧的第一定位杆29。所述过滤箱21呈空心的长方体,所述过滤箱21的横截面呈凹字形,所述过滤箱21竖直放置,所述过滤箱21上设有位于下表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈圆柱体状,所述第一通孔211与所述过滤箱21的内部相通。所述第一三角块22设有两个且分别位于左右两侧,所述第一三角块22的横截面呈三角形,所述第一三角块22的下表面及侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接,所述第一三角块22的上表面呈倾斜状。所述第二固定块23设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定块23的横截面呈三角形,所述第二固定块23的侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接,所述第二固定块23的上表面与所述第一过滤网24的下表面固定连接。所述第一过滤网24呈长方体,所述第一过滤网24水平放置,所述第一过滤网24的侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接。所述第二过滤网25呈长方体,所述第二过滤网25水平放置,所述第二过滤网25的侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接,所述第一过滤网24与所述第二过滤网25之间放置有活性炭。所述海绵垫26呈长方体,所述海绵垫26水平放置,所述海绵垫26的侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接,所述海绵垫26的下表面与所述第二过滤网25的上表面固定连接,所述海绵垫26的上表面与所述第三过滤网27的下表面固定连接。所述第三过滤网27呈长方体,所述第三过滤网27水平放置,所述第三过滤网27的侧面与所述过滤箱21的内表面固定连接。所述第一框体28呈空心的半圆柱体状,所述第一框体28水平放置,所述第一框体28上可以放置污水,所述第一框体28的下表面设有锯齿,所述第一框体28上设有位于下方的第一滚轮281,所述第一滚轮281呈圆柱体,所述第一滚轮281水平放置,所述第一滚轮281的表面上设有锯齿,所述第一滚轮281与所述第一框体28相互齿合在一起,使得所述第一滚轮281旋转时,所述第一框体28也会旋转。所述第一定位杆29设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位杆29呈倾斜状,所述第一定位杆29的下端与所述过滤箱21的侧面固定连接,所述第一定位杆29上设有第二滚轮292及位于所述第二滚轮292上方的第一限定杆291。所述第一限定杆291设有两个且分别位于左右两侧,所述第一限定杆291呈水平状,所述第一限定杆291的一端与所述第一定位杆29的侧面固定连接,所述第一限定杆291的上表面与所述第一定位杆29的上表面处于同一水平面内。所述第二滚轮292设有两个且分别位于左右两侧,所述第二滚轮292呈圆柱体,所述第二滚轮292水平放置,所述第二滚轮292的表面上设有锯齿,所述第二滚轮292与所述第一框体28的下表面齿合在一起,使得所述第二滚轮292旋转时,所述第一框体28也旋转。
[0021]如图1所示,所述支架装置3包括第一支架31、位于所述第一支架31右侧的第一横杆32、位于所述第一支架31上方的第二支架33、位于所述第一支架31右侧的第三支架35及位于所述第一支架31下方的第一支撑杆34。所述第一支架31呈凹字形,所述第一支架31的一端与所述过滤箱21的左表面固定连接,所述第一支架31的另一端呈水平状且与所述第三支架35固定连接。所述第一横杆32呈水平状,所述第一横杆32的左端与所述第一支架31固定连接。所述第二支架33呈L型,所述第二支架33的一端与所述第一支架31固定连接,所述第二支架33的另一端呈水平状。所述第三支架35呈L型,所述第三支架35的一端呈水平放置,所述第三支架35的另一端呈竖直状。所述第一支撑杆34呈长方体,所述第一支撑杆34竖直放置,所述第一支撑杆34的下端与所述底板I的上表面固定连接,所述第一支撑杆34的上端与所述第一支架31固定连接。
[0022]如图1所示,所述去油装置4包括第一管道41、设置于所述第一管道41上的第一阀门42、位于所述第一管道41下方的去油框43、位于所述去油框43内的第三滚轮44、设置于所述第三滚轮44上的第一凸块45、位于所述去油框43上方的气囊46、设置于所述气囊46上的第二阀门47、位于所述去油框43下方的第二管道48、位于所述第二管道48右侧的出水斗49及位于所述出水斗49右侧的过滤框40。所述第一管道41呈竖直状,所述第一管道41的上端对准所述第一通孔211且与所述过滤箱21的下表面固定连接,使得所述第一管道41的内部与所述过滤箱21的内部相通。所述第一阀门42设置于所述第一管道41上,用于控制所述第一管道41中水的流量。