本发明涉及一种固液分离装置，具体是一种多级分离的高效固液分离装置。
背景技术：
固液分离装置是通过过滤等手段将液体中的固体分离出去的一种装置，固液分离装置应用的领域比较广泛，在化工、环保、制药等领域的应用较多，给人们在日常生活以及工作中提供了较大的便利，受到人们的欢迎。
现有的固液分离装置由于结构简单，功能单一，现有的固液分离装置只是通过简单的过滤作用将固体从液体中分离，且分离后的固体中含水率高，不利于固体的后续处理以及保存，且现有的固液分离装置由于水在内部的停留时间较短，固体在水中沉降不完全，分离效率低，且现有的固液分离装置长时间使用以后滤板上的过滤孔容易堵塞，造成固液分离装置分离效率降低甚至是损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多级分离的高效固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多级分离的高效固液分离装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由初步分离器、第一沉降区、缓冲区、第二沉降区、过滤区、进口和出口构成，所述初步分离器内部设置由旋转轴，旋转轴表面固定缠绕连接有螺旋片，所述初步分离器右侧设置有液渣处理区；所述液渣处理区内部设置有加热管，且液渣处理区内部还设有通风管；所述装置本体内部位于初步分离器底部为第一沉降区，第一沉降区底部为缓冲区，且第一沉降区与缓冲区通过第一滤板分隔，第一滤板上均匀布设有多个过滤孔；所述缓冲区底部通过管道与第一沉降区连通，且管道上设置有加压水泵，所述缓冲区底部为第二沉降区缓冲区与第二沉降区过第二滤板分隔，第二板上均匀布设有多个过滤孔；所述第二沉降区底部为过滤区，第二沉降区与过滤区之间通过底板分隔，所述第二沉降区内设置有滑动板，滑动板与底板之间设置有升降装置；所述第二沉降区与过滤区通过连接管连通，连接管与第二沉降区连接处位于滑动板的上方。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体顶部通过螺栓固定的方式固定连接有初步分离器，初步分离器顶部设置有进口，进口与初步分离器连通。
作为本发明再进一步的方案：所述初步分离器左侧侧壁上设置有驱动电机，驱动电机与旋转轴连接。
作为本发明再进一步的方案：所述液渣处理区内部设置有排出管，排出管与初步分离器连通，且排出管内径小于初步分离器内径。
作为本发明再进一步的方案：所述加热管与装置本体外侧电源电性连接，通风管表面均匀布设有多个通气孔，通风管与装置本体外侧的引风机连接。
作为本发明再进一步的方案：所述初步分离器底部设置有排口，位于排口顶部固定连接有过滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述第二滤板上的过滤孔孔径小于第一滤板上的过滤孔。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动板侧边上通过热压方式固定连接有橡皮圈。
作为本发明再进一步的方案：所述升降装置主要是有伸缩杆与弹簧组成，伸缩杆两端固定连接在滑动板下表面以及底板上表面，弹簧套设在伸缩杆外侧且弹簧顶部与滑动板下表面连接，弹簧底部与底板上表面连接。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤区底部设置有出口，出口顶部设置有玻璃纤维滤纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固液分离装置的初步分离器可有效对液渣进行挤压，且对液渣进行烘干，大大降低了液渣中的含水率，且该装置可有效避免了滤板堵塞的情况发生，提高了滤板的过滤效率，减小了装置的过滤负荷，该装置还延长了水力停留时间，提高了水中固体颗粒的沉降效率，固液分离效果好。
附图说明
