1.一种由钴基非晶态催化剂催化乳酸乙酯加氢合成1,2-丙二醇的方法，其特征在于，催化剂是以钴为活性组分，金属M为助剂，以硼氢化钠为还原剂，通过共还原法获得的Co-M-B非晶态合金催化剂。
2.如权利要求1中所述的催化剂，其特征在于，根据各组分用量比例，首先将活性组分钴的先驱体醋酸钴及助剂的先驱体溶解，然后室温下开始还原反应，还原剂滴加速率为0.1 ~ 1.0 mL/min，还原完成后，水洗黑色固体颗粒至中性，再用无水乙醇洗涤后于室温下超声处理所得的黑色固体。
3.如权利要求2中所述的催化剂，其特征在于，所用溶解先驱体的溶剂选自水、乙醇或含有一定比例的二者的混合物。
4.如权利要求1中所述的催化剂，其特征在于，所用的金属助剂选自镧、钼、钨、铜、锌、镍中的一种。
5.如权利要求2中所述的催化剂，其特征在于，所添加的金属助剂与活性组分钴的摩尔比在0.5% ~ 50%之间。
6.如权利要求1中所述的催化剂，其特征在于，所用的硼氢化钠先溶解于一定浓度的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠的浓度为0.01~2 mol/L。
7.如权利要求1中所述的催化剂，其特征在于，硼与(钴+M)的摩尔比为0.5：1 ~ 10:1。
8.如权利要求2中所述的催化剂，其特征在于，超声频率为15 ~35 kHz，超声时间为5 ~ 35 min。
9.一种利用权利要求1中所述催化剂催化乳酸乙酯加氢合成1,2-丙二醇的反应工艺，其特征在于在反应器中加入的溶剂，选自水、无水乙醇、正庚烷、环己烷的一种，溶剂体积为乳酸乙酯的2 ~ 7倍。
10.如权利要求9中所述的反应工艺，其特征在于，乳酸乙酯体积为1 ~ 6 ml，催化加氢压力为2 ~ 8 MPa，反应温度100 ~200 ℃，反应时间为3 ~ 12小时，催化剂用量为0.1 ~ 1.2 g。