本实用新型涉及晶体管加工技术领域，尤其涉及一种晶体管点胶用胶料搅拌机。
背景技术：
在晶体管组装过程中，点胶是一道必须的工序，点胶实质上就是在元器件的表面涂胶或其它流体材料。这些流体材料内通常掺有金属粒子或其他掺杂材料，从而保证不同元件之间的导电性能。然而，这些流体材料经储存后，金属粒子会发生沉积或团聚，严重影响流体材料性能。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种晶体管点胶用胶料搅拌机。
本实用新型提出的一种晶体管点胶用胶料搅拌机，包括：底座、支架、安装座、安装架、搅拌桶、驱动机构；
支架安装在底座上，安装座可转动安装在支架上，安装座的转轴倾斜设置，驱动机构与安装座连接用于驱动安装座围绕其转轴旋转，安装座上设有第一容纳槽，搅拌桶一端可拆卸安装在第一容纳槽内且与安装座同轴设置，安装架安装在安装座上，安装架包括第一侧杆、第二侧杆、横杆，横杆位于安装座远离底座一侧，第一侧杆和第二侧杆固定在安装座上，第一侧杆和第二侧杆分别位于容纳槽两侧且分别与横杆两端连接，横杆靠近安装座一侧设有用于定位搅拌桶的定位件。
优选地，第一侧杆和第二侧杆平行于安装架的转轴设置。
优选地，横杆中部设有沿转轴延伸的贯穿通孔，贯穿通孔内设有定位杆，定位杆第一端穿过贯穿通孔，定位件与定位杆第一端连接。
优选地，所述贯穿通孔内壁设有内螺纹，定位杆外壁设有外螺纹，定位杆与所述贯穿通孔螺纹配合。
优选地，定位件靠近安装座一侧设有第二容纳槽，搅拌桶远离安装座一端可拆卸安装在第二容纳槽内。
本实用新型中，所提出的晶体管点胶用胶料搅拌机，安装座可转动安装在支架上，安装座的转轴倾斜设置，安装架安装在安装座上，安装架的横杆靠近安装座一侧设有用于定位搅拌桶的定位件，搅拌桶两端分别可拆卸安装在安装座的第一容纳槽和定位件的第二容纳槽内，驱动机构驱动安装座旋转。通过上述优化设计的晶体管点胶用胶料搅拌机，结构设计合理，驱动机构通过安装座驱动搅拌桶转动，从而使得搅拌桶内的胶体在离心力和重力作用下实现均匀混合，防止发生沉淀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种晶体管点胶用胶料搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种晶体管点胶用胶料搅拌机的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种晶体管点胶用胶料搅拌机，包括：底座1、支架2、安装座3、安装架4、搅拌桶5、驱动机构；
支架2安装在底座1上，安装座3可转动安装在支架2上，安装座3的转轴倾斜设置，驱动机构与安装座3连接用于驱动安装座3围绕其转轴旋转，安装座3上设有第一容纳槽，搅拌桶5一端可拆卸安装在第一容纳槽内且与安装 座3同轴设置，安装架4安装在安装座3上，安装架4包括第一侧杆、第二侧杆、横杆，横杆位于安装座3远离底座1一侧，第一侧杆和第二侧杆固定在安装座3上，第一侧杆和第二侧杆分别位于容纳槽两侧且分别与横杆两端连接，第一侧杆和第二侧杆平行于安装架4的转轴设置，横杆靠近安装座3一侧设有用于定位搅拌桶5的定位件6。
在定位件的具体设计中，横杆中部设有沿转轴延伸的贯穿通孔，贯穿通孔内设有定位杆7，定位杆7第一端穿过贯穿通孔，定位件6与定位杆7第一端连接，所述贯穿通孔内壁设有内螺纹，定位杆7外壁设有外螺纹，定位杆7与所述贯穿通孔螺纹配合，定位件6靠近安装座3一侧设有第二容纳槽，搅拌桶5远离安装座3一端可拆卸安装在第二容纳槽内。
本实施例的晶体管点胶用胶料搅拌机的具体工作过程中，预先将搅拌桶安装在安装座上，通过旋转定位杆，使得搅拌桶被定位在定位件和定位座之间且两端分别安装在第一容纳槽和第二容纳槽内，工作时，启动驱动机构驱动安装座旋转，搅拌桶随着安装座旋转，从而使得搅拌桶内的胶体在离心力和重力作用下实现均匀混合；旋转时，搅拌桶两端分别位于第一容纳槽和第二容纳槽内，保证旋转可靠性，使得搅拌桶始终围绕同一转轴旋转，保证搅拌桶内胶体的均匀性。
在本实施例中，所提出的晶体管点胶用胶料搅拌机，安装座可转动安装在支架上，安装座的转轴倾斜设置，安装架安装在安装座上，安装架的横杆靠近安装座一侧设有用于定位搅拌桶的定位件，搅拌桶两端分别可拆卸安装在安装座的第一容纳槽和定位件的第二容纳槽内，驱动机构驱动安装座旋转。通过上述优化设计的晶体管点胶用胶料搅拌机，结构设计合理，驱动机构通过安装座驱动搅拌桶转动，从而使得搅拌桶内的胶体在离心力和重力作用下实现均匀混 合，防止发生沉淀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。