本实用新型涉及一种聚酯反应多元醇回收装置。
背景技术：
在现有的聚酯反应中，都是通过废水排放管道和冷凝装置的结合，实现废水的排放。因为设计的不够合理，和创新意识的不够，使得废水排放管道中的废气中的多元醇也会一同被直接收集当做废水处理。这样就会造成多元醇的浪费，无形中提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种聚酯反应多元醇回收装置，实现聚酯反应中的废水的有效收集，同时能够有效回收多元醇，从而实现降低生产成本，提高原料利用率的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚酯反应多元醇回收装置，包括反应釜，还包括设置在反应釜上方的第一冷凝器，和第一冷凝器出料口相接的第二冷凝器，和第二冷凝器出料口相接的收集罐；反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、收集罐通过回收管道依次相接，回收管道位于第一冷凝器进料口位置的一段内填充有鲍耳环填料。
回收管道连接反应釜和第一冷凝器的部分分为三段，第一段竖直伸入反应釜的反应腔体内，第二段倾斜向上设置，第三段竖直向上设置且和第一冷凝器进料口相接；第一冷凝器竖直向上设置；鲍耳环填料填充在第三段内。
为了便于废水回收至收集罐内，第二冷凝器沿其进料口至出料口倾斜向下设置。
本实用新型的有益效果：通过设置两个冷凝器实现废水的收集，同时回收管道位于第一冷凝器进料口位置的一段内填充有鲍耳环填料，可以有效得回收排出废气中的多元醇的回收。整个装置结构简单、合理、易于实现，能够有效实现聚酯反应中废气的收集以便后续对其进行处理排放，同时能够回收废气中的多元醇回流至反应釜中，有效提高了原料的利用率，避免了不必 要的浪费，降低了生产成本。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种聚酯反应多元醇回收装置，包括反应釜1，其特征在于：还包括设置在反应釜1上方的第一冷凝器2，和第一冷凝器2出料口相接的第二冷凝器3，和第二冷凝器3出料口相接的收集罐4；反应釜1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、收集罐4通过回收管道5依次相接，回收管道5位于第一冷凝器进料口位置的一段内填充有鲍耳环填料6。
回收管道5连接反应釜1和第一冷凝器2的部分分为三段，第一段竖直伸入反应釜1的反应腔体内，第二段倾斜向上设置，第三段竖直向上设置且和第一冷凝器2进料口相接；第一冷凝器2竖直向上设置；鲍耳环填料6填充在第三段内。第二冷凝器3沿其进料口至出料口倾斜向下设置。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。