所述去油框43呈空心的圆柱体,所述去油框43水平放置,所述第一横杆32的右端与所述去油框43的侧面固定连接,所述第一管道41的下端贯穿所述去油框43的上表面延伸至所述去油框43的内部,且与所述去油框43固定连接,使得所述第一管道41与所述去油框43的内部相通,所述去油框43上设有第二通孔431,所述第二通孔431呈圆柱体状,所述第二通孔431与所述去油框43的内部相通。所述第三滚轮44呈圆柱体,所述第三滚轮44呈水平状,所述第三滚轮44可以在所述去油框43的内部旋转。所述第一凸块45设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮44的表面上,所述第一凸块45与所述第三滚轮44固定连接。所述气囊46的下端对准所述第二通孔431且与所述去油框43的外表面固定连接,使得所述气囊46的内部与所述去油框43的内部相通,所述气囊46内放置有去油液或者洗洁精。所述第二阀门47设置于所述气囊46中,用于控制所述气缸46中液体的流量。所述第二管道48呈L型,所述第二管道48的上端贯穿所述去油框43的下表面且与所述去油框43固定连接,使得所述第二管道48的内部与所述去油框43的内部相通,所述第二管道48上设有第三阀门481,所述第三阀门481用于控制所述第二管道48中污水的流量,所述第二管道48的下端与所述出水斗49的左表面固定连接。所述出水斗49呈空心的圆台状。所述过滤框40呈空心的半球状,所述过滤框40的左表面与所述出水斗49的右表面固定连接,使得从所述出水斗49流出的水经过过滤框40的过滤后排出。所述第二支架33的上端与所述第二管道48固定连接。
[0023]如图1所示,所述挡板装置5包括第四支架51、位于所述第四支架51下方的挡板52及位于所述挡板52左侧的第五支架53。所述第四支架51呈L型,所述第四支架51的一端与所述过滤箱21的右表面固定连接,所述第四支架51的另一端与所述挡板52固定连接。所述挡板52呈弯曲状,所述挡板52的一端与所述出水斗49固定连接,所述挡板52的另一端呈竖直状且位于所述过滤框40的右侧。所述第五支架53呈L型,所述第五支架53的一端与所述第二管道48固定连接,所述第五支架53的另一端与所述挡板52的侧面固定连接。
[0024]如图1所示,所述集中装置6包括第二框体61、位于所述第二框体61上方的第四滚轮62、设置于所述第四滚轮62上的刷毛63、位于所述第二框体61左侧的第六支架64、位于所述第二框体61下方的第二支撑杆65、位于所述第二框体61右侧的斜板66、位于所述斜板66下方的第二横杆67及位于所述第二横杆67下方的第七支架68。所述第二框体61的横截面呈L型,所述第二框体61的上端与所述出水斗49的下表面固定连接。所述第四滚轮62呈圆柱体,所述第四滚轮62水平放置,所述第四滚轮62可以在所述第二框体61内旋转。所述刷毛63设有若干个且均匀分布在所述第四滚轮62上,所述刷毛63与所述第四滚轮62固定连接,从而可以清扫掉所述第二框体61上沉积的杂质,并且可以将污水引流到斜板66上。所述第六支架64呈L型,所述第六支架64的一端与所述第二管道48固定连接,所述第六支架64的另一端与所述第二框体61的左表面固定连接,所述第三框体35的一端与所述第六支架64固定连接,所述第三框体35的另一端与所述第二支撑杆65的侧面固定连接。所述第二支撑杆65呈长方体,所述第二支撑杆65竖直放置,所述第二支撑杆65的下端与所述底板I的上表面固定连接,所述第二支撑杆65的上端与所述第二框体61的下表面固定连接。所述斜板66呈左上方向右下方倾斜,所述斜板66的左端与所述第二框体61的右表面固定连接。所述第二横杆67呈水平状,所述第二横杆67的左端与所述第二支撑杆65的右表面固定连接,所述第二横杆67的右端与所述斜板66的左表面固定连接。所述第七支架68呈L型,所述第七支架68的一端与所述第二支撑杆65的右表面固定连接,所述第七支架68的另一端与所述第二横杆67的下表面固定连接。所述斜板66的右端位于所述收集箱12的上方,使得经过处理的污水滑过斜板66进入到收集箱12内。
[0025]如图1所示,所述本实用新型含油污水处理装置使用时,首先将污水放入到第一框体28内,然后使得第一滚轮281及第二滚轮292开始旋转,使得第一框体28随之旋转,在第一定位杆29的配合下,使得第一框体28内的污水慢慢的进入到过滤箱21内,然后经过第三过滤网27、海绵垫26、第二过滤网25、活性炭及第一过滤网24的过来后,滑过第一三角块22的上表面穿过第一通孔211进入到第一管道41内,然后打开第一阀门42,使得水进入到去油框43内,然后打开第二阀门47,挤压气囊46,使得气囊46内的去油液进入到去油框43内,然后使得第三滚轮44开始旋转,从而在第一凸块45的配合下,对去油框43内的污水和去油液进行充分的搅拌,从而可以清除掉污水中得油脂。然后打开第三阀门481,使得去油框43内的水进入到第二管道48内,然后进入到出水斗49内,经过过滤框40的过滤后排出进入到第二框体61内,然后使得第四滚轮62旋转,使得刷毛63将水引流到斜板66上,然后进入到收集箱12内,同时刷毛63可以清洗第二框体61,最后将净化后的污水收集到收集箱12内。至此,本实用新型含油污水处理装置使用过程描述完毕。
