一种用于切磨机的研磨组件的制作方法

本发明属于非金属矿物超细粉碎制备，尤其涉及一种用于切磨机的研磨组件。

背景技术：

本发明的研磨机主要是针对目前工业上广泛用于研磨非金属矿物如：滑石、煤炭、石英、云母、水泥和高岭土等物料用的气流切磨机，目前的气流切磨机能耗很高，功能转换效率低，因此研制了本发明的高效节能机器。该机器采用了全新的磨粉原理——物料是通过承受剪切作用力而被磨细。在磨粉过程中运动部件质量轻，没有撞击，没有摩擦，机器和被磨物料均不升温，燥音小，节能效果好。磨粉的细度在600～2500目范围内任意调节，生产能力可按需求设计制造(每小时产量1～20吨范围)。而研磨组件是切磨机的关键部件之一，是实现低耗能和高研磨细度的关键，而目前的研磨组件并不能达到理想要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种用于切磨机的研磨组件。

本发明的技术方案：

一种用于切磨机的研磨组件，包括主轴、转摆架、研磨槽和研磨轮；所述主轴的一端与外部电机的转动轴相连，另一端与所述转摆架的一端固连以带动转摆架在水平面上绕主轴的轴线旋转，主轴的轴线与转摆架的轴线互相垂直，转摆架上的另一端与所述研磨轮的中心固连，研磨轮与研磨槽配合以研磨待研磨矿物；

所述转摆架包括第一摆臂、第二摆臂和第三摆臂，所述主轴的一端与所述第一摆臂的的一端固连，第一摆臂的另一端与所述第二摆臂的一端固连，第二摆臂的另一端与所述第三摆臂的一端固连，第三摆臂与所述研磨轮的中心固 连；

所述研磨轮包括中心轴、轴承、端盖、连接键和研磨轮主体；所述中心轴的一端与所述第三摆臂的一端固连，另一端与所述轴承的内圈固连，所述轴承的外圈与连接键固连，连接键与研磨轮主体固连，端盖设置于主轴的末端以对轴承限位。

优选的，所述第一摆臂的一端设有耳座，用于与第二摆臂固连；所述第二摆臂的两端设有耳座，用于与第一摆臂和第三摆臂固连；所述第三摆臂的一端设有耳座，用于与第二摆臂固连。

优选的，所述中心轴与所述轴承的内圈之间过赢配合；所述轴承的外圈与连接键通过销钉固连；所述连接键与研磨轮主体通过销钉固连；所述与所述主轴之间通过销钉固连；所述端盖与研磨轮主体之间通过销钉固连。

有益效果：磨粉过程中运动部件质量轻，没有撞击，摩擦小，机器和被磨物料均不升温，燥音小，节能效果好；磨粉不升温这使机器具有良好的防爆性能和超细磨粉的能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种用于切磨机的研磨组件，包括主轴1、转摆架2、研磨槽3和研磨轮4；所述主轴1的一端与外部电机的转动轴相连，另一端与所述转摆架2的一端固连以带动转摆架2在水平面上绕主轴1的轴线旋转，主轴1的轴线与转摆架2的轴线互相垂直，转摆架2上的另一端与所述研磨轮4的中心固连，研磨轮4与研磨槽3配合以研磨待研磨矿物。

所述转摆架2包括第一摆臂22、第二摆臂23和第三摆臂24，所述主轴1的一端与所述第一摆臂22的的一端固连，第一摆臂22的另一端与所述第二摆臂23的一端固连，第二摆臂23的另一端与所述第三摆臂24的一端固连，第三摆臂24与所述研磨轮4的中心固连。

所述研磨轮4包括中心轴41、轴承42、端盖43、连接键44和研磨轮主体45；所述中心轴41的一端与所述第三摆臂24的一端固连，另一端与所述轴承42的内圈固连，所述轴承42的外圈与连接键44固连，连接键44与研磨轮主体45固连，端盖43设置于主轴41的末端以对轴承42限位。

优选的，所述第一摆臂22的一端设有耳座21，用于与第二摆臂23固连；所述第二摆臂23的两端设有耳座231，用于与第一摆臂22和第三摆臂24固连；所述第三摆臂24的一端设有耳座241，用于与第二摆臂23固连。

优选的，所述中心轴41与所述轴承42的内圈之间过赢配合；所述轴承42的外圈与连接键44通过销钉46固连；所述连接键44与研磨轮主体45通过销钉46固连；所述与所述主轴41之间通过销钉46固连；所述端盖43与研磨轮主体45之间通过销钉46固连。

本发明的工作原理如下：外部电机带动主轴1旋转，主轴1带动转摆架2旋转，转摆架2带动研磨轮4在研磨槽3内一边公转，一边自转，实现对研磨槽3内所存物料进行辗压和剪切研磨。由于本发明的结构设计，磨粉过程中运动部件没有撞击，摩擦小，机器和被磨物料均不升温，燥音小，节能效果好；磨粉不升温这使机器具有良好的防爆性能和超细磨粉的能力。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明 的保护范围内。