专利名称：电袋组合式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将含尘气体进行除尘净化的装置，具体是将静电除尘器和袋式除尘器结合的组合式除尘器。应用于电站、冶金、钢铁、有色冶炼、建材、化工等行业的烟气除尘。
背景技术：
随着国家的发展，人民生活的提高，新的环保排放标准提高到50mg/Nm3，以及国家提倡节约型社会，绿色GDP增长。建设花园式、生态型现代化居住和工作环境，已成为新一轮城市、农村、厂矿建设的目标。电除尘器和布袋除尘器是目前工业烟气净化的两种主要设备，它们都成功地应用于电力、建材、化工和冶金工业等行业。但是，无论是电除尘和布袋除尘均有自身的不足。
静电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力作用下使粉尘从气体中分离出来。其特点是除尘器本体压力损失小(一般＜300Pa)，耐高温、普通钢材可在350℃以下运行。第一电场的除尘效率高，一般能达到70-80％，特别是对粒径粗和比电阻适中的粉尘，具有很高的除尘效率，其余电场仅收集含尘量的10-20％。同时静电除尘器对粉尘的特性较敏感，适宜的比电阻为1×104--5×1010Ω·cm，效率容易受到烟气工况条件因素的影响而发生变化。
布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，它的特点除尘效率高，出口排放稳定，一般≤50mg/Nm3。排放浓度对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。清灰周期、滤袋使用寿命受烟气粉尘浓度影响大，粉尘浓度越高，清灰时间和滤袋使用寿命越短。运行阻力大，一般为1500-2000Pa，运行费用高。不适宜高温状态下运行，一般在160～200℃。
发明内容
是本发明是通过将电除尘器与布袋除尘器有机的结合，组成的一种电袋组合式除尘器。她结合了电除尘器和布袋除尘器各自的优点，除尘效率高，滤袋阻力低、寿命长，能满足高标准排放(≤50mg/Nm3)，适应各种工况变化的条件。并且设备投资小、运行成本低、占地面积小。
本发明的电袋组合式除尘器，由电除尘器和布袋除尘器串联组成。电除尘器和布袋除尘器在一个壳体内组成一个整体。各部分组成是进口烟箱、电除尘阴阳极部分、电除尘与布袋除尘间导流隔板、布袋和骨架、设置在布袋除尘中的烟道隔板、灰斗、提升阀、布袋清灰系统、烟气出口。
所述的电除尘阴阳极采用侧部振打，清灰效果好，放电极采用BS型芒刺线，电流密度大；所述的电除尘与布袋除尘间的导流隔板由导流板和隔板组成，起到导流和均布气流的作用；所述的烟气烟道隔板同样起到导流和均布气流的作用；在所述的在烟气烟道隔板中设有烟气切换阀，该切换阀与设置在除尘器进口烟道内的温度检测元件相配合，能够在烟气温度过高时，自动打开切换阀，将烟气排入烟囱，防止烧袋和糊袋的情况发生。
另外在烟气中有油烟或其他故障情况下，该切换阀可以使烟气直接排入烟囱。
由布袋和骨架组成的除尘室的下部和上部均设有提升阀，能实现离线清灰和在线检修的功能。
当某除尘室需清灰时，除尘室上部提升阀自动关闭，切断烟气后实施脉冲清灰，清灰完毕后提升阀自动打开，完成离线清灰过程。当某除尘室发生故障需不停机检修时，除尘室上部和下部提升阀同时关闭，使除尘室处于封闭状态，然后打开除尘室顶部检修门实施检修，检修完毕后打开除尘室上部和下部提升阀，完成在线检修过程。
所述的布袋清灰系统采用低压脉冲清灰装置，除尘下来的灰经灰斗排出，净化后的烟气经除尘器后侧部排入烟囱。
电袋组合式除尘器的除尘原理烟尘先经过前级电除尘器，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80％，并使流经该电场的未被收集下来的微细粉尘电离荷电。后级设置布袋除尘器，使含尘浓度低并预荷电的烟气通过滤袋而被收集下来，达到排放浓度≤50mg/Nm3，甚至≤30mg/Nm3的环保要求。
