本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种液氨循环利用
系统。
背景技术：
胺化反应，即向有机物分子中引入氨基(-NH2)生成胺的反应过程，有时也称氨解。最常用的胺化剂是液氨，溶剂是二甲苯，胺化反应过程中，会产生大量含氨尾气，目前所产生的氨气没有被回收，全部排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液氨循环利用系统，该循环利用系统能将氨气转化为液氨，将液氨与溶剂二甲苯循环利用于胺化反应。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液氨循环利用系统，其创新点在于：包括高压釜、结晶器、冷凝器和物料回收罐；
所述高压釜，其上端设有一氨气进口A、一物料进口和一回收物料进口A，下端设有一混合物料出口；
所述结晶釜，其上端设有一混合物料进口和一氨气出口A，下端设有一生成物出口；所述混合物料出口通过输送管道A与混合物料进口连通；
所述冷凝器，其上端设有一氨气进口B和一冷却水出口，下端设有一冷却水进口和一回收物料出口A；所述氨气出口A通过输送管道B与氨气进口B连通；
所述物料回收罐，其上端设有一回收物料进口B，下端设有一回收物料出口B；所述回收物料出口A通过输送管道C与回收物料进口B连通，回收物料出口B通过输送管道D与回收物料进口A连通。
本实用新型的优点在于：本实用新型的液氨循环利用系统，胺化反应生成的氨气经降温处理，转化为液氨，同时溶剂二甲苯也与液氨一起被分离出，分离出的液氨和溶剂二甲苯再通过输送管道输送至高压釜，可循环利用于胺化反应，进而避免了环境污染和资源浪费，符
合绿色化学的理念。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型液氨循环利用系统的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例液氨循环利用系统，如图1所示，包括高压釜1、结晶器2、冷凝器3和物料回收罐4。
高压釜1，其上端设有一氨气进口11、一物料进口12和一回收物料进口13，下端设有一混合物料出口14。
结晶釜2，其上端设有一混合物料进口21和一氨气出口22，下端设有一生成物出口23；混合物料出口14通过输送管道5与混合物料进口21连通。
冷凝器3，其上端设有一氨气进口31和一冷却水出口32，下端设有一冷却水进口33和一回收物料出口34；且氨气出口22通过输送管道6与氨气进口31连通。
物料回收罐4，其上端设有一回收物料进口41，下端设有一回收物料出口42；且回收物料出口34通过输送管道7与回收物料进口41连通，回收物料出口42通过输送管道8与回收物料进口13连通。
本实施例液氨循环利用系统的工作原理：氨气、二甲苯及物料加入至高压釜1加压反应，氨气转变为液氨，残留的氨气随反应后的混合物料输送至结晶釜2，结晶后，生成物由生成物出口23输出，氨气及二甲苯经冷凝器3冷凝后，分离至物料回收罐4中，最后再通过输送管道8输送至高压釜1中继续胺化反应；该液氨循环利用系统避
免了环境污染和资源浪费，符合绿色化学的理念。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。