一种搅拌罐的制作方法

文档序号:11943562阅读:363来源:国知局
一种搅拌罐的制作方法与工艺

本实用新型涉及化工生产设备,更具体的说是涉及一种搅拌罐。



背景技术:

搅拌罐是一种简易且常用的混料设备。通常搅拌罐一般由一个罐体,在罐体上设置有一块安装板,再在安装板上安装电机和搅拌器伸入罐体内部,而安装板和罐体开口有间隙,通过间隙直接进行加料。在安装板上会铰接有安装板,但是安装板在打开后是直接靠在电机上的,这样的依靠方式很不稳定。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种打开后安装板稳定放置的搅拌罐。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种搅拌罐,包括罐体,所述罐体开口处设置于安装板,所述安装板上设置有电机,所述电机输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴穿过安装板位于罐体内,所述安装板与罐体开口处设置有缺口,所述安装板铰接有盖住缺口的盖板,所述盖板上设置有凹槽,所述盖板打开后与安装板贴合时电机位于凹槽内,所述凹槽上铰接遮蔽板。

通过上述技术方案:在需要加料的过程中,由于盖板是铰接在安装板上的,可以直接通过打开盖板,就可以露出安装板与罐体的缺口,用于加料。同时,在安装板的凹槽书铰接有遮蔽板,这样可以同时打开遮蔽板,露出凹槽,使得盖板与安装板贴合后,电机能够位于凹槽内,这样就可以使得在打开盖板后,盖板不需要依靠在电机上,使得加料过程中盖板不会从电机上掉落,从而影响加料。提高了打开是盖板的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进,所述遮蔽板上设置有手柄。

通过上述技术方案:通过手柄的设置,可以在需要打开盖板过程中,直接手握住手柄,直接将连通遮蔽板和盖板一起打开,简化了操纵步骤。

作为本实用新型的进一步改进,所述安装板背向罐体的一面设置有第一合页,所述第一合页一端与安装板连接,另一端与盖板连接。所述安装板朝向罐体的一面设置有第二合页,所述第二合页一端与安装板连接,另一端与遮蔽板连接。

通过上述技术方案:由于第一合页是安装在安装板背向罐体方向的,因此,可以很流畅的实现盖板背向罐体的开合,而不会朝向罐体内部开合,同理第二合页设置在安装板朝向罐体方向,这样遮蔽板就能够朝向罐体内部开合,当盖板与安装板贴合后,遮蔽板、盖板、安装板能够形成一个Z字形结构,同时手柄安装在遮蔽板背向罐体的一侧,贴合后手柄也不会与安装板形成抵触,合理利用了空间,方便了操作。

作为本实用新型的进一步改进,所述遮蔽板上设置有扣住罐体边沿的卡扣。

通过上述技术方案:通过卡扣的设置,能够防止遮蔽板和安装板陷入罐体中,保证了遮蔽板和安装板的稳定。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图;

图2为本实施例的内部结构图。

附图标记:1、罐体;2、安装板;3、电机;4、搅拌轴;5、缺口;6、盖板;7、凹槽;8、遮蔽板;9、手柄;10、第一合页;11、第二合页;12、卡扣。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至2所示,本实施例的一种搅拌罐,包括罐体1,所述罐体1开口处设置于安装板2,所述安装板2上设置有电机3,所述电机3输出端设置有搅拌轴4,所述搅拌轴4穿过安装板2位于罐体1内,所述安装板2与罐体1开口处设置有缺口5,所述安装板2铰接有盖住缺口5的盖板6,所述盖板6上设置有凹槽7,所述盖板6打开后与安装板2贴合时电机3位于凹槽7内,所述凹槽7上铰接遮蔽板8。

在需要加料的过程中,由于盖板6是铰接在安装板2上的,可以直接通过打开盖板6,就可以露出安装板2与罐体1的缺口5,用于加料。同时,在安装板2的凹槽7书铰接有遮蔽板8,这样可以同时打开遮蔽板8,露出凹槽7,使得盖板6与安装板2贴合后,电机3能够位于凹槽7内,这样就可以使得在打开盖板6后,盖板6不需要依靠在电机3上,使得加料过程中盖板6不会从电机3上掉落,从而影响加料。提高了打开是盖板6的稳定性。

所述遮蔽板8上设置有手柄9。

通过手柄9的设置,可以在需要打开盖板6过程中,直接手握住手柄9,直接将连通遮蔽板8和盖板6一起打开,简化了操纵步骤。

所述安装板2背向罐体1的一面设置有第一合页10,所述第一合页10一端与安装板2连接,另一端与盖板6连接。所述安装板2朝向罐体1的一面设置有第二合页11,所述第二合页11一端与安装板2连接,另一端与遮蔽板8连接。

由于第一合页10是安装在安装板2背向罐体1方向的,因此,可以很流畅的实现盖板6背向罐体1的开合,而不会朝向罐体1内部开合,同理第二合页11设置在安装板2朝向罐体1方向,这样遮蔽板8就能够朝向罐体1内部开合,当盖板6与安装板2贴合后,遮蔽板8、盖板6、安装板2能够形成一个Z字形结构,同时手柄9安装在遮蔽板8背向罐体1的一侧,贴合后手柄9也不会与安装板2形成抵触,合理利用了空间,方便了操作。

所述遮蔽板8上设置有扣住罐体1边沿的卡扣12。

通过卡扣12的设置,能够防止遮蔽板8和安装板2陷入罐体1中,保证了遮蔽板8和安装板2的稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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