专利名称：工业有机废气自动化回收新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业有机废气自动化回收新工艺。
背景技术：
“工业有机废气自动化回收装置”是专门用于有机废气回收的大型自动化环保设备，可用于多种有机废气的回收净化，如苯系列、C5以上的挥发性烷烃、环烷烃、卤代烃等，可广泛地应用于化工、石油化工、感光材料、涂布、制药、喷漆、涂料等行业。
以典型的三箱系统为例，原工艺系统是经过预处理的有机废气首先进入吸附箱A；当A箱吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到吸附箱B箱，当B箱吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到吸附箱C箱，当C箱吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到经过脱附、降温的吸附箱A；如此循环往复。根据吸附法处理有机废气的工艺原理，吸附器中可供气体流通面积的大小，决定着装置处理气体能力的大小。由于传统的吸附工艺只采用了单箱吸附，因此，使得设备处理废气的能力小，加大了设备投资。
发明内容
本发明的目的在于提供一种所用设备简单、处理效果好的工业有机废气自动化回收新工艺。
本发明的工业有机废气自动化回收新工艺，其特征在于该工艺按下列步骤进行将废气4经过预处理器5后分三路，分别接入吸附器1、吸附器2和吸附器3，打开吸附器1的阀门6、吸附器2的阀门7，使吸附器1和吸附器2同时进行吸附；当吸附0.4～1h后，关闭吸附器1的阀门6，打开吸附器3的阀门8，使吸附器2和吸附器3同时进行吸附，与此同时对吸附器1通入水蒸气9和干燥气10进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器11冷凝后进入分离槽12分离回收；当吸附0.4～1h后，再关闭吸附器2的阀门7，打开吸附器1的阀门6，使吸附器1和吸附器3同时进行吸附，与此同时对吸附器2通入水蒸气9和干燥气10进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器11冷凝后进入分离槽12分离回收，依次循环，使吸附-脱附-降温再生连续进行。
本发明是根据有机尾气低温下能被吸附剂吸附、高温下可被水蒸气脱附的原理，有机废气经过预处理后穿过吸附层，将废气中的有机溶剂吸附下来，吸附饱和后用低压水蒸气将浓缩在吸附剂上的有机溶剂脱附出来进行回收。对于绝大部分不溶于水的有机溶剂，脱附气体经冷凝后可自动分层而回收；对于一些溶于水的有机溶剂，脱附气体经冷凝后再进行精馏分离。
本发明在传统的工艺基础上，即装置仍由废气预处理系统、吸附系统、脱附系统、回收系统、降温系统和自动控制系统组成，改变其处理工艺。
较之已有的技术，本发明的显著优点在于采用两箱同时吸附的工艺系统，在基本不改变装置结构的前提下，使其处理能力增大了一倍。
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式
本实施例是这样实现的将废气4经过预处理器5后分三路，分别接入吸附器1、吸附器2和吸附器3，打开吸附器1的阀门6、吸附器2的阀门7，使吸附器1和吸附器2同时进行吸附；当吸附0.5h后，关闭吸附器1的阀门6，打开吸附器3的阀门8，使吸附器2和吸附器3同时进行吸附，与此同时对吸附器1通入水蒸气9和干燥气10进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器11冷凝后进入分离槽12分离回收；当吸附0.5h后，再关闭吸附器2的阀门7，打开吸附器1的阀门6，使吸附器1和吸附器3同时进行吸附，与此同时对吸附器2通入水蒸气9和干燥气10进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器11冷凝后进入分离槽12分离回收，依次循环，使吸附-脱附-降温再生连续进行。
本发明采用两箱同时吸附的工艺系统，在基本不改变传统工艺的装置结构的前提下，使其处理能力增大了一倍，具有较大的应用推广价值。
权利要求
1.一种工业有机废气自动化回收新工艺，其特征在于该工艺按下列步骤进行将废气(4)经过预处理器(5)后分三路，分别接入吸附器(1)、吸附器(2)和吸附器(3)，打开吸附器(1)的阀门(6)、吸附器(2)的阀门(7)，使吸附器(1)和吸附器(2)同时进行吸附；当吸附0.4～1h后，关闭吸附器(1)的阀门(6)，打开吸附器(3)的阀门(8)，使吸附器(2)和吸附器(3)同时进行吸附，与此同时对吸附器(1)通入水蒸气(9)和干燥气(10)进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器(11)冷凝后进入分离槽(12)分离回收；当吸附0.4～1h后，再关闭吸附器(2)的阀门(7)，打开吸附器(1)的阀门(6)，使吸附器(1)和吸附器(3)同时进行吸附，与此同时对吸附器(2)通入水蒸气(9)和干燥气(10)进行脱附-降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝器(11)冷凝后进入分离槽(12)分离回收，依次循环，使吸附-脱附-降温再生连续进行。
2.根据权利要求1所述的工业有机废气自动化回收新工艺，其特征在于整个装置系统采用PLC或DCS实现全自动运行。
全文摘要
一种工业有机废气自动化回收新工艺，按下列步骤进行将废气经预处理器后分三路接入吸附器1、2、3，接通吸附器1、2，使吸附器1、2同时进行吸附；当吸附0.4～1h后，切断吸附器1的吸附通道，打开吸附器3，使吸附器2、3同时进行吸附，与此同时对吸附器1进行脱附—降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝后分离回收；当吸附0.4～1h后，切断吸附器2的吸附通道，打开吸附器1，使吸附器1、3同时进行吸附，与此同时对吸附器2进行脱附—降温再生，脱附出来的有机溶剂经冷凝后分离回收，依次循环。本发明采用两箱同时吸附的工艺系统，在基本不改变传统工艺的装置结构的前提下，使其处理能力增大了一倍，具有较大的应用推广价值。
文档编号B01D53/04GK1883759SQ20051020034
公开日2006年12月27日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者李守信, 王玉普, 尤生全, 孙江榕 申请人:福建大拇指环保科技有限公司