本实用新型涉及搅拌装置，特别是涉及一种定时进料混合搅拌装置。
背景技术：
目前，搅拌装置是在物料混合和反应中起重要作用的机械装置。尤其是化工领域，对于反应物料的添加采取不同时段添加，达到所需的混合反应效果。
现有技术中的搅拌装置主要注重对物料搅拌均匀性的设计，而对于自动定时添加物料的设计比较少，即使有自动控制物料添加，也达不到分料分时设计需要人工监控，然后再加料，导致物料搅拌费时、费力、劳动强度高。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种定时进料混合搅拌装置，通过在反应釜上设置多个进料管，进料管内设置电动开关阀，经时间继电器每个电动开关阀的开关时间，达到控制不同料不同的添加时间，解决了人工控制看管的问题，提高了混合料时间段的准确性和均匀性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种定时进料混合搅拌装置，包括反应釜和位于反应釜内的搅拌装置，还包括控制单元，所述反应釜包括下釜体和上釜体，所述上釜体占反应釜总高度的三分之二，所述上釜体周向均布有数个进料管，所述进料管端口均设置有电动开关阀，所述上釜体正上方设置有一横梁，所述搅拌装置包括依次相连接的下压气缸、搅拌电机和搅拌轴，所述下压气缸设置在横梁上，所述电动开关阀、下压气缸及搅拌电机分别与控制单元电性连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述控制单元包括数个时间继电器，所述数个时间继电器与数个电动开关相对应连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述搅拌轴上设置有不在同一平面的搅拌叶片。
在本实用新型一个较佳实例中，所述上釜体底部边缘设置有一向外折弯的法兰盘，所述下釜体顶部边缘设置与上釜体底部边缘相同的法兰盘。
在本实用新型一个较佳实例中，所述进料管为有机玻璃管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种定时进料混合搅拌装置，通过在反应釜上设置多个进料管，进料管内设置电动开关阀，经时间继电器每个电动开关阀的开关时间，达到控制不同料不同的添加时间，解决了人工控制看管的问题，提高了混合料时间段的准确性和均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种定时进料混合搅拌装置-较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。
一种定时进料混合搅拌装置，包括反应釜和位于反应釜内的搅拌装置，还包括控制单元，所述反应釜包括下釜体11和上釜体12，所述上釜体11占反应釜总高度的三分之一，所述上釜体11周向均布有数个进料管3，所述进料管3端口均设置有电动开关阀4，控制进料管3的进料，进料管3上部设置有料箱，用于物料的存储。
所述上釜体11正上方设置有一横梁5，所述搅拌装置包括依次相连接的下压气缸21、搅拌电机22和搅拌轴23，所述下压气缸21设置在横梁5上，所述电动开关阀4、下压气缸21及搅拌电机22分别与控制单元电性连接，下压气缸21带动搅拌轴23上下翻滚搅拌，解决了物料搅拌均匀性不好的缺点。
所述控制单元包括数个时间继电器，所述数个时间继电器与数个电动开关阀4对应连接，通过控制单元内时间继电器之间时间差，来控制不同电动开关阀打开或关闭的时间段，达到间隔进料的目的。
所述搅拌轴22上设置有不在同一平面的搅拌叶片24，实现在同一位置不同料位的均匀搅拌。
所述上釜体11底部边缘设置有一向外折弯的法兰盘111，所述下釜体12顶部边缘设置与上釜体11底部边缘相同的法兰盘121，釜体设置成分体式结构，能够根据生产需要，对釜体的高度进行增架，从而增加釜体的容量。
所述进料管3为有机玻璃管，帮助操作人员观察下料情况。
综上所述，本实用新型一种定时进料混合搅拌装置，通过在反应釜上设置多个进料管，进料管内设置电动开关阀，经时间继电器每个电动开关阀的开关时间，达到控制不同料不同的添加时间，解决了人工控制看管的问题，提高了混合料时间段的准确性和均匀性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。