搅拌混合罐的制作方法

本发明涉及一种搅拌混合罐。

背景技术：

目前所使用的混合罐，通过由罐体、设置在罐体内的主轴和设置在主轴上的叶片构成，通过驱动装置带动主轴转动，在叶片的作用下，使物料在罐体内做周向湍动，从而达到混合的目的。目前所使用的混合罐，其物料只在罐体内做周向湍动，不能实现很好的混合效果，尤其是在靠近罐壁的周边，叶片不能触及的地方，物料的混合效果更差。另外，当混合的物料中有易挥发的液体时，随着混合时温度的上升，该液体会受热挥发，影响物料的配比。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能防止易挥发液体物料在混合时受热挥发，并且混合效果较好的搅拌混合罐。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：搅拌混合罐，包括罐体、设置在罐体内的主轴、用于驱动主轴转动的驱动装置和设置在主轴上的搅拌框，所述搅拌框包括第一框架、第二框架、第三框架和第四框架，其中第一框架和第三框架结构相同并且处于同一平面内，第二框架和第四框架结构相同并且处于同一平面内，并且第一框架和第二框架相互垂直，第一框架和第三框架的边缘靠近罐壁，第二框架和第四框架的宽度小于第一框架和第三框架的宽度，第一框架、第二框架、第三框架和第四框架均由三根横片、一根竖片及一根斜片构成，横片与水平面之间形成夹角，并且三根横片之间相互不平行。

本发明中的搅拌混合罐进一步设置为：所述罐体的罐壁中设置有夹套，夹套设置有冷冻水进口和冷冻水出口。

本发明中的搅拌混合罐进一步设置为：所述罐体的下部为锥形，所述斜片的斜度与罐体的锥度相配合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的搅拌混合罐，其采用独特的搅拌框设计，使物料不仅在罐体内做周向湍动，而且能在罐体内做径向湍动，并且其搅拌框并且其搅拌框中的第一框架和第三框架靠近罐壁，能将罐体内部靠近罐壁的物料实现搅拌，从而达到了很好的搅拌效果。另外，其罐体设置有夹套，夹套内通入冷冻水，从而能防止易挥发的液体在搅拌时受热挥发。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中罐体的剖视结构示意图；

图3是本发明中主轴和搅拌框的结构示意图；

图4是图3的左视结构示意图；

图中：1、罐体，2、主轴，3、驱动装置，4、第一框架，5、第二框架，6、第三框架，7、第四框架，8、横片，9、竖片，10、斜片，11、夹套，12、冷冻水进口，13、冷冻水出口。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的搅拌混合罐作进一步的详细描述。

如图1所示，搅拌混合罐，包括罐体1、设置在罐体1内的主轴2、用于驱动主轴2转动的驱动装置3和设置在主轴2上的搅拌框，如图3、图4所示，所述搅拌框包括第一框架4、第二框架5、第三框架6和第四框架7，其中第一框架4和第三框架6结构相同并且处于同一平面内，第二框架5和第四框架7结构相同并且处于同一平面内，并且第一框架4和第二框架5相互垂直，第一框架4和第三框架6的边缘靠近罐壁，第二框架5和第四框架7的宽度小于第一框架4和第三框架6的宽度，第一框架4、第二框架5、第三框架6和第四框架7均由三根横片8、一根竖片9及一根斜片10构成，横片8与水平面之间形成夹角，并且三根横片8之间相互不平行。如图2所示，所述罐体1的罐壁中设置有夹套11，夹套11设置有冷冻水进口12和冷冻水出口13。所述罐体1的下部为锥形，所述斜片10的斜度与罐体1的锥度相配合。

本发明的工作原理是：上述的搅拌混合罐，其采用独特的搅拌框设计，使物料不仅在罐体1内做周向湍动，而且能在罐体1内做径向湍动，并且其搅拌框中的第一框架4和第三框架6靠近罐壁，能将罐体1内部靠近罐壁的物料实现搅拌，并且通过第二框架5和第四框架7进一步搅拌，框架中的横片8设置不同的倾斜角度，使物料能做径向湍动，从而达到了很好的搅拌效果。另外，其罐体1设置有夹套11，夹套11内通入冷冻水，从而能防止易挥发的液体在搅拌时受热挥发。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。