专利名称：一种用于减压蒸馏系统的安全出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于减压蒸馏安全出料装置，可用于工业减压蒸馏工艺。
背景技术：
减压蒸馏系统在真空状态下，系统压力远低于大气压，系统对外有强大的吸力，物 料需一定的外力才能出来。传统工艺一般采用压力泵抽出的方法出料，但是若突发跳闸、 泵故障等状况，空气易吸入系统，发生安全事故；若压力泵将物料抽尽，也易引发安全事故； 而且投资大，操作繁复。用于减压蒸馏系统的安全出料装置在工业生产中非常必要。
实用新型内容本实用新型提供了一种用于减压蒸馏安全出料装置，该安全出料装置应用在减压 蒸馏系统中，可以不需要压力泵收集馏份，保证减压蒸馏系统的安全。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于减压蒸馏安全出料装置，该安全 出料装置与减压蒸馏冷凝器和馏份油暂存罐连通，该安全出料装置包含液封罐，所述的液封罐顶部设置有开口，所述的液封罐的侧部设置有物料出口 ；设置在液封罐中，并伸出液封罐的顶部，与冷凝器的物料出口连通的液封管道。所述的减压蒸馏系统包含减压蒸馏釜、减压冷凝器、液封罐、馏份油暂存罐及真空 泵；所述的减压蒸馏釜与减压冷凝器相连通，所述的液封罐设置于减压冷凝器的下方、馏份 油暂存罐的上方，所述的真空泵与减压冷凝器连接。所述的减压冷凝器的物料出口至液封罐的底部的高度H的范围为12米 20米。所述的减压蒸馏系统还包含有分液罐，该分液罐设置在真空泵和减压冷凝管之 间，可以避免冷凝器中逸出的气相组分直接被抽入到真空泵中，起到缓冲保护真空泵的作用。所述的液封管道伸入液封罐的一端位于液封罐的下部。本实用新型的安全出料装置利用液封原理，先将一定量的物料(以盖过管道入口 为宜)储放在液封罐中，因为冷凝管中物料出口设置在相对于液封罐底部12米 20米的 高度，系统在(_0.09MPa)真空状态下，若跳电、泵故障，空气易吸入系统，只能将液封罐中 的物料在管道中抽吸至10米左右的高度，真空度越高，吸入高度越高，而无法将物料倒吸 回系统，从而起到用物料自身的液体封闭系统的目的，且将液封罐设置在馏份油暂存罐的 上方，利用自身的重力即可顺利出料，方便简捷，不需要再用压力泵抽出，更加安全可靠。
图1为本实用新型的一种用于减压蒸馏安全出料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。[0014]如图1所示，本实用新型的用于减压蒸馏安全出料装置35包含减压冷凝器32，该减压冷凝器32设置有需冷凝的物料进口 321、其另一端设置有 冷凝后的物料出口 322和真空抽气口 323，所述的真空抽气口 323通过管道与真空泵连接， 所述的真空泵与真空抽气口 323之间还设置有分液罐，该分液罐起到再次冷凝的作用，避 免冷凝器逸出的蒸汽进入真空泵，有效地保护真空泵。液封罐351，所述的液封罐351设置在馏份油暂存罐的上方，所述的液封罐351顶 部设置有开口 3511，该开口 3511通过管道与冷凝器32的物料出口 322连通；所述的液封 罐351侧部设置有物料出口 3512，该物料出口 3512通过管道与馏份油暂存罐开口连通。所 述的冷凝器32的物料出口 322与液封罐351的底部之间的距离H的范围为至少12米，优 选为12 20米。液封管道352，所述的液封管道352通过液封罐351的顶部开口 3511伸入到液封 罐351的底部，所述的液封管道352的另一端与冷凝器32的物料出口 322连通。将上述的安全出料装置应用于减压蒸馏系统，所述的减压蒸馏系统包含减压蒸馏 釜、减压冷凝器、液封罐、馏份油暂存罐、分液罐及真空泵。本实用新型的安全出料装置利用液封原理，先将一定量的物料(以盖过管道入口 为宜)储放在液封罐中，且因为冷凝管中物料出口设置在相对于液封罐底部12米以上的高 度，系统在(_0.09MPa)真空状态下，若跳电、泵故障，空气易吸入系统，只能将液封罐中的 物料在管道中抽吸至10米左右的高度，真空度越高，吸入高度越高，而无法将物料倒吸回 系统，从而起到用物料自身的液体封闭系统的目的，且将液封罐设置在馏份油暂存罐的上 方，利用自身的重力即可顺利出料，方便简捷，不需要再用压力泵抽出，更加安全可靠。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附 的权利要求来限定。
权利要求一种用于减压蒸馏系统的安全出料装置，其特征在于，该安全出料装置(35)与减压冷凝器(32)和馏份油暂存罐连通，该安全出料装置(35)包含液封罐(351)，所述的液封罐顶部设置有开口(3511)，所述的液封罐的侧部设置有物料出口(3512)；设置在液封罐(351)中，并伸出液封罐(351)的顶部开口(3511)，与冷凝器(32)的物料出口(322)连通的液封管道(352)。
2.如权利要求1所述的用于减压蒸馏系统的安全出料装置，其特征在于，所述的减压 蒸馏系统包含减压蒸馏釜、减压冷凝器(32)、液封罐(351)、馏份油暂存罐及真空泵；所述 的减压蒸馏釜与减压冷凝器(32)相连通，所述的液封罐(351)设置于减压冷凝器(32)的 下方、馏份油暂存罐的上方，所述的真空泵与减压冷凝器(32)连接。
3.如权利要求2所述的用于减压蒸馏系统的安全出料装置，其特征在于，所述的减压 冷凝器(32)的物料出口(322)至液封罐(351)的底部的高度H的范围为12米 20米。
4.如权利要求2所述的用于减压蒸馏系统的安全出料装置，其特征在于，所述的减压 蒸馏系统还包含有分液罐，该分液罐设置在真空泵和减压冷凝器(32)之间。
5.如权利要求1所述的用于减压蒸馏系统的安全出料装置，其特征在于，所述的液封 管道(352)伸入液封罐(351)的一端位于液封罐(351)的下部。专利摘要本实用新型涉及一种用于减压蒸馏系统的安全出料装置，该安全出料装置与减压冷凝器和馏份油暂存罐连通，该安全出料装置包含液封罐，所述的液封罐的侧部设置有物料出口；设置在液封罐中，并伸出液封罐的顶部，与冷凝器的物料出口连通的液封管道。所述的减压蒸馏系统包含减压蒸馏釜、减压冷凝器、液封罐、馏份油暂存罐及真空泵；所述的减压蒸馏釜与减压冷凝器相连通，所述的液封罐设置于减压冷凝器的下方、馏份油暂存罐的上方，所述的真空泵与减压冷凝器连接。本实用新型提供的安全出料装置，不需要压力泵抽出物料，并利用液封原理，使得液封罐的液体物料在减压蒸馏系统出现故障时自动形成液体密封体系，避免系统外空气的进入可能造成的安全事故。
文档编号B01D3/32GK201643765SQ20102016454
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者徐陈国, 戴必强 申请人:上海通凌新能源科技发展有限公司