本实用新型属于弯钢夹层玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种弯钢夹层玻璃用高压釜。
背景技术：
现有技术在对常规的弯钢夹层玻璃生产过程中，弯钢夹层玻璃不能和其它平钢夹层玻璃同时生产且装载量低下，现有技术的股权层玻璃的高压釜加温加压不能同时进行，同时其一定程度上也会增加人工成本，一定程度上增加了制作成本，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的弯钢夹层玻璃用高压釜。
实现本实用新型目的的技术方案是一种弯钢夹层玻璃用高压釜，包括高压釜本体，在所述高压釜本体内设有底座，在所述底座上设有加温管，在所述高压釜本体的侧壁上设有耐高温高压的气管接头，在所述高压釜本体内还设有用于将夹胶玻璃密封的塑料真空袋，在所述底座上设有弯压夹柱，所述塑料真空袋设置在所述底座上端面且侧面夹持在弯压夹柱之间，在所述高压釜本体的外侧设有与高压釜本体内相连通的抽真空外接头。
在所述高压釜本体的侧壁上设有位置调节滑槽，在所述气管接头上设有与所述位置调节滑槽相配合的滑动块，所述气管接头通过滑动块活动设置在所述位置调节滑槽内。
所述底座为Z字型设置。
所述气管接头上设有至少四个气接接口。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，使用稳定性好，在生产时，高压釜是密闭的，会升温加压，同时再利用外接的抽真空，使高压釜、真空袋内都同时施压，达到一次成型，从而大大提高了加工的效率，且可有效的降低加工成本，适用性好，实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种弯钢夹层玻璃用高压釜，包括高压釜本体1，在所述高压釜本体1内设有底座2，在所述底座2上设有加温管3，在所述高压釜本体1的侧壁上设有耐高温高压的气管接头4，在所述高压釜本体1内还设有用于将夹胶玻璃密封的塑料真空袋5，在所述底座2上设有弯压夹柱6，所述塑料真空袋5设置在所述底座2上端面且侧面夹持在弯压夹柱6之间，在所述高压釜本体1的外侧设有与高压釜本体1内相连通的抽真空外接头7。
在所述高压釜本体1的侧壁上设有位置调节滑槽8，在所述气管接头4上设有与所述位置调节滑槽8相配合的滑动块9，所述气管接头通过滑动块活动设置在所述位置调节滑槽内。
所述底座为Z字型设置。
所述气管接头上设有至少四个气接接口。
本实用新型的结构简单，使用稳定性好，在生产时，高压釜是密闭的，会升温加压，同时再利用外接的抽真空，使高压釜、真空袋内都同时施压，达到一次成型，从而大大提高了加工的效率，且可有效的降低加工成本， 适用性好，实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。