一种气体净化装置的制作方法

本发明涉及气体净化技术领域，具体为一种气体净化装置。

背景技术：

空气中含有一定量有害的粉尘颗粒、细菌及病毒，威胁着人类的健康。且近年来，我国大多城市的空气质量相对变差，雾霾、沙尘天气增多。随着人们的生活水平的提高，人们对于周围的生活环境、对周围或室内空气的质量要求也越来越高，希望采用各种各样的气体净化器来改善气体的质量。因此，目前各种气体净化装置已大量出现。

目前，大多气体净化装置均具有复杂的结构，制作成本高，本发明结构简单，可应用于各种企业的大中小烟囱排放的烟气净化，地下商场、宾馆以及室内外空气的清洗及工矿企业的粉尘清洗等。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种气体净化装置，该装置结构简单，通过该装置，可以有效地达到气体净化的目的。

实现本发明目的的技术方案为：

一种气体净化装置，包括第一引风机和容器，所述第一引风机通过进风管与容器一侧面的进风口连接，所述容器内设的第一隔板将容器分为上层和下层，上层和下层均设有隔板，隔板上设有进风口，所述所有进风口均为为筛网状；容器的下层内装有气体清洗液，容器顶部设有出风口，出风口处连接有出风管；所述第一引风机与容器之间还连接有回流管，用于对引风机的散热降温及通过引风机使回流的水溶液雾化，使雾化气再次进入容器中清洗，达到循环清洗的目的；与回流管连接的容器中，距容器底部1-2厘米处还设有一第五隔板，第五隔板上开有孔；

还包括一透明管，所述透明管设于容器的另一侧，与容器体的另一侧面相连接，用于溶液的注入、排出及观测溶液的混浊程度。

进一步地，所述容器为1-3个。

进一步地，所述通过进风管与第一引风机连接的筛网进风口开设于容器侧面下部，第一隔板的筛网进风口开设于隔板右侧，同时第一隔板的筛网进风口位于第三隔板的右上方。

进一步地，所述容器下层所设的隔板为两块，分别为第二隔板和第三隔板，其中第二隔板的筛网进风口开设于隔板上部，第三隔板的筛网进风口开设于隔板下部；所述容器上层的第四隔板的筛网进风口开设于隔板上部。

进一步地，所述筛网进风口的网孔直径为5毫米。

进一步地，所述出风管的管口设有钢丝球，防止过多水蒸气喷出。

进一步地，所述钢丝球为3-5个。

进一步地，所述容器为2个时，容器之间通过第二引风机及与所述第二引风机相连的进风管连接。

进一步地，所述容器为3个时，还设有转向阀，所述转向阀与进风管连接。

进一步地，所述容器为3个时，中间容器上还设有阀门和第三引风机，所述阀门一端与两边容器的进风管连接，阀门的另一端与第三引风机连接。

本发明的优点为：本发明结构简单，成本低，进风口设计为筛网状，可延长混浊气体与氢氧化钙溶液接触的时间，而且还具有搅拌功能，通过上下缓冲，增长混浊气体在溶液中的时间，最大可能地完成反应和物理截留，可应用于各种企业的大中小烟囱排放的烟气净化，地下商场、宾馆以及室内外空气的清洗及工矿企业的粉尘清洗等。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视图；

图2为本发明实施例2的主视图；

图3为本发明实施例3的俯视图；

图4为本发明中与引风机相连的容器侧面的结构示意图；

图5为本发明中第一隔板的结构示意图；

图6为本发明中第三隔板的结构示意图；

图7为本发明中第二隔板或第四隔板的结构示意图。

图中，1引风机，2筛网进风口，3第一隔板，4第二隔板，5第三隔板，6第四隔板，7出风口，8出风管，9钢丝球，10-1第一透明管，10-2第二透明管，11回流管，12第一容器，13第二容器，14微型引风机，15第五隔板，16第三容器，17-1第一转向阀，17-2第二转向阀，18阀门，19第三引风机。

具体实施方式

实施例1

如图1，一种气体净化装置，包括第一引风机1、第一容器12和透明管10，所述第一容器12为长方体，第一引风机1通过进风管与第一容器12一侧面的筛网进风口2（图4）连接，该筛网进风口2开设于容器侧面下半部，第一容器12内设的第一隔板3（图5）将其分为上层和下层，下层内装有氢氧化钙水溶液作为气体清洗液，引风机的风箱底部与容器中氢氧化钙水溶液的水平面低10厘米，以保证风叶有足够的冷却雾化用水。同时上层和下层均设有隔板，隔板上设有筛网进风口，筛网进风口的网孔直径为5毫米。第一容器下层的隔板为两块，分别为第二隔板4和第三隔板5，这两块隔板的筛网进风口采用错位的方式开设，其中第二隔板4的筛网进风口开设于该隔板自身的上部（图7），第三隔板5的筛网进风口开设于该隔板自身的下部（图6），这样可延长混浊气体在装置内的流动时间，使气体与氢氧化钙溶液充分接触并在容器内充分搅拌，达到净化气体的目的。第一隔板3的筛网进风口开设于该隔板自身的右侧，同时位于第三隔板5的右上方（图5）。第一容器12上层的第四隔板6的筛网进风口开设于该隔板自身的上部（图6）。第二隔板4、第三隔板5和第四隔板6的筛网进风口均占隔板的一半（图4和图6）。所述第一容器顶部设有出风口7，出风口7处连接有出风管8，出风管8的管口内还设有3个钢丝球9，以防止过多水蒸气喷出，排出的干净气体湿度过大。图中的箭头表示气体在本发明中的流动方向。