图1为多级分离的高效固液分离装置的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-初步分离器；3-第一沉降区；4-缓冲区；5-第二沉降区；6-过滤区；7-进口；8-出口；9-驱动电机；10-旋转轴；11-螺旋片；12-液渣处理区；13-排出管；14-通风管；15-加热管；16-排口；17-过滤网；18-第一滤板；19-第二滤板；20-加压泵；21-滑动板；22-升降装置；23-底板；24-连接管；25-玻璃纤维滤纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种多级分离的高效固液分离装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由初步分离器2、第一沉降区3、缓冲区4、第二沉降区5、过滤区6、进口7和出口8构成；所述装置本体1顶部通过螺栓固定的方式固定连接有初步分离器2，初步分离器2顶部设置有进口7，进口7与初步分离器2连通；所述初步分离器2内部设置由旋转轴10，旋转轴10表面固定缠绕连接有螺旋片11，所述初步分离器2左侧侧壁上设置有驱动电机9，驱动电机9与旋转轴10连接；所述初步分离器2右侧设置有液渣处理区12，液渣处理区2内部设置有排出管13，排出管13与初步分离器2连通，且排出管13内径小于初步分离器2内径；所述液渣处理区2内部设置有加热管15，加热管15与装置本体1外侧电源电性连接，且液渣处理区2内部还设有通风管14，通风管14表面均匀布设有多个通气孔，通风管14与装置本体1外侧的引风机连接；所述初步分离器1底部设置有排口16，位于排口16顶部固定连接有过滤网17。
所述装置本体1内部位于初步分离器2底部为第一沉降区3，第一沉降区3底部为缓冲区4，且第一沉降区3与缓冲区4通过第一滤板18分隔，第一滤板18上均匀布设有多个过滤孔；所述缓冲区4底部通过管道与第一沉降区3连通，且管道上设置有加压水泵20。
所述缓冲区4底部为第二沉降区5缓冲区4与第二沉降区5过第二滤板19分隔，第二板19上均匀布设有多个过滤孔；且第二滤板19上的过滤孔孔径小于第一滤板18上的过滤孔；所述第二沉降区5底部为过滤区6，第二沉降区5与过滤区6之间通过底板23分隔，所述第二沉降区5内设置有滑动板21，滑动板21侧边上通过热压方式固定连接有橡皮圈，滑动板21与底板23之间设置有升降装置22；所述升降装置22主要是有伸缩杆与弹簧组成，伸缩杆两端固定连接在滑动板21下表面以及底板23上表面，弹簧套设在伸缩杆外侧且弹簧顶部与滑动板21下表面连接，弹簧底部与底板23上表面连接。
所述过滤区6底部设置有出口8，出口8顶部设置有玻璃纤维滤纸25；所述第二沉降区5与过滤区6通过连接管24连通，连接管24与第二沉降区5连接处位于滑动板21的上方。
本发明的工作原理是：混合液通过进口7进入初步分离器2内，初步分离器2内的旋转轴10在驱动电机9作用下转动，螺旋片11不停转动，混合液内的固体由于螺旋片11的转动向初步分离器2内的右侧移动，当固体在初步分离器2内右侧较多时，此时螺旋片11的转动将固体不停向右侧挤压，将固体内的水分挤出，固体进入排出管13，加热管15对液渣处理区12进行加热，通风管14通入空气，排出管13内的固体中的少量水分受热增发，排出口13出口处的液渣含水率低，挤出的水通过排口16进入第一沉降区13内，过滤网17进行初步过滤，此时水中含有少量的小粒径固体，在第一沉降区3内部水通过第一滤板18作用发生过滤作用，水进入缓冲区4内，固体截留在第一沉降区3内，加压泵20将缓冲区4内的水不停抽入第一沉降区3内，在第一滤板18喷出，防止第一滤板18表面的固体颗粒较多堵塞过滤孔，同时，抽入的水减小了第一沉降区3内的混合液中固体浓度，大大降低了第一沉降区3的过滤负荷；缓冲区4内的溶液含有少量的微小粒径的固体，缓冲区4通过第二滤板19再次过滤，且第二滤板19上的过滤孔孔径小于第一滤板18的过滤孔孔径，过滤后的水进入第二沉降区5内，水进入第二沉降区5内的滑动板21表面后，水的页面低于连接管24与第二沉降区5的连接处时，滑动板21由于升降装置22作用向下移动，带动水页面下降，大大延长了水在第二沉降区5内的水力停留时间，沉降完全，当液面缓慢上升，液面到达连接管24与第二沉降区5的连接处时，上层清液通过连接管14进入过滤区6内，由于出口8顶部设置有玻璃纤维滤纸25，玻璃纤维滤纸25有效进行过滤后水从排口8处排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。