本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种带过滤装置的反应釜。
背景技术：
一般反应釜内的搅拌装置是设置在底部的，利用底部的搅拌叶片进行搅拌混合，现有反应釜没有配套的过滤装置，在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序，而且过滤装置容易被结块堵塞，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能对反应物反应后进行过滤，且过滤效率更高的带过滤装置的反应釜。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带过滤装置的反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶，其特征在于：壳体底部外侧还固定有过滤槽，搅拌轴从壳体底部伸入过滤槽，并固定有过滤网，所述的过滤网外侧与过滤槽槽壁密封贴合，且能通过搅拌轴带动过滤网围绕搅拌轴轴线旋转，所述的壳体底部和过滤槽上分别设有位于过滤网上下两侧的出料口一和出料口二。
在壳体内反应后的反应物通过出料口一进入过滤槽，之后通过搅拌轴带动过滤网围绕搅拌轴轴线旋转，此时以慢速旋转，反应物会被过滤网过滤，由于过滤网在旋转，因此避免结块在过滤网单点聚集，能提高过滤效率，之后反应物从出料口二送出。
作为优选，所述的过滤网上侧具有锥形斜面，且过滤网外沿高度低于过滤网几何中心高度，且过滤槽槽壁上还设有出料口三，所述的出料口三位于过滤 网上方，并靠近过滤网外沿设置。
因此结块能自动通过锥形斜面靠近出料口三移动，并排出。
作为优选，所述的出料口一靠近过滤网几何中心位置设置。
因此能更高效率利用过滤网。
作为优选，所述的过滤网与搅拌轴可拆卸连接。
因此方便拆卸清理。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
在壳体内反应后的反应物通过出料口一进入过滤槽，之后通过搅拌轴带动过滤网围绕搅拌轴轴线旋转，此时以慢速旋转，反应物会被过滤网过滤，由于过滤网在旋转，因此避免结块在过滤网单点聚集，能提高过滤效率，之后反应物从出料口二送出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的编码分别为：
1、壳体；11、出料口一；2、搅拌轴；21、搅拌叶；3、过滤槽；31、过滤网；32、出料口二；33、出料口三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本带过滤装置的反应釜，包括壳体1和设在壳体1内的搅拌轴2，搅拌轴2上固定有搅拌叶21，壳体1底部外侧还固定有过滤槽3，搅拌轴2从壳体1底部伸入过滤槽3，并固定有过滤网31，过滤网31外侧与过滤槽3槽壁密封贴合，且能通过搅拌轴2带动过滤网31围绕搅拌轴2轴线旋转，壳体1底部和过滤槽3上分别设有位于过滤网31上下两侧的出料口一11和出料口二32。
进一步的，过滤网31上侧具有锥形斜面，且过滤网31外沿高度低于过滤网31几何中心高度，且过滤槽3槽壁上还设有出料口三33，出料口三33位于过滤网31上方，并靠近过滤网31外沿设置。出料口一11靠近过滤网31几何中心位置设置。过滤网31与搅拌轴2可拆卸连接。
在壳体1内反应后的反应物通过出料口一11进入过滤槽3，之后通过搅拌轴2带动过滤网31围绕搅拌轴2轴线旋转，此时以慢速旋转，反应物会被过滤网31过滤，由于过滤网31在旋转，因此避免结块在过滤网31单点聚集，能提高过滤效率，之后反应物从出料口二32送出。