专利名称：一种烟气脱硝催化剂专用加钨型纳米钛白粉及其制造方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种烟气脱硝催化剂专用加钨型纳米钛白粉及其制造方法。
背景技术：
煤燃烧生成的氮氧化物主要是一氧化氮(占氮氧化物总量的95% )和二氧化氮 (占氮氧化物总量的5% )，它们对人的毒性很大，损害植物，形成光化学烟雾和酸雨。伴随着我国经济的持续高速发展，煤碳资源的消耗不断增加，大气中NOx的排放也迅速增长，已构成对生态环境和人民健康的巨大威胁。国家也即将出台对电厂、钢铁厂、玻璃厂等工业炉窑进行强制性的脱硝政策。火电厂的NH3-SCR脱硝技术是最高效的脱硝技术，该技术的核心是脱硝催化剂。脱硝催化剂的基材为TW2和少量的硫，助剂为WO3，活性组分为v2o5。TW2占催化剂的比例为 80-90 %。该脱硝催化剂对基材TW2的性质有特殊的要求。首先，TiA必须是纳米级的，且具备较高的比表面积；其次，TiO2表面需要有较强的酸性以提高催化剂的脱硝活性，降低SA 氧化率和提高抗中毒性能。助剂WO3可以在制备催化剂时添加，也可以在制备钛白粉的过程中添加。但是在制备钛白粉的过程中添加钨有明显的优势首先，偏钛酸的比表面积大， 有利于钨的均勻分布，其次，钛白粉焙烧的温度一般比催化剂要高，且二氧化钛晶体在生长过程中更容易与钨相互作用，提高其脱硝性能。目前，国内有60多家企业生产普通钛白粉， 但是，只有极少数几个厂家能够生产这种脱硝纳米钛白粉，且生产工艺较为复杂，产品性能也无法与国外的钛白粉相比。公开号为CN101318697A的中国专利文献公开了一种高比表面脱硝催化剂用二氧化钛产品的制备方法。该发明的纳米二氧化钛中没有so42-，这将使后续催化剂的成型和干燥阶段发生收缩而产生裂痕，影响催化剂成品率。另外，纳米二氧化钛中so42_有利于提高载体的酸性，提高最终催化剂的脱硝性能。此外，该发明前处理和后续的干燥煅烧工艺复杂。
发明者冯自平, 陈金发 申请人:中国科学院广州能源研究所