一种3D打印用废弃模具快速破碎装置的制作方法

本发明涉及一种3D打印用废弃模具破碎装置，尤其涉及一种3D打印用废弃模具快速破碎装置。

背景技术：

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的3D打印用废弃模具破碎装置存在破碎不彻底、破碎不均匀、结构简单的缺点，因此亟需研发一种破碎彻底、破碎均匀、结构复杂的3D打印用废弃模具快速破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用废弃模具破碎装置存在破碎不彻底、破碎不均匀、结构简单的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎均匀、结构复杂的3D打印用废弃模具快速破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用废弃模具快速破碎装置，包括有底板、支杆、导套、第一滑轨、第一滑块、盘形凸轮、小皮带轮、滚子、导杆、第一弹簧、破碎框、平皮带、导向板、破碎块、右架、大皮带轮、顶板、第一连杆、第二滑块、安装座、左架、第二滑轨、第二连杆、移动块、升降杆和电机，底板顶部从左至右依次设有左架、支杆、导套、第一滑轨和右架，左架与右架顶部设有顶板，支杆顶端设有小皮带轮，小皮带轮前侧设有盘形凸轮，导套上套有导杆，导杆左端设有滚子，滚子与盘形凸轮接触，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块上设有破碎框，导杆右端与破碎框左壁连接，破碎框左壁对称设有第一弹簧，第一弹簧左端与导套右侧连接，右架左侧中部设有导向板，导向板上开有导向孔，顶板底部左侧设有安装座和第二滑轨，第二滑轨位于安装座右侧，安装座上设有电机，电机前侧设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，大皮带轮上铰接连接有第一连杆，第二滑轨上滑动式设有移动块，第一连杆右端与移动块前侧铰接连接，第一连杆右端前侧复合铰接连接有第二连杆，第二连杆右端铰接连接有升降杆，升降杆穿过导向孔连接有破碎块。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨底部左侧设有行程开关，左侧行程开关通过线路与电机连接，第二滑轨底部右侧设有行程开关，右侧行程开关通过线路与电机连接。

优选地，还包括有锥形齿，破碎块底部均匀设有锥形齿，锥形齿的形状为圆锥体，锥形齿的底圆半径为1cm，锥形齿的高为2.5cm，且锥形齿之间的中心距为1.5cm。

优选地，还包括有第二弹簧和挡板，右架左侧下部对称设有第二弹簧，第二弹簧左端设有挡板，第二弹簧右端与右架左侧下部固定式连接，第二弹簧左端与挡板右侧固定式连接。

优选地，还包括有加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间设有加强筋，加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接。

优选地，左架上均匀开有大孔，右架上也均匀开有大孔，大孔的形状为圆形，左架上的大孔贯穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也贯穿左架的前表面和后表面，大孔之间的中心间距为5cm，大孔的直径为4cm。

优选地，底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，底板形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为80cm，底板的上端面和下端面之间的距离为4cm。

优选地，顶板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，顶板形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为80cm，顶板的上端面和下端面之间的距离为4cm。

优选地，右架材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，右架形状为长方体，右架底端与底板垂直固定式连接，右架的上端面与下端面之间的距离为70cm，右架左端面与右端面之间的距离为6cm。

工作原理：当需要对废弃模具进行破碎时，工人首先将废弃模具倒入破碎框内，再控制电机转动，电机带动大皮带轮转动，大皮带轮带动第一连杆转动，进而通过第一连杆带动第二滑块及其上装置在第二滑轨上左右运动，从而带动第二连杆左端左右运动，使得第二连杆右端上下运动，第二连杆带动升降杆及破碎块上下运动，对破碎框内的废弃模具进行破碎，同时，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动盘形凸轮顺时针转动，盘形凸轮通过滚子推动导杆向右运动，第一弹簧被拉伸，破碎框通过第一滑块在第一滑轨上向右运动，当盘形凸轮的最远端脱离滚子时，破碎框在第一弹簧弹力的作用下通过第一滑块在第一滑轨上向左运动，如此反复，破碎块上下运动，对破碎框内的废弃模具均匀破碎，同时破碎框左右运动，使得破碎块对破碎框内的废弃模具破碎彻底，当对废弃模具破碎完成，且破碎块和破碎框回到初始位置后，控制电机停止工作。

