一种v形混料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种V形混料机，包括底板，所述的底板一侧设有齿轮箱，另一侧设有支撑板，所述的齿轮箱和支撑板之间设有V形混料箱，所述的V形混料箱上设有进料口，其特征在于：所述的支撑板上面设有备料仓，所述的备料仓底部倾斜设有下料口，所述的下料口尾部设有伸缩软管结构，所述的下料口中段设有闸门开关，所述的伸缩软管结构最末端形状和进料口形状一致。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用一个软管使料斗可以连接分离，在旋转时候分离软管，旋转完毕拉伸软管使料斗和进料口连接，方便快捷的加料，同时在四周设有挡板，解决了了混料机的安全问题，实用范围广阔。
【专利说明】一种V形混料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料机【技术领域】，具体属于一种V形混料机。
【背景技术】
[0002]V形混料机利用混料机二圆柱筒长度不等，形成不对称的原理，当V形混料机转动的时物料从分解到组合，从组合到分解，由于物料平面不同，也有横向力，又推动物料进行横向交流，这样物料横向径向混合，现有的V形混料机旋转时候，周围没有保护措施，露裸的高速旋转存在一定的安全隐患，同时没有料斗，上料麻烦，一些珍贵的物料由于上料不方便存在一定的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种V形混料机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用一个软管使料斗可以连接分离，在旋转时候分离软管，旋转完毕拉伸软管使料斗和进料口连接，方便快捷的加料，同时在四周设有挡板，解决了了混料机的安全问题，实用范围广阔。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种V形混料机，包括底板，所述的底板一侧设有齿轮箱，另一侧设有支撑板，所述的齿轮箱和支撑板之间设有V形混料箱，所述的V形混料箱上设有进料口，其特征在于:所述的支撑板上面设有备料仓，所述的备料仓底部倾斜设有下料口，所述的下料口尾部设有伸缩软管结构，所述的下料口中段设有闸门开关，所述的伸缩软管结构最末端形状和进料口形状一致，所述的伸缩软管结构最末端尺寸小于进料口尺寸，所述的支撑板前后方向上均设有连接板，所述的连接板上通过铰链连接有挡板，所述的挡板自由端与设置在齿轮箱前后的的固定板配合。
[0006]所述的进料口为方形结构。
[0007]所述的固定板与挡板接触部分通过磁铁吸住挡板。
[0008]所述的备料仓顶部设有防尘盖。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型利用一个软管使料斗可以连接分离，在旋转时候分离软管，旋转完毕拉伸软管使料斗和进料口连接，方便快捷的加料，同时在四周设有挡板，解决了了混料机的安全问题，实用范围广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，一种V形混料机,包括底板1，所述的底板一侧设有齿轮箱2,另一侧设有支撑板4，所述的齿轮箱2和支撑板4之间设有V形混料箱3，所述的V形混料箱3上设有进料口 5，其特征在于:所述的支撑板4上面设有备料仓7，所述的备料仓7底部倾斜设有下料口 703，所述的下料口 703尾部设有伸缩软管结构，所述的下料口中段设有闸门开关702，所述的伸缩软管结构最末端形状和进料口形状一致，所述的伸缩软管结构最末端尺寸小于进料口尺寸，所述的支撑板4前后方向上均设有连接板6，所述的连接板6上通过铰链连接有挡板9，所述的挡板9自由端与设置在齿轮箱2前后的的固定板8配合；所述的进料口 5为方形结构；所述的固定板8与挡板9接触部分通过磁铁吸住挡板；所述的备料仓7顶部设有防尘盖701。
【权利要求】
1.一种V形混料机，包括底板，所述的底板一侧设有齿轮箱，另一侧设有支撑板，所述的齿轮箱和支撑板之间设有V形混料箱，所述的V形混料箱上设有进料口，其特征在于:所述的支撑板上面设有备料仓，所述的备料仓底部倾斜设有下料口，所述的下料口尾部设有伸缩软管结构，所述的下料口中段设有闸门开关，所述的伸缩软管结构最末端形状和进料口形状一致，所述的伸缩软管结构最末端尺寸小于进料口尺寸，所述的支撑板前后方向上均设有连接板，所述的连接板上通过铰链连接有挡板，所述的挡板自由端与设置在齿轮箱前后的的固定板配合。
2.根据权利要求1所述的一种V形混料机，其特征在于:所述的进料口为方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种V形混料机，其特征在于:所述的固定板与挡板接触部分通过磁铁吸住挡板。
4.根据权利要求1所述的一种V形混料机，其特征在于:所述的备料仓顶部设有防尘至JHL ο
【文档编号】B01F9/04GK204034627SQ201420428913
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】王保善 申请人:安徽康平油脂有限公司