烟气中的荷电粉尘有如下作用(1)扩散作用。由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室的浓度均匀，流速均匀。(2)吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋组合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。
工作过程是待净化的烟气通过进口烟箱进入前级电除尘的阴阳极部分，经电除尘后的烟气通过电除尘与布袋除尘间的导流隔板进入布袋除尘部分，导流隔板起到导流和均布气流的作用；在布袋除尘中间设置烟气烟道隔板，气流经过均布后从下部流入由布袋和骨架构成的除尘室，除尘室的下部和上部均设有提升阀，能实现离线清灰和在线检修的功能；烟气烟道隔板中设有烟气切换阀，该切换阀与烟道内的温度检测元件相配合，能够在烟气温度过高时，自动将烟气排入烟囱，防止烧袋和糊袋的情况发生。另外该切换阀还用于在烟气中的油烟过高或其他故障情况下，使烟气直接排入烟囱。
本实用新型的有益效果(1)烟气先通过前级电除尘后再缓慢进入后级布袋除尘器，前级电除尘捕集70-80％的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/4。这样后级滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过前级电场电离荷电，荷电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。达到充分合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的功能。
(2)滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，电袋组合式除尘器的过滤风速串联式的可以提高到1.5m/min以上，此时滤袋还依然保持较低的阻力。从而大大减少滤袋过滤面积，节省设备的投资，减少除尘器占地面积。
(3)由于荷电效应的作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程中除尘器可以保持较低的运行阻力，例如＜1000Pa。
(4)由于前级电除尘把大部分(70-80％)的粉尘收集，这部分粉尘颗粒粗(直径大)，动量大，对滤袋的磨损破坏强度大，剩下的粉尘浓度低、颗粒细，以及荷电效应和后级滤袋各室入口空间大，进入各室的粉尘速度低(＜1m/s)，可以避免粉尘对滤袋的冲刷破坏。
(5)电袋组合式除尘器与常规布袋除尘器相比，单位时间内相同滤袋面积沉积的粉尘量少，滤袋的清灰周期可以为常规的2倍以上。滤袋的使用寿命得以延长。由于粉尘清灰容易，在实际运行中可采用在线清灰方式，减少滤袋气布比波动量，从而延长滤料使用寿命。由于滤袋的过滤性能好运行阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤料使用寿命。
(6)除尘器中的袋收尘占除尘器大部分成本，减少袋收尘部分的成本和延长滤袋的使用寿命可以降低滤袋的更换维护费用；降低运行阻力可以节省风机的电耗费用；清灰周期长可以节省压缩空气消耗量，因此电袋组合除尘器的运行、维护费用大大低于纯布袋除尘器。
(7)电袋组合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，排放浓度可以长期高效、稳定在50mg/Nm3(甚至30mg/Nm3)。
(8)电袋组合式除尘器能实现离线清灰、在线换袋检修。在烟气温度高的情况下，能自动切换阀门，将高温烟气切换至旁路，防止烧袋。在烟气中有油烟的情况下，也能人工切换至旁路。
图1是电袋组合式除尘器的结构示意图。
图中1进口烟箱，2电除尘阴阳极部分，3电除尘与布袋除尘间导流隔板，4布袋和骨架，5烟气烟道隔板，6灰斗，7提升阀，8布袋清灰系统，9壳体，10烟气出口。
