一种絮凝剂间隔水浴加温装置的制作方法

本发明属于污水处理领域，涉及絮凝剂使用，尤其是一种絮凝剂间隔水浴加温装置。

背景技术：

絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。按其化学成分可分为：无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。用户可以依据废水性质不同进行合理选择。絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题。

在污水处理小试试验中，有时需要在恒温水浴的条件下完成，目前为了提供恒温水浴的条件，常用的试验设备为恒温水浴锅，且在水浴过程中通常需要持续搅拌，以确保受热均匀，反应充分。但对于一些特殊的絮凝剂需要间隔加温才能保证填料的最优反应条件。

现有的间隔加热措施通常是人工在水浴加温过程中拿出水浴杯冷却降温，冷却时间到了再人工放入水浴锅中，一是会造成人力的浪费，费时费力影响工作效率；二是人为操作会存在较大的误差，不能确保冷却时间或加热时间的准确性，影响加热效果；还有就是一般情况下会设置多个数量的水浴杯，且每个水浴杯中的反应配料也不同，为了避免在间隔加热过程中造成混淆，还需要分别进行拿取处理，浪费时间，成本较高，造成资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率的可以通过机械手段实现絮凝剂间隔水浴加温的装置。

本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种絮凝剂间隔水浴加温装置，其特征在于：包括水浴槽、转盘、水浴杯座及驱动装置，在所述的水浴槽上安装有所述驱动装置，该驱动装置前端连接有驱动杆，所述驱动杆与所述水浴槽平行，在该驱动杆的前端垂直设置有所述转盘，在该转盘的盘面上同心均匀设置有若干支架，每个所述支架与所述转盘的盘面垂直，在每个所述支架下端均设置有一个所述水浴杯座。

而且，所述转盘最低点到水浴槽底面的距离小于支架的高度。

而且，在所述转盘的盘面上至少设置有四个支架。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明在水浴槽中设置有转盘及驱动装置，通过驱动装置驱动转盘使得在水浴加温过程中的水浴杯在垂直平面内做圆周运动，在运动的过程中浸没在水浴槽中的水浴杯可以加温，在水浴槽外的水浴杯则处于冷却状态。从而实现间隔加热，无需人为操作，节省材料。避免人为操作的不准确，且可以同时对多个水浴杯进行间隔加热，节省时间，使得水浴加温稳定，产品受热均匀，反应充分。

2、另外水浴杯在旋转过程中依次升出水面，可以将水浴杯提高，提出水浴水面，方便拿取和加料，无需人为依次分杯操作，方便快捷。

3、本发明结构简单，设计合理，操作简易，成本低廉，克服了人工拿取无法确保间隔加热效果的问题，通过机械结构的改变驱动，节省了人力成本，有效控制间隔加热工序，使生产更加标准化。操作简单、搅拌效果好，节省人力和时间成本，提高工作效率和产品质量，适于大力推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

如图1所示，一种絮凝剂间隔水浴加温装置，包括水浴槽4、转盘1、水浴杯座3及驱动装置5，在所述的水浴槽上安装有所述驱动装置，如图2所示，该驱动装置前端连接有驱动杆6，所述驱动杆与所述水浴槽平行，在该驱动杆的前端垂直设置有所述转盘，在该转盘的盘面上同心均匀设置有若干支架2，每个所述支架与所述转盘的盘面垂直，在每个所述支架下端均设置有一个所述水浴杯座，所述转盘最低点到水浴槽底面的距离小于支架的高度。

本发明的工作原理：使用时可以根据需要水浴加热的时间或间隔水浴加热的时间，启动转盘驱动装置，转盘在驱动装置的作用下在垂直平面内做圆周运动，从而带动支架在垂直平面内做圆周运动。当支架到达转盘圆周的最低点时，由于转盘最低点到水浴槽底面的距离小于支架的高度，此时的水浴杯浸泡在水浴槽中可以起到水浴加热的目的，实现间隔水浴加温。