1.活性炭-铁酸钴复合材料于光催化脱氮中的用途，所述活性炭-铁酸钴复合材料包括活性炭和铁酸钴，所述铁酸钴分布于所述活性炭的表面和/或孔洞内，其中所述铁酸钴为尖晶石型结构，且所述铁酸钴具有Fd3m空间群结构。
2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于：所述铁酸钴晶体中氧离子是按面心立方结构分布的，相邻的4个氧离子中心连线可获得四面体结构和/或相邻8个氧离子连接为八面体结构，钴离子占据四面体的间隙，铁离子占据八面体的间隙；和/或，所述复合材料中铁酸钴的质量百分比为90-100％，活性炭的质量百分比为0％-10％。
3.根据权利要求1所述的用途，其特征在于包括：将活性炭-铁酸钴复合材料加入可能含有氨氮的水体并形成混合体系，且使活性炭-铁酸钴复合材料充分吸附水体中的氨氮，再以可见光照射形成的混合体系，使水体中的氨氮被降解为N2气，实现水体中氨氮的脱除。
4.根据权利要求3所述的用途，其特征在于包括：调节所述混合体系至呈碱性，再以可见光照射所述混合体系，实现水体中氨氮的脱除。
5.根据权利要求3所述的用途，其特征在于包括：将所述混合体系至pH值大于9，优选大于10.5，再以可见光照射所述混合体系，实现水体中氨氮的脱除。
6.一种活性炭-铁酸钴复合材料，其特征在于包括活性炭和铁酸钴，所述铁酸钴分布于所述活性炭的表面和/或孔洞内，其中所述铁酸钴为尖晶石型结构，且所述铁酸钴具有Fd3m空间群结构。
7.根据权利要求6所述的活性炭-铁酸钴复合材料，其特征在于：所述铁酸钴晶体中氧离子是按面心立方结构分布的，相邻的4个氧离子中心连线可获得四面体结构和/或相邻8个氧离子连接为八面体结构，钴离子占据四面体的间隙，铁离子占据八面体的间隙；和/或，所述复合材料中铁酸钴的质量百分比为90-100％，活性炭的质量百分比为0％-10％。
8.一种活性炭-铁酸钴复合材料的制备方法，其特征在于：将可溶性钴盐、可溶性铁盐与活性炭溶解于溶剂中混合均匀，之后调节所获混合溶液为碱性，再将混合溶液于150-200℃条件下反应6-10h，制得所述活性炭-铁酸钴复合材料。
9.根据权利要求8所述的活性炭-铁酸钴复合材料的制备方法，其特征在于：所述可溶性钴盐与可溶性铁盐的摩尔比为1：1-3；和/或，所述的可溶性钴盐包括CoCl2·6H2O；和/或，所述的可溶性铁盐包括Fe(NO3)3·9H2O；和/或，所述的碱性溶液包括NaOH溶液。
10.根据权利要求8所述的活性炭-铁酸钴复合材料的制备方法，其特征在于：将所述混合液置于温度为180-200℃的条件下反应8-10h，之后用去离子水洗涤，然后将其置于温度为40-80℃的真空干燥箱内干燥，即制得所述的活性炭-铁酸钴复合材料。