[0026]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种含油污水处理装置,其特征在于:所述含油污水处理装置包括底板、位于所述底板上方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的支架装置、位于所述支架装置右侧的去油装置、位于所述去油装置右侧的挡板装置及位于所述挡板装置下方的集中装置,所述底板上设有第一固定块及位于所述第一固定块之间的收集箱,所述过滤装置包括过滤箱、位于所述过滤箱内部的第一三角块、位于所述第一三角块上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的海绵垫、位于所述海绵垫上方的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的第一框体及位于所述第一框体左右两侧的第一定位杆,所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一横杆、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第一支架右侧的第三支架及位于所述第一支架下方的第一支撑杆,所述去油装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一管道下方的去油框、位于所述去油框内的第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的第一凸块、位于所述去油框上方的气囊、设置于所述气囊上的第二阀门、位于所述去油框下方的第二管道、位于所述第二管道右侧的出水斗及位于所述出水斗右侧的过滤框,所述挡板装置包括第四支架、位于所述第四支架下方的挡板及位于所述挡板左侧的第五支架,所述集中装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第四滚轮、设置于所述第四滚轮上的刷毛、位于所述第二框体左侧的第六支架、位于所述第二框体下方的第二支撑杆、位于所述第二框体右侧的斜板、位于所述斜板下方的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第七支架。2.如权利要求1所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块竖直放置,所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述收集箱呈空心的长方体,所述收集箱的横截面呈凹字形,所述收集箱的下表面与所述底板的上表面接触。3.如权利要求2所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱呈空心的长方体,所述过滤箱的横截面呈凹字形,所述过滤箱竖直放置,所述过滤箱上设有位于下表面的第一通孔,所述第一三角块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一三角块的横截面呈三角形,所述第一三角块的下表面及侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一三角块的上表面呈倾斜状。4.如权利要求3所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第二固定块设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定块的横截面呈三角形,所述第二固定块的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第二固定块的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接,所述第一过滤网呈长方体,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网水平放置,所述第二过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一过滤网与所述第二过滤网之间放置有活性炭,所述海绵垫呈长方体,所述海绵垫水平放置,所述海绵垫的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述海绵垫的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接,所述海绵垫的上表面与所述第三过滤网的下表面固定连接,所述第三过滤网呈长方体,所述第三过滤网水平放置,所述第三过滤网的侧面与所述过滤箱的内表面固定连接,所述第一框体呈空心的半圆柱体状,所述第一框体水平放置,所述第一框体的下表面设有锯齿,所述第一框体上设有位于下方的第一滚轮,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮的表面上设有锯齿。