第一引风机1与第一容器12之间还连接有回流管11，用于对第一引风机1的散热降温，及通过第一引风机1使回流的水溶液雾化，进一步对气体进行清洗净化。为防止容器内的液体漏出，筛网进风口2刚好与进风管、回流管11连通。第一容器12内距底部两厘米处还设有一第五隔板15，第五隔板15上开有两个孔，以保证有足够的水溶液从孔流出经回流管11流入第一引风机1，且在排水时使第一容器12与第二隔板4之间、第二隔板4和第三隔板5之间的水溶液流出。

第一透明管10-1设于第一容器12的外侧，与第一容器12的外侧面相连接，用于进水、出水及观测溶液的混浊程度。即工作前，可通过该透明管灌入清洗液，工作过程中可观察清洗液的混浊程度，工作后可以将该透明管旋转，使管口向下，排除废水，对于砖厂及可直接使用废水的企业，可将回收的废水直接运送到用水车间，对于不能直接使用废水的厂矿企业，可建一沉淀池，将生石灰粉撒入沉淀池，沉淀后可重复使用。

实施例2

当通过装氢氧化钙水溶液的容器后气体过滤净化还不太完全时，为了进一步地达到净化气体的效果，本发明利用醋酸水溶液具有杀毒、消菌的作用，还可以在装有氢氧化钙水溶液的第一容器12后通过第二引风机14及与所述第二引风机14相连的进风管连接有装醋酸水溶液的第二容器13，如图2，该实施例的气体净化装置除增加第二容器13及与第二容器13相连的第二引风机14、进风管，且缺少底部的隔板15外，其他结构与实施例1的相同。所述第二容器13内也设有进风口、出风口和隔板，同时第二容器13上也设有出风管及钢丝球，其结构和原理与第一容器12相同。醋酸水溶液的浓度为0.5-1%。

第二透明管10-2设于第二容器13的外侧，与第二容器13的外侧面相连接，用于进水、出水及观测溶液的混浊程度。即工作前，可通过该透明管灌入清洗液，工作过程中可观察清洗液的混浊程度，工作后可以将该透明管旋转，使管口向下，排除废水。

实施例3

进一步，若大型企业的大型设备等不能停机等待清理时，本发明采用三个容器。如图3，该实施例为在实施例2的基础上再增加一第三容器16，该第三容器16与第一容器12的结构相同。本实施例的三个容器中，位于两边的容器即第一容器12和第三容器16均装氢氧化钙溶液，中间的容器即第二容器13装醋酸溶液，通过两个连接的转向阀控制气体的流向，进一步控制第一容器12和第三容器16工作。第一转向阀17-1一端通过进风管与第一引风机1连接，另一端与第一容器12和第三容器16的进风管连接。所述第一容器12和第三容器16的回流管位于其进风管的下方，通过第二转向阀17-2、总回流管与第一引风机1连接。由于第一转向阀17-1与第二转向阀17-2连接，两个转向阀可以同时控制同一个容器的引风管和回流管，如当关闭第一容器12的进风管时，也同时关闭第一容器12的回流管。第二容器13上还安装有一阀门18，该阀门18均与第一容器12和第三容器16的出风管连接，通过该阀门18可以关闭或打开第一容器12和第三容器16的出风管。本实施还包括第三引风机19，第三引风机19一端与第二容器13连接，第三引风机19的另一端与阀门18通过风管连接，例如当旋转阀门18关闭第一容器12时，使气体由第三容器16的出风管在第三引风机19的作用下流入第二容器13中进行清洗，最后干净的气体从第二容器13的出风管流出。当第一容器12工作时旋转转向阀和阀门18关闭第三容器16，使第三容器16充分清洗或进行排水、加水，反之，当第三容器16工作时旋转转向阀关闭第一容器12。透明管的位置与实施例2的相同，也设于第二容器13的外侧面，图3中不再作出。除上述描述外，本实施例的其他结构与实施例2相同，在此不再复述。。

工作时，从透明管中往第一容器或第三容器灌入氢氧化钙水溶液，往第二容器灌入醋酸溶液后，启动引风机，使周围混浊气体或烟雾在第一引风机的作用下通过进风管进入装有氢氧化钙水溶液的容器内，容器中，烟雾首先由进风口流向第二隔板的上部进风口，再由第二隔板的上部进风口流向第三隔板的下部进风口，该过程中混浊气体中的二氧化碳、二氧化硫等与氢氧化钙水溶液生成白色沉淀，随后气体再通过第一隔板的筛网进风口流向第一容器或第三容器的上层，第一容器或第三容器上层的第四隔板对水汽进行阻隔，再通过第二引风机或第三引风机流经第二容器，第二容器内的醋酸溶液对气体进一步进行杀毒、消菌，以进一步达到净化的目的，最终，净化后的气体从第二容器的出风口流出。