因为还包括有行程开关，第二滑轨底部左侧设有行程开关，左侧行程开关通过线路与电机连接，第二滑轨底部右侧设有行程开关，右侧行程开关通过线路与电机连接，当第二滑块向左运动至与左侧行程开关接触时，左侧行程开关控制电机顺时针转动，当第二滑块向左运动至与左侧行程开关接触时，左侧行程开关控制电机顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为还包括有锥形齿，破碎块底部均匀设有锥形齿，锥形齿的形状为圆锥体，锥形齿的底圆半径为1cm，锥形齿的高为2.5cm，且锥形齿之间的中心距为1.5cm，锥形齿对破碎框内的废弃模具再次破碎彻底，进而更好的达到对废弃模具破碎彻底的效果。

因为还包括有第二弹簧和挡板，右架左侧下部对称设有第二弹簧，第二弹簧左端设有挡板，第二弹簧右端与右架左侧下部固定式连接，第二弹簧左端与挡板固定式连接，当破碎框右壁与挡板接触时，第二弹簧被压缩，当破碎框右壁离开挡板时，撞击破碎框，使得破碎框内的废弃模具翻动。

因为还包括有加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间设有加强筋，加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接，增加了右架左侧上部与顶板底部右侧结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为左架上均匀开有大孔，右架上也均匀开有大孔，大孔的形状为圆形，左架上的大孔贯穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也贯穿左架的前表面和后表面，大孔之间的中心间距为5cm，大孔的直径为4cm，可节省材料，降低成本。

因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，底板形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为80cm，底板的上端面和下端面之间的距离为4cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为顶板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，顶板形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为80cm，顶板的上端面和下端面之间的距离为4cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为右架材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，右架形状为长方体，右架底端与底板垂直固定式连接，右架的上端面与下端面之间的距离为70cm，右架左端面与右端面之间的距离为6cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了破碎彻底、破碎均匀、结构复杂的效果，并且，因为有锥形齿的作用，锥形齿能够对破碎框内的废弃模具再次破碎彻底，进而更好的达到对废弃模具破碎彻底的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-导套，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-盘形凸轮，7-小皮带轮，8-滚子，9-导杆，10-第一弹簧，11-破碎框，12-平皮带，13-导向孔，14-导向板，15-破碎块，16-右架，17-大皮带轮，18-顶板，19-第一连杆，20-第二滑块，21-安装座，22-左架，23-第二滑轨，24-第二连杆，25-移动块，26-升降杆，27-电机，28-行程开关，29-锥形齿，30-第二弹簧，31-挡板，32-加强筋，33-大孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用废弃模具快速破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、导套3、第一滑轨4、第一滑块5、盘形凸轮6、小皮带轮7、滚子8、导杆9、第一弹簧10、破碎框11、平皮带12、导向板14、破碎块15、右架16、大皮带轮17、顶板18、第一连杆19、第二滑块20、安装座21、左架22、第二滑轨23、第二连杆24、移动块25、升降杆26和电机27，底板1顶部从左至右依次设有左架22、支杆2、导套3、第一滑轨4和右架16，左架22与右架16顶部设有顶板18，支杆2顶端设有小皮带轮7，小皮带轮7前侧设有盘形凸轮6，导套3上套有导杆9，导杆9左端设有滚子8，滚子8与盘形凸轮6接触，第一滑轨4上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5上设有破碎框11，导杆9右端与破碎框11左壁连接，破碎框11左壁对称设有第一弹簧10，第一弹簧10左端与导套3右侧连接，右架16左侧中部设有导向板14，导向板14上开有导向孔13，顶板18底部左侧设有安装座21和第二滑轨23，第二滑轨23位于安装座21右侧，安装座21上设有电机27，电机27前侧设有大皮带轮17，大皮带轮17与小皮带轮7之间绕有平皮带12，大皮带轮17上铰接连接有第一连杆19，第二滑轨23上滑动式设有移动块25，第一连杆19右端与移动块25前侧铰接连接，第一连杆19右端前侧复合铰接连接有第二连杆24，第二连杆24右端铰接连接有升降杆26，升降杆26穿过导向孔13连接有破碎块15。

还包括有行程开关28，第二滑轨23底部左侧设有行程开关28，左侧行程开关28通过线路与电机27连接，第二滑轨23底部右侧设有行程开关28，右侧行程开关28通过线路与电机27连接。

还包括有锥形齿29，破碎块15底部均匀设有锥形齿29，锥形齿29的形状为圆锥体，锥形齿29的底圆半径为1cm，锥形齿29的高为2.5cm，且锥形齿29之间的中心距为1.5cm。

还包括有第二弹簧30和挡板31，右架16左侧下部对称设有第二弹簧30，第二弹簧30左端设有挡板31，第二弹簧30右端与右架16左侧下部固定式连接，第二弹簧30左端与挡板31右侧固定式连接。

