一种锂离子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置的制作方法

本发明涉及一种磁耦合离心驱动装置，尤其涉及一种锂电子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置。

背景技术：

电池隔膜是指电池正极和负极之间的隔膜材料，是电池的关键组成部分，其主要作用是隔离电池的正负极，使电池内的电子不能自由通过，但允许电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜性能的优劣决定电池的界面结构和电池的内阻，进而影响电池的容量、循环性能和充放电电流密度等特性。

目前，对隔膜进行涂覆的锂离子电池隔膜液体浆料甩涂离心驱动装置中，采用电机轴直接传动，由于在甩涂过程中，液体浆料被雾化，旋转部分由于浆料的侵蚀，旋转轴部分容易被腐蚀形成卡死，从而影响驱动装置的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种锂电子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置，将驱动部件连接区和从动部件连接区用磁耦合方法将其分离开，延长了机械的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种锂电子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置，所述驱动装置由甩涂盘架分隔成驱动部件连接区和从动部件连接区，所述驱动部件连接区包括上固定壳架、上旋转轴、驱动带轮、轴承、上磁性装置，所述从动部件连接区包括下固定壳架、下旋转轴、密封轴套、下磁性装置和甩涂盘，其中，所述上旋转轴设置在所述驱动部件连接区的甩涂盘架中心轴上，所述下旋转轴对应设置在所述从动部件连接区的甩涂盘架中心轴上，所述驱动带轮套接在上旋转轴外侧，上磁性装置位于驱动带轮下面，上磁性装置与下磁性装置在轴向上对应配合带动甩涂盘进行转动，所述下轴承外侧安装有密封轴套。

优选的，所述驱动部件连接区的上轴承有2个，均套接在上旋转轴上，位于上旋转轴与上固定壳架及甩涂盘架连接处。

优选的，所述从动部件连接区的下轴承有2个，均套接在下旋转轴上，位于下旋转轴与下固定壳架及甩涂盘架连接处。

优选的，所述上磁性装置和下磁性装置包括磁铁固定盘和磁铁。

优选的，所述磁铁固定盘由包括至少两个以上的均匀分布的四方形磁铁。

本发明达到的有益效果是：本发明利用磁耦合原理进行传动，脱离了传统的轴传动，从根本上解决了浆料雾化侵蚀驱动装置的问题，对整个装置的使用寿命有很大的提高，降低了使用成本；本发明结构简单，后期的检修及更换也十分简便，便于推广应用。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明中下磁性装置俯视图；

其中，1、甩涂盘架，2、上固定壳架，3、上旋转轴，4、驱动带轮，5、轴承，6、上磁性装置，7、下固定壳架，8、下旋转轴，9、密封轴套，10、下磁性装置，11、甩涂盘，61、上磁铁固定盘，62、上磁铁，101、下磁铁固定盘，102、下磁铁。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

如图1所示，一种锂电子电池隔膜液体浆料甩涂磁耦合离心驱动装置，所述驱动装置由甩涂盘架1分隔成驱动部件连接区和从动部件连接区，所述驱动部件连接区包括上固定壳架2、上旋转轴3、驱动带轮4、轴承5、上磁性装置6，所述从动部件连接区包括下固定壳架7、下旋转轴8、密封轴套9、下磁性装置10和甩涂盘11，其中，所述上旋转轴3设置在所述驱动部件连接区的甩涂盘架1中心轴上，所述下旋转轴8对应设置在所述从动部件连接区的甩涂盘架1中心轴上，所述驱动带轮4套接在上旋转轴3外侧，上磁性装置6位于驱动带轮4下面，上磁性装置6与下磁性装置10在轴向上对应配合带动甩涂盘11进行转动，所述下轴承外侧安装有密封轴套。

其中，驱动部件连接区为干层，从动部件连接区为湿层，上旋转轴3为主动轴，下旋转轴8为从动轴，所述上旋转轴3与电机相连接，所述下旋转轴8与甩涂盘11相连接。在电机的作用下，上旋转轴3带动上磁性装置6进行转动，上磁性装置6和下磁性装置10进行耦合，带动下磁性装置10作同步旋转，进而下磁性装置10驱动甩涂盘11工作。

优选的方案是，所述驱动部件连接区的上轴承5有2个，均套接在上旋转轴3上，位于上旋转轴3与上固定壳架2及甩涂盘架1连接处，轴承5的使用降低了上旋转轴运动过程中的摩擦系数，并且对旋转轴具有保护作用。

优选的方案是，所述从动部件连接区的密封轴套9有2个，均套接在下旋转轴8上，位于下旋转轴8与下固定壳架7及甩涂盘架1连接处，所述密封轴套9对下轴承进行密封，避免了甩涂过程中产生的雾状浆料侵蚀下轴承，增加了轴承的使用寿命。

优选的方案是，所述上磁性装置6包括上磁铁固定盘61、上磁铁62，下磁性装置10包括下磁铁固定盘101、下磁铁102，所述上磁铁62和下磁铁102均由S极和N极构成，上、下磁铁固定盘61、101上磁铁的磁极方向一致。上磁铁62和下磁铁102的磁铁极性相反，上磁铁固定盘61的旋转带动下磁铁固定盘101进行旋转，从而实现甩涂盘11将液体甩向目标。

如图2所示，优选的方案是，所述上、下磁铁固定盘61、101各包括至少两个以上的均匀分布的四方形磁铁。磁铁的个数越多，上、下磁性装置6、10的磁性越强，磁能越大，相应的甩涂速度也就越大。

在本发明中，驱动部件连接区的上磁性装置6和从动部件连接区的下磁性装置10进行耦合，当上磁性装置6随电机转动时，磁场能穿透空气隙和甩涂盘架1，带动下磁性装置10作同步旋转，进而下磁性装置10驱动甩涂盘11工作。采用这种机构实现动力的无接触传递，使驱动部件连接区能够被完全密封在上固定壳架2内，这样甩涂盘11在甩涂过程中产生的雾状浆料就不会侵蚀驱动部件连接区，有效地延长了驱动装置的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。