专利名称：高含硫烟气的湿法并联处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能源环保领域的火电厂湿法烟气脱硫技术，是一种处理高含硫烟气的湿法并联处理装置，属电厂设备技术领域。
背景技术：
在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是应用最广泛的一种技术， 其核心设备为吸收塔。吸收塔的底部是浆液池，顶部设置喷淋装置，烟气和浆液逆流接触从而去除烟气中的so2，洗涤后的烟气从吸收塔顶部排出。近年来，我国能源供应出现问题，很多电厂无法控制煤炭来源，造成电厂锅炉燃用的煤质成分变化很大，烟气中的含硫量产生很大波动，脱硫装置经常需要处理高含硫量的烟气。而同时国家的环保要求的逐渐提高。脱硫装置经常超负荷运行，导致脱硫效率下降， 设备严重腐蚀。为了降低电厂烟气中SA的排放量，许多电厂对现有石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置进行了改造。改造多以对原吸收塔本体进行改造为主，增加喷淋层数，加大浆液池容积作为手段，这又造成了吸收塔过高，增加了运行电耗。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种处理高含硫烟气的湿法并联处理装置。为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A、吸收塔B、 增压风机、烟道挡板门A以及烟道挡板门B，所述的增压风机具有两个烟气出口并分别与所述的吸收塔A和吸收塔B链接，所述的烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上，所述的烟道挡板门B设置在增压风机到吸收塔B的连接管道上。本实用新型采用上述结构，可以降低吸收塔高度，节约电耗，通过合理的分配吸收塔A和吸收塔B的烟气量，可满足吸收塔在设计负荷的30% 180%之间变动，处理不同含硫量的烟气，对煤质的变化有极佳的适应能力，保证系统的稳定运行。本实用新型不仅适用于对现有施法烟气脱硫装置的改造，而且也适用于新建的脱硫装置。具有工程量小、自动化程度高、调节方便、运行稳定的特点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述[0012]参看图1，本实用新型包括吸收塔Al、吸收塔B2、增压风机3、烟道挡板门A4、烟道挡板门B5。烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上，烟道挡板门B设置在增压风机到吸收塔B的连接管道上。烟气通过增压风机后，被分成两股进入两个烟道，流量的大小分别依靠烟道挡板门A和烟道挡板门B调节。两股烟气再由底部分别进入吸收塔A 和吸收塔B，在塔内与石灰石浆液反应后脱除S02。吸收塔A和吸收塔B的浆液池彼此不连通。塔内都设有独立的氧化和喷淋装置，单独运行，方便控制。当烟气含硫量较少或者锅炉负荷低的时候，经过计算，烟气可以在吸收塔A或者吸收塔B内就完成脱硫。那么另外一个吸收塔就可以全部关闭。和处理高含硫烟气的湿法串联处理装置方案比较，并联方案更加易于控制，可以实现完全独立运行，节约费用。
权利要求1. 一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A (1)、吸收塔 B (2)、增压风机(3)、烟道挡板门A (4)以及烟道挡板门B(5)，所述的增压风机(3)具有两个烟气出口并分别与所述的吸收塔A (1)和吸收塔B (2)连接，所述的烟道挡板门A (4) 设置在增压风机(3)到吸收塔A (1)的连接管道上，所述的烟道挡板门B (5)设置在增压风机(3)到吸收塔B (2)的连接管道上。
专利摘要本实用新型公开了一种高含硫烟气的湿法脱硫并联处理装置，其特征在于包括吸收塔A、吸收塔B、增压风机、烟道挡板门A以及烟道挡板门B，所述的增压风机具有两个烟气出口并分别与所述的吸收塔A和吸收塔B链接，所述的烟道挡板门A设置在增压风机到吸收塔A的连接管道上，所述的烟道挡板门B设置在增压风机到吸收塔B的连接管道上。它可以用于对现有脱硫装置的改造，也可以用于新建的脱硫装置，它能够适应不同煤质的变化，具有自动化程度高、调节方便、运行稳定的特点。
文档编号B01D53/80GK201930711SQ20112000568
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者于爱华, 缪明烽 申请人:中环(中国)工程有限公司