双搅拌轴油漆混料装置制造方法

文档序号:4944105阅读:240来源:国知局
双搅拌轴油漆混料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双搅拌轴油漆混料装置,涉及油漆制造【技术领域】;包括一个卧式的圆形的筒体,筒体由上筒身和下筒身组成,上筒身为上端敞开的半圆形壳体,下筒身为完整的半圆形壳体;下筒身的一侧设有一个平台,平台上设有第一电机和第二电机,第一电机连接有第一搅拌轴,第二电机连接有第二搅拌轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴分别穿过下筒身的侧壁并延伸到下筒身另一端侧壁,第一搅拌轴上设有第一叶片,第二搅拌轴上设有第二叶片;下筒身的下方设有出料口。本发明可以解决普通油漆混料装置混料不均匀的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油漆制造【技术领域】,尤其是一种在油漆生产上使用的混料装置。 双搅拌轴油漆混料装置

【背景技术】
[0002] 在油漆生产过程中,原料的混合是其中关键的一个工序,原料混合的均匀与否直 接影响到最终产品--油漆的质量;常见的油漆生产中使用的混料机一般分为立式和卧式 两大类,这两大类混料机一般都是由靠电动机带动一根搅拌轴进行搅拌混料,这两种混料 方式普遍存在混料不均匀的问题,如果确实达到较高的混料质量,只能增加混料时间。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种双搅拌轴油漆混料装置,它可以解决普通油漆混料装置 混料不均匀的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是: 这种双搅拌轴油漆混料装置,包括一个卧式的圆形的筒体,所述筒体由上筒身和下筒 身组成,所述上筒身为上端敞开的半圆形壳体,所述下筒身为完整的半圆形壳体;所述下筒 身的一侧设有一个平台,所述平台上设有第一电机和第二电机,所述第一电机连接有第一 搅拌轴,所述第二电机连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别穿过所述下 筒身的侧壁并延伸到所述下筒身另一端侧壁,所述第一搅拌轴上设有第一叶片,所述第二 搅拌轴上设有第二叶片;所述下筒身的下方设有出料口。
[0005] 进一步的:所述第一电机和第二电机并排设置;所述第一搅拌轴与第二搅拌轴之 间的距离大于所述第一叶片或第二叶片中的长度。
[0006] 进一步的:所述第一叶片与所述第二叶片长度相等,交错设置;所述第一叶片在 所述第一搅拌轴的同一圆周上至少设有二片以上;所述第二叶片在所述第二搅拌轴的同一 圆周上至少设有二片以上。
[0007] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果: 1、 本发明采用二组电动机带动二根搅拌轴进行混料,能在短时间内使需混合的原料混 合均匀,混料效果较好; 2、 本发明二根搅拌轴上的叶片互相交错设置,使筒内的原料能充分混合,不留死角。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1是本发明A-A处剖视图。
[0009] 图2是本发明俯视图。

【具体实施方式】
[〇〇1〇] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:如图1~图2所示的这种双搅拌 轴油漆混料装置,包括一个卧式的圆形的筒体,筒体由上筒身1和下筒身6组成,上筒身1 为上端敞开的不完整的半圆形壳体,敞开的口可供倒入原料使用,下筒身6为完整的半圆 形壳体;下筒身6的一侧设有一个平台5,平台5可由角铁或槽钢制作,平台5上平行并排设 置有第一电机4和第二电机10,第一电机4通过减速器(未画出)和联轴器连接有第一搅拌 轴3,第二电机10通过减速器(未画出)和联轴器连接有第二搅拌轴9,第一搅拌轴3和第二 搅拌轴9分别穿过下筒身6的侧壁并延伸到下筒身6另一端侧壁,在下筒身6的两侧壁设 置有轴承用以支撑第一搅拌轴3和第二搅拌轴9,第一搅拌轴3上设有第一叶片2,第二搅 拌轴上设有第二叶片8,第一叶片2与第二叶片8长度相等,交错设置,即第一叶片2可伸入 第二叶片8之间的间隙中;第一叶片2在第一搅拌轴3的同一圆周上设有二片;第二叶片8 在第二搅拌轴9的同一圆周上设有二片;第一搅拌轴3与第二搅拌轴9之间的距离大于第 一叶片2的长度;下筒身6的下方设有出料口 7。
【权利要求】
1. 一种双搅拌轴油漆混料装置,其特征在于:包括一个卧式的圆形的筒体,所述筒体 由上筒身(1)和下筒身(6)组成,所述上筒身(1)为上端敞开的半圆形壳体,所述下筒身(6) 为完整的半圆形壳体;所述下筒身(6)的一侧设有一个平台(5),所述平台(5)上设有第一 电机(4)和第二电机(10),所述第一电机(4)连接有第一搅拌轴(3),所述第二电机(10)连 接有第二搅拌轴(9),所述第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(9)分别穿过所述下筒身(6)的侧 壁并延伸到所述下筒身(6)另一端侧壁,所述第一搅拌轴(3)上设有第一叶片(2),所述第 二搅拌轴上设有第二叶片(8);所述下筒身(6)的下方设有出料口(7)。
2. 根据权利要求1所述的双搅拌轴油漆混料装置,其特征在于:所述第一电机(4)和第 二电机(10)并排设置;所述第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(9)之间的距离大于所述第一叶 片(2)或第二叶片(8)中的长度。
3. 根据权利要求1或2所述的双搅拌轴油漆混料装置,其特征在于:所述第一叶片(2) 与所述第二叶片(8)长度相等,交错设置;所述第一叶片(2)在所述第一搅拌轴(3)的同一 圆周上至少设有二片以上;所述第二叶片(8)在所述第二搅拌轴(9)的同一圆周上至少设 有二片以上。
【文档编号】B01F7/04GK104084070SQ201410368989
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司
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