具体实施例方式
下面结合附图，对本实用新型的结构和工作过程作详细描述。
需净化烟气通过进口烟箱1进入前级电除尘阴阳极部分2，电除尘阴阳极采用侧部振打，清灰效果好，放电极采用BS型芒刺线，电流密度大。经电除尘后的烟气通过电除尘与布袋除尘间导流隔板3进入布袋除尘系统，导流隔板由导流板和隔板组成，起到导流和均布气流的作用；在布袋除尘中设置烟气烟道隔板5，气流经均布后从下部流入由布袋和骨架4构成的除尘室，除尘室的下部和上部均设有提升阀7，能实现离线清灰和在线检修的功能；在烟气烟道隔板5中设有烟气切换阀，能在烟气温度过高和有油烟的情况下使烟气直接排入烟囱，防止烧袋和糊袋的情况发生；布袋清灰系统8采用低压脉冲清灰装置；除尘下来的灰经灰斗6排出；净化后的烟气经除尘器后侧部的烟气出口10排入烟囱。
实施例1本公司热电站装置内原设计有3台75t/h燃烧煤泥-中煤的循环流化床锅炉，除尘系统配套3台单室四电场静电除尘器。为保证除尘效果≤50mg/Nm3。决定将原3号锅炉配套的静电除尘器更换，采用电袋组合式除尘技术。除尘器第一级采用电除尘，第二、三、四级采用布袋除尘，二、三、四级布袋除尘串联在一起。
(1)除尘器入口烟气温度正常135～155℃，最大～200℃；(2)额定烟气量～205177m3/h；(3)最大烟气量～226000m3/h；(4)布袋直径φ130mm，袋长6000mm；(5)滤袋为PPS+PTFE覆膜；(6)清灰空气压力0.25～0.3Mpa；(7)布袋除尘器室数为12；(8)清灰方式设计为既可“在线”也可“离线”，逐行脉冲喷吹；(9)除尘系统设置旁路管道，为内置型旁路系统。在除尘器的进口烟道处设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
本电袋组合式除尘器阻力＜1000Pa，除尘器出口排放浓度小于50mg/Nm3。
权利要求
1.一种电袋组合式除尘器，由电除尘器和布袋除尘器串联组成，电除尘器和布袋除尘器在一个壳体内组成一个整体，含尘气体由电除尘器进口烟箱进入，净化后的气体从布袋除尘器后侧部送出，其特征在于，各部分组成是进口烟箱、电除尘阴阳极部分、电除尘与布袋除尘间导流隔板、布袋和骨架、烟气烟道隔板、灰斗、提升阀、布袋清灰系统、烟气出口；所述的电除尘部分的阴阳极采用侧部振打；在电除尘与布袋除尘间设置导流隔板，由导流板和隔板组成，起到导流和均布气流的作用；在布袋除尘中间设置烟气烟道隔板，同样起到导流和均布气流的作用；所述的布袋和骨架构成了除尘室，在除尘室的下部和上部均设有提升阀，能实现离线清灰和在线检修的功能。
2.根据权利要求1的电袋组合式除尘器，其特征在于，所述的布袋清灰系统采用低压脉冲清灰装置。
3.根据权利要求1的电袋组合式除尘器，其特征在于，在烟气烟道隔板中设有烟气切换阀，该切换阀与设置在除尘器进口烟道内的温度检测元件相配合，实现在烟气温度过高和有油烟的情况下使烟气直接排入烟囱。
全文摘要
本发明的电袋组合式除尘器，由电除尘器和布袋除尘器串联组成，各部分组成是进口烟箱、电除尘阴阳极部分、电除尘与布袋除尘间导流隔板、布袋和骨架、烟气烟道隔板、灰斗、高压电气装置、布袋清灰系统、烟气出口；其特征是电除尘与布袋除尘间的导流隔板起到导流和均布气流的作用；在所述的烟气烟道隔板中设有烟气切换阀，该切换阀与烟道内的温度检测元件相配合，能够在烟气温度过高时，自动将烟气排入烟囱，防止烧袋和糊袋的情况发生；由布袋和骨架组成的除尘室的下部和上部均设有提升阀，能实现离线清灰和在线检修的功能。结合了电除尘器和布袋除尘器各自的优点，除尘效率高，滤袋阻力低(＜1000Pa)、寿命长，能满足高标准排放(≤50mg/Nm
文档编号B01D50/00GK101028576SQ20061017026
公开日2007年9月5日 申请日期2006年12月26日 优先权日2006年12月26日
发明者刘金龙, 魏东 申请人:云南银发环保集团股份有限公司