一种多叶搅拌釜的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种多叶搅拌釜，包括主电机、电机盒和釜身，所述电机底部中心位置设置有传动杆，所述电机盒与釜身顶面中心固定连接，所述电机盒内部设置有圆盘，所述传动杆底端与圆盘中心固定连接，所述圆盘底部设置有五个电机，任意所述电机底部中心位置设置有搅拌杆，任意所述搅拌杆延伸至釜身内部，任意所述搅拌杆设置有三个搅拌叶。所述主电机为变频电机。本发明的有益之处在于：该装置结构简单，能够有效减少搅拌死角、避免物料顺势运动，做到充分搅拌物料，从而提高产品质量和生产效率。
【专利说明】一种多叶搅拌釜
(-)
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种多叶搅拌釜。
(二)
【背景技术】
[0002]搅拌釜是化工生产中使用的典型设备之一.由于化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应的介质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往采用搅拌操作，才能获得更好的效果。传统的搅拌装置大多是在反应釜中心设置搅拌装置，并且多为以中心为轴同一方向搅拌，这种设计会导致远离反应釜中心的地带产生搅拌死角，并且物料易产生顺势运动，造成搅拌不充分，影响下一步反应，严重降低产品质量和生产效率。现在市面上能够减少搅拌死角、避免物料顺势运动，做到充分搅拌物料，从而提高产品质量和生产效率的搅拌釜还没有被发现，有待开发。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有搅拌装置的不足之处，本发明提供了一种多叶搅拌釜。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]本发明的一种多叶搅拌釜，包括主电机、电机盒和釜身，所述电机底部中心位置设置有传动杆，所述电机盒与釜身顶面中心固定连接，所述电机盒内部设置有圆盘，所述传动杆底端与圆盘中心固定连接，所述圆盘底部设置有五个电机，任意所述电机底部中心位置设置有搅拌杆，任意所述搅拌杆延伸至釜身内部，任意所述搅拌杆设置有三个搅拌叶。
[0006]所述主电机为变频电机。
[0007]本发明的有益之处在于:该装置结构简单，能够有效减少搅拌死角、避免物料顺势运动，做到充分搅拌物料，从而提高产品质量和生产效率。
(四)
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的组织结构示意图。
[0009]其中:1-主电机；2_电机盒；3_釜身；4_传动杆；5_搅拌杆；6_搅拌叶；7_投料口 ；8_出料口。
(五)
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的一种实施方式做出简要说明。
[0011]如附图所示的一种多叶搅拌釜，包括主电机1、电机盒2和釜身3，所述电机I底部中心位置设置有传动杆4，所述电机盒2与釜身3顶面中心固定连接，所述电机盒2内部设置有圆盘，所述传动杆4底端与圆盘中心固定连接，所述圆盘底部设置有五个电机，任意所述电机底部中心位置设置有搅拌杆5，任意所述搅拌杆5延伸至釜身3内部，任意所述搅拌杆5设置有三个搅拌叶6。
[0012]所述主电机I为变频电机。
[0013]本实例的工作过程:使用本搅拌釜进行物料搅拌工序时，关闭出料口 8处阀门，开启投料口 7处阀门，物料从投料口 7进入釜身3，开启主电机I和电机盒2内的五个电机，主电机I带动传动杆4、电机盒2和五个搅拌装置一起转动，电机盒2内的电机带动搅拌杆5和搅拌叶6转动，使物料充分搅拌，并且主电机I是变频电机，可以带动五个搅拌装置根据设定的时间正反向交替旋转，有效的避免物料做顺势运动造成搅拌不均匀。物料搅拌充分后，开启出料口 8处阀门，物料流出，完成搅拌。该装置结构简单，能够有效减少搅拌死角、避免物料顺势运动，做到充分搅拌物料，从而提高产品质量和生产效率。
[0014]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种多叶搅拌釜，包括主电机(11电机盒(2)和釜身(3),其特征在于:所述电机(1)底部中心位置设置有传动杆(4),所述电机盒(2)与釜身(3)顶面中心固定连接，所述电机盒(2)内部设置有圆盘，所述传动杆(4)底端与圆盘中心固定连接，所述圆盘底部设置有五个电机，任意所述电机底部中心位置设置有搅拌杆(5),任意所述搅拌杆(5)延伸至釜身(3)内部，任意所述搅拌杆(5)设置有三个搅拌叶“)。
2.根据权利要求1所述的一种多叶搅拌釜，其特征在于:所述主电机(1)为变频电机。
【文档编号】B01F7/18GK104415680SQ201310393198
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】苑长涛 申请人:天津华龙金港化工有限公司