还包括有加强筋32，右架16左侧上部与顶板18底部右侧之间设有加强筋32，加强筋32右端与右架16左侧上部固定式连接，加强筋32左端与顶板18底部右侧固定式连接。

左架22上均匀开有大孔33，右架16上也均匀开有大孔33，大孔33的形状为圆形，左架22上的大孔33贯穿左架22的前表面和后表面，右架16上的大孔33也贯穿左架22的前表面和后表面，大孔33之间的中心间距为5cm，大孔33的直径为4cm。

底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，底板1形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为80cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为4cm。

顶板18材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，顶板18形状为长方体，顶板18的左端面与右端面之间的距离为80cm，顶板18的上端面和下端面之间的距离为4cm。

右架16材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，右架16形状为长方体，右架16底端与底板1垂直固定式连接，右架16的上端面与下端面之间的距离为70cm，右架16左端面与右端面之间的距离为6cm。

工作原理：当需要对废弃模具进行破碎时，工人首先将废弃模具倒入破碎框11内，再控制电机27转动，电机27带动大皮带轮17转动，大皮带轮17带动第一连杆19转动，进而通过第一连杆19带动第二滑块20及其上装置在第二滑轨23上左右运动，从而带动第二连杆24左端左右运动，使得第二连杆24右端上下运动，第二连杆24带动升降杆26及破碎块15上下运动，对破碎框11内的废弃模具进行破碎，同时，大皮带轮17通过平皮带12带动小皮带轮7顺时针转动，小皮带轮7带动盘形凸轮6顺时针转动，盘形凸轮6通过滚子8推动导杆9向右运动，第一弹簧10被拉伸，破碎框11通过第一滑块5在第一滑轨4上向右运动，当盘形凸轮6的最远端脱离滚子8时，破碎框11在第一弹簧10弹力的作用下通过第一滑块5在第一滑轨4上向左运动，如此反复，破碎块15上下运动，对破碎框11内的废弃模具均匀破碎，同时破碎框11左右运动，使得破碎块15对破碎框11内的废弃模具破碎彻底，当对废弃模具破碎完成，且破碎块15和破碎框11回到初始位置后，控制电机27停止工作。

因为还包括有行程开关28，第二滑轨23底部左侧设有行程开关28，左侧行程开关28通过线路与电机27连接，第二滑轨23底部右侧设有行程开关28，右侧行程开关28通过线路与电机27连接，当第二滑块20向左运动至与左侧行程开关28接触时，左侧行程开关28控制电机27顺时针转动，当第二滑块20向左运动至与左侧行程开关28接触时，左侧行程开关28控制电机27顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为还包括有锥形齿29，破碎块15底部均匀设有锥形齿29，锥形齿29的形状为圆锥体，锥形齿29的底圆半径为1cm，锥形齿29的高为2.5cm，且锥形齿29之间的中心距为1.5cm，锥形齿29对破碎框11内的废弃模具再次破碎彻底，进而更好的达到对废弃模具破碎彻底的效果。

因为还包括有第二弹簧30和挡板31，右架16左侧下部对称设有第二弹簧30，第二弹簧30左端设有挡板31，第二弹簧30右端与右架16左侧下部固定式连接，第二弹簧30左端与挡板31固定式连接，当破碎框11右壁与挡板31接触时，第二弹簧30被压缩，当破碎框11右壁离开挡板31时，撞击破碎框11，使得破碎框11内的废弃模具翻动。

因为还包括有加强筋32，右架16左侧上部与顶板18底部右侧之间设有加强筋32，加强筋32右端与右架16左侧上部固定式连接，加强筋32左端与顶板18底部右侧固定式连接，增加了右架16左侧上部与顶板18底部右侧结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为左架22上均匀开有大孔33，右架16上也均匀开有大孔33，大孔33的形状为圆形，左架22上的大孔33贯穿左架22的前表面和后表面，右架16上的大孔33也贯穿左架22的前表面和后表面，大孔33之间的中心间距为5cm，大孔33的直径为4cm，可节省材料，降低成本。

因为底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，底板1形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为80cm，底板1的上端面和下端面之间的距离为4cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为顶板18材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，顶板18形状为长方体，顶板18的左端面与右端面之间的距离为80cm，顶板18的上端面和下端面之间的距离为4cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为右架16材料为不锈钢，表面覆镀锌层，并且，右架16形状为长方体，右架16底端与底板1垂直固定式连接，右架16的上端面与下端面之间的距离为70cm，右架16左端面与右端面之间的距离为6cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。