5.如权利要求4所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第一定位杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位杆呈倾斜状,所述第一定位杆的下端与所述过滤箱的侧面固定连接,所述第一定位杆上设有第二滚轮及位于所述第二滚轮上方的第一限定杆,所述第一限定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一限定杆呈水平状,所述第一限定杆的一端与所述第一定位杆的侧面固定连接,所述第一限定杆的上表面与所述第一定位杆的上表面处于同一水平面内,所述第二滚轮设有两个且分别位于左右两侧,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮水平放置,所述第二滚轮的表面上设有锯齿。6.如权利要求5所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端与所述过滤箱的左表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状且与所述第三支架固定连接,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端呈水平放置,所述第三支架的另一端呈竖直状,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接。7.如权利要求6所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述过滤箱的下表面固定连接,所述去油框呈空心的圆柱体,所述去油框水平放置,所述第一横杆的右端与所述去油框的侧面固定连接,所述第一管道的下端贯穿所述去油框的上表面延伸至所述去油框的内部,且与所述去油框固定连接,所述去油框上设有第二通孔,所述第二通孔与所述去油框的内部相通,所述第三滚轮呈圆柱体,所述第三滚轮呈水平状,所述第一凸块设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮的表面上,所述第一凸块与所述第三滚轮固定连接,所述气囊的下端对准所述第二通孔且与所述去油框的外表面固定连接,所述第二管道呈L型,所述第二管道的上端贯穿所述去油框的下表面且与所述去油框固定连接,所述第二管道上设有第三阀门,所述第二管道的下端与所述出水斗的左表面固定连接,所述出水斗呈空心的圆台状,所述过滤框呈空心的半球状,所述过滤框的左表面与所述出水斗的右表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第二管道固定连接。8.如权利要求7所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述过滤箱的右表面固定连接,所述第四支架的另一端与所述挡板固定连接,所述挡板呈弯曲状,所述挡板的一端与所述出水斗固定连接,所述挡板的另一端呈竖直状且位于所述过滤框的右侧,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述第二管道固定连接,所述第五支架的另一端与所述挡板的侧面固定连接。9.如权利要求8所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述第二框体的横截面呈L型,所述第二框体的上端与所述出水斗的下表面固定连接,所述第四滚轮呈圆柱体,所述第四滚轮水平放置,所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述第四滚轮上,所述刷毛与所述第四滚轮固定连接,所述第六支架呈L型,所述第六支架的一端与所述第二管道固定连接,所述第六支架的另一端与所述第二框体的左表面固定连接,所述第三框体的一端与所述第六支架固定连接,所述第三框体的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接。10.如权利要求9所述的含油污水处理装置,其特征在于:所述斜板呈左上方向右下方倾斜,所述斜板的左端与所述第二框体的右表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述斜板的左表面固定连接,所述第七支架呈L型,所述第七支架的一端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第七支架的另一端与所述第二横杆的下表面固定连接,所述斜板的右端位于所述收集箱的上方。
【文档编号】C02F9/02GK205635135SQ201620453611
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张永利
【申请人】韩山师范学院
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