本实用新型属于红豆杉提取紫杉醇生产设备技术领域，具体涉及一种红豆杉枝条自动切割粉碎装置。
背景技术：
红豆杉具有极好的医药价值，主要体现在可用于提取抗癌物—紫杉醇。紫杉醇具有抑制肿瘤生长的作用,是世界公认的广谱、强活性的抗癌药物。由于紫杉醇的作用机理独特、疗效显著，已逐渐广泛应用于肺癌、卵巢癌、乳腺癌等的临床治疗。紫杉醇资源稀缺、价格昂贵，对它的高效提取已成为药品行业研究的重点。目前，紫杉醇主要从红豆杉植物原料中提取而得到。目前，从红豆杉植物原料中提取紫杉醇的常用方法是先经原料粉碎、浸泡提取、浓缩、萃取等步骤制得紫杉醇粗品，再将紫杉醇粗品进行分离纯化制得高纯度紫杉醇。
红豆杉枝条是提取紫杉醇的主要原料，红豆杉枝条是一种长条形的物料，用红豆杉枝条提取紫杉醇前首先需将红豆杉枝条进行人工切割，然后通过人工将切割好的物料运送至粉碎车间，再使用人工将切割好的物料投入粉碎机进行粉碎，采用这种人工切割、运送和粉碎投料的方式的不足之处在于：劳动强度大、费时费力、工作效率低、生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题是针对上述不足，提供一种能有效降低劳动强度、简化操作工序、提高工作效率、降低生产成本的红豆杉枝条自动切割粉碎装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种红豆杉枝条自动切割粉碎装置，包括输送装置、切割装置、风送装置、粉碎装置、机架和设于机架下方的移动装置，输送装置、切割装置、风送装置均设置于机架上；所述输送装置包括履带式输送机和喂料辊，喂料辊设置于履带式输送机的后方；所述 切割装置包括切割箱和切割机，切割机设置于切割箱内且位于喂料辊的后方；所述风送装置包括风箱、风轮和输送管，风箱设置于切割箱的后方，切割箱通过下料管与风箱相连接，风轮设置于风箱内，输送管与风箱相连接；所述粉碎装置包括粉碎箱和粉碎机，粉碎机设置于粉碎箱内，粉碎箱的上部与输送管相连接，粉碎箱的下部连接有出料斗。
所述移动装置包括移动轮和牵拉杆，移动轮与机架的底部相连接，牵拉杆与移动轮相连接。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置输送装置、切割装置、风送装置、粉碎装置，红豆杉枝条通过输送装置自动送入切割装置进行切割，切割后的物料通过风送装置自动送入粉碎装置中进行粉碎，能大幅度降低劳动强度，简化操作工序，提高工作效率，降低生产成本；2、本实用新型通过设计包括移动轮和牵拉杆的移动装置，能根据生产需要改变红豆杉枝条的输送位置，适于工业化应用，使用便利。
附图说明
图1是本实用新型一种红豆杉枝条自动切割粉碎装置的结构示意图。
符号说明：1－履带式输送机；2－喂料辊；3－切割机；4－风轮；5－输送管；6－粉碎机；7－出料斗；8－电机A；9－电机B；10－电机C；11－牵拉杆；12－移动轮；13－下料管；14－切割箱；15－风箱；16－粉碎箱；17－机架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施对本实用新型做进一步的说明。
一种红豆杉枝条自动切割粉碎装置，如图1所示，包括输送装置、切割装置、风送装置、粉碎装置、机架17和设于机架17下方的移动装置，输送装置、切割装置、风送装置均设置于机架17上；所述输送装置包括履带式输送机1和喂料辊2，喂料辊2设置于履带式输送机1的后方，喂料辊2与电机C10相连接；所述切割装置包括切割箱14和切割机3，切割机3设置于切割箱14内且位于喂料辊2的后方，切割机3与电机B9相连接； 所述风送装置包括风箱15、风轮4和输送管5，风箱15设置于切割箱14的后方，切割箱14通过下料管13与风箱15相连接，风轮4设置于风箱15内并与电机A8相连接，输送管5与风箱15相连接；所述粉碎装置包括粉碎箱16和粉碎机6，粉碎机6设置于粉碎箱16内，粉碎箱16的上部与输送管5相连接，粉碎箱16的下部连接有出料斗7。所述移动装置包括移动轮12和牵拉杆11，移动轮12与机架17的底部相连接，牵拉杆11与移动轮12相连接。
使用时，红豆杉枝条通过履带式输送机1和喂料辊2自动送入切割箱14中并由切割机3进行切割，切割后的物料从通过下料管13落入风箱15内，在风轮4的作用下，切割后的物料通过输送管5自动送入粉碎箱16中并由粉碎机6进行粉碎，经粉碎后的物料出料斗7流出。应用本实用新型能大幅度降低劳动强度，简化操作工序，提高工作效率，降低生产成本。在实际使用中，通过牵拉杆11拉动移动轮12，从而使输送装置和切割装置进行移动，即能根据生产需要改变红豆杉枝条的输送位置，适于工业化应用，使用便利。