专利名称：压滤机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种化工设备，具体的说，尤其涉及一种压滤机。
背景技术：
在化工生产领域中，需要对生产加工出来的酸浸液进行压滤，达到固液分离的状态，常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤。现有的压滤机包含若干个滤板，滤板之间设有滤布，通过挤压，酸浸液将滤板空腔填满，过滤出的液体通过滤布进入滤板进水口，再通过出水口排出。目前，由于滤板出水口不足，导致固液分离不完全，从而影响产品加工的效率，造成资源浪费。
发明内容
为了解决现有技术中由于滤板出水口不足，导致固液分离不完全，影响产品加工的效率，造成资源浪费的缺陷，本发明提供了一种压滤机。本发明是采用以下技术方案实现的
一种压滤机，包括机架、压滤组、液压缸、电动机，机架上设有横梁、底部支撑梁，压滤组包括数个压滤板，压滤板之间设有滤布，压滤板包括滤板本体，滤板本体的中心设有进料孔，滤板本体左右两边分别设有把手，滤板本体前后两侧分别设有向内的凹槽，凹槽表面密布细小沟槽并设有柱状突起，滤板本体上部设有进水口、下部设有出水口，所述进水口与出水口相通。所述的滤板本体左右两边分别设有出水口。所述的压滤组包含M块压滤板。
图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的A向视图3为压滤板的主视图； 图4为压滤板的左视图。在图中，1、机架；2、压滤组；3、液压缸；4、电动机；5、横梁；6、底部支撑梁；7、滤板本体；8、凹槽；9、柱状突起；10、进水口 ；11、把手；12、出水口 ；13、进料孔；14、料液导入口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
一种压滤机，包括机架1、压滤组2、液压缸3、电动机4，机架1上设有横梁5、底部支撑梁6，压滤组2包括数个压滤板，压滤板之间设有滤布，压滤板包括滤板本体7，滤板本体7 的中心设有进料孔13，滤板本体7左右两边分别设有把手11，滤板本体7前后两侧分别设有向内的凹槽8，凹槽8表面密布细小沟槽并设有柱状突起9，滤板本体7上部设有进水口10、下部设有出水口 12，所述进水口 10与出水口 12相通。
所述的滤板本体7左右两边分别设有出水口 12。
所述的压滤组2包含M块压滤板。 本发明在使用时，每两个滤板之间套有滤布。加工作业时，料液通过料液导入口 14 导入浸满整个压滤组2的凹槽，液压缸3在电动机4的带动下挤压滤板7的进料孔13，使挤出的多余液体透过滤布在进水口 10进入，出水口 12流出。
权利要求
1.一种压滤机，包括机架(1 )、压滤组(2)、液压缸(3)、电动机(4)，机架(1)上设有横梁(5)、底部支撑梁(6)，压滤组(2)包括数个压滤板，压滤板之间设有滤布，压滤板包括滤板本体(7)，滤板本体(7)的中心设有进料孔(13)，滤板本体(7)左右两边分别设有把手 (11)，滤板本体(7)前后两侧分别设有向内的凹槽(8)，凹槽(8)表面密布细小沟槽并设有柱状突起(9)，其特征在于滤板本体(7)上部设有进水口(10)、下部设有出水口(12)，所述进水口(10)与出水口(12)相通。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于所述的滤板本体(7)左右两边分别设有出水口(12)。
3.根据权利要求1或2所述的压滤机，其特征在于所述的压滤组(2)包含M块压滤板。
全文摘要
本发明提供了一种压滤机，其属于一种化工设备。它解决了现有技术中由于出水口不足，导致固液分离不完全，影响产品加工的效率，造成资源浪费的缺陷。其主要包括机架、压滤组、液压缸、电动机，机架上设有横梁、底部支撑梁，压滤组包括数个压滤板，压滤板之间设有滤布，压滤板包括滤板本体，滤板本体的中心设有进料孔，滤板本体左右两边分别设有把手，滤板本体前后两侧分别设有向内的凹槽，凹槽表面密布细小沟槽并设有柱状突起，滤板本体上部设有进水口、下部设有出水口，所述进水口与出水口相通；所述的滤板本体左右两边分别设有出水口；所述的压滤组包含54块压滤板。本发明主要用于化工类半成品的固液分离作业。
文档编号B01D25/12GK102218237SQ20111016674
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者梁浩 申请人:连云港市兆昱新材料实业有限公司