专利名称：高含硫烟气的湿法并联处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及能源环保领域的火电厂湿法烟气脱硫技术，是一种处理高含硫烟气的 湿法并联处理装置，属电厂设备技术领域。
背景技术：
在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是应用最广泛的一种技术， 其核心设备为吸收塔。吸收塔的底部是浆液池，顶部设置喷淋装置，烟气和浆液逆流接触从 而去除烟气中的so2，洗涤后的烟气从吸收塔顶部排出。近年来，我国能源供应出现问题，很多电厂无法控制煤炭来源，造成电厂锅炉燃用 的煤质成分变化很大，烟气中的含硫量产生很大波动，脱硫装置经常需要处理高含硫量的 烟气。而同时国家的环保要求的逐渐提高。脱硫装置经常超负荷运行，导致脱硫效率下降， 设备严重腐蚀。为了降低电厂烟气中SA的排放量，许多电厂对现有石灰石-石膏湿法烟气脱硫 装置进行了改造。改造多以对原吸收塔本体进行改造为主，增加喷淋层数，加大浆液池容积 作为手段，这又造成了吸收塔过高，增加了运行电耗。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种处理高含硫烟气的湿法并联处理装置。为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现
一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A、吸收塔B、增压 风机、烟道挡板门A以及烟道挡板门B，所述的增压风机具有两个烟气出口并分别与所述的 吸收塔A和吸收塔B链接，所述的烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上， 所述的烟道挡板门B设置在增压风机到吸收塔B的连接管道上。本发明采用上述结构，可以降低吸收塔高度，节约电耗，通过合理的分配吸收塔A 和吸收塔B的烟气量，可满足吸收塔在设计负荷的30% 180%之间变动，处理不同含硫量 的烟气，对煤质的变化有极佳的适应能力，保证系统的稳定运行。本发明不仅适用于对现有 施法烟气脱硫装置的改造，而且也适用于新建的脱硫装置。具有工程量小、自动化程度高、 调节方便、运行稳定的特点。下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步说明。
图1是本发明装置结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述参看图1，本发明包括吸收塔Al、吸收塔B2、增压风机3、烟道挡板门A4、烟道挡板门 B5。烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上，烟道挡板门B设置在增压风 机到吸收塔B的连接管道上。烟气通过增压风机后，被分成两股进入两个烟道，流量的大小 分别依靠烟道挡板门A和烟道挡板门B调节。两股烟气再由底部分别进入吸收塔A和吸收 塔B，在塔内与石灰石浆液反应后脱除S02。吸收塔A和吸收塔B的浆液池彼此不连通。塔 内都设有独立的氧化和喷淋装置，单独运行，方便控制。 当烟气含硫量较少或者锅炉负荷低的时候，经过计算，烟气可以在吸收塔A或者 吸收塔B内就完成脱硫。那么另外一个吸收塔就可以全部关闭。和处理高含硫烟气的湿法 串联处理装置方案比较，并联方案更加易于控制，可以实现完全独立运行，节约费用。
权利要求
1. 一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A (1)、吸收塔 B (2)、增压风机(3)、烟道挡板门A (4)以及烟道挡板门B(5)，所述的增压风机(3)具有两 个烟气出口并分别与所述的吸收塔A (1)和吸收塔B (2)连接，所述的烟道挡板门A (4) 设置在增压风机(3)到吸收塔A (1)的连接管道上，所述的烟道挡板门B (5)设置在增压 风机(3)到吸收塔B (2)的连接管道上。
全文摘要
本发明公开了一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A、吸收塔B、增压风机、烟道挡板门A以及烟道挡板门B，所述的增压风机具有两个烟气出口并分别与所述的吸收塔A和吸收塔B链接，所述的烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上，所述的烟道挡板门B设置在增压风机到吸收塔B的连接管道上。它可以用于对现有脱硫装置的改造，也可以用于新建的脱硫装置，它能够适应不同煤质的变化，具有自动化程度高、调节方便、运行稳定的特点。
文档编号B01D53/50GK102068900SQ20111000392
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者于爱华, 缪明烽 申请人:中环(中国)工程有限公司