本实用新型涉及一种纸浆搅拌设备，具体地说，是涉及一种纸浆搅拌装置。
背景技术：
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质；根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；纸浆多用于制造纸张和纸板；我国是纸张生产和消费大国，故纸浆的原料分为多种，不仅为木浆，还采用草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等；草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆含有较多的纤维，使用现有的搅拌装置难以搅拌均匀；现多使用矩形体或圆柱体搅拌罐，使纸浆易停留在角落形成难以搅拌到的死角，使最终制得的纸张质量较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是现有搅拌装置在搅拌含纤维较多的纸浆时，难以搅拌均匀；现多使用矩形体或圆柱体搅拌罐，使纸浆易停留在角落形成难以搅拌到的死角，使最终制得的纸张质量较低。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
纸浆搅拌装置包括搅拌罐、电机、至少两个转轴；转轴设置的搅拌罐内，其一端位于搅拌罐外；位于搅拌罐外的转轴上设有传动轮，相邻传动轮相啮合，任一转轴与位于搅拌罐外电机的转轴连接；搅拌轴上设有螺旋搅拌叶；搅拌罐内壁上连接有至少两个搅拌杆，搅拌杆上连接有搅拌齿轮；搅拌罐的侧壁与其两端均通过圆弧板连接。
进一步的，电机连接有调速器，调速器具有调速旋钮；使用时能根据实际 需要调整电机的转速，也更直观的观察到目前电机的转速。
进一步的，搅拌罐的内壁覆盖有防粘膜；防粘膜可用其他具有防粘功能的设备代替。
具体地，搅拌罐上设有观察窗。
具体地，搅拌齿轮的旋转平面和螺旋搅拌叶的旋转平面相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中传动轮带动转轴及螺旋搅拌叶转动，相邻传动轮相啮合使相邻转轴上的螺旋搅拌叶的转动方向相反，实现了纸浆在竖直上方的搅拌，搅拌齿轮实现了纸浆水平方向上的搅拌，使纸浆得到全方位的搅拌混合的更加均匀；弧形板使搅拌罐的侧壁和两端过渡的更平稳，使搅拌罐不存在难以搅拌到的死角，保证了最终制得纸张的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-搅拌罐，2-电机，3-转轴，4-观察窗，5-螺旋搅拌叶，6-搅拌杆，7-搅拌齿轮，8-圆弧板，9-调速器，10-调速旋钮，11-防粘膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，纸浆搅拌装置包括搅拌罐1、电机2、至少两个转轴3；转轴3设置的搅拌罐1内，其一端位于搅拌罐1外；位于搅拌罐1外的转轴3上设有 传动轮，相邻传动轮相啮合，任一转轴3与位于搅拌罐1外电机2的转轴3连接；搅拌轴上设有螺旋搅拌叶5；搅拌罐1内壁上连接有至少两个搅拌杆6，搅拌杆6上连接有搅拌齿轮7；搅拌齿轮7的旋转平面和螺旋搅拌叶5的旋转平面相互垂直；搅拌罐1的侧壁与其两端均通过圆弧板8连接。
其中，搅拌罐1上设有观察窗4；本实施例中转轴3依次设置在搅拌罐1的两端之间，搅拌齿轮7设置在搅拌罐1两端的内壁上；多个转轴3也可依次设置在搅拌罐1的两相对内壁之间，搅拌齿轮7设置在搅拌罐1侧面的内壁上；搅拌杆6与位于搅拌罐1外的搅拌电机连接；转轴3、搅拌杆6的数量均可根据实际情况确定；搅拌罐1的底部设有出料口。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1的不同点在于，电机2连接有调速器9，调速器9具有调速旋钮10；使用时能根据实际需要调整电机2的转速，也更直观的观察到目前电机2的转速；调速旋钮10设置在搅拌罐1外壁，也可根据实际需要选择其具体设置位置；搅拌罐1的内壁覆盖有防粘膜11；防粘膜11可用其他具有防粘功能的设备代替。
如图1所示，施例1和实施例2在使用时，纸浆进入搅拌罐1在螺旋搅拌叶5和搅拌齿轮7的作用下混合均匀后从出料口输出；本实用新型中传动轮带动转轴3及螺旋搅拌叶5转动，相邻传动轮相啮合使相邻转轴3上的螺旋搅拌叶5的转动方向相反，实现了纸浆在竖直上方的搅拌，搅拌齿轮7实现了纸浆水平方向上的搅拌，使纸浆得到全方位的搅拌混合的更加均匀；弧形板使搅拌罐1的侧壁和两端过渡的更平稳，使搅拌罐1不存在难以搅拌到的死角，保证了最终制得纸张的质量。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。