本实用新型涉及脱硝技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉烟气脱硝系统。
背景技术：
随着社会和经济的发展，环境保护的法律、法规也越来越严格，人们的环保意识也越来越强。现在新的火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011，要求燃煤锅炉氮氧化物排放浓度限值为100mg/Nm3。
目前，国内外各种主流的烟气净化技术，尽管这些技术比较成熟，工业业绩很高，但是这些技术都普遍存在净化后的烟气中的氮氧化物和硫氧化物脱除不彻底的现象。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种氮氧化物脱除效率大于95％以上的燃煤锅炉烟气脱硝系统。
本实用新型的一种燃煤锅炉烟气脱硝系统，包括控制系统，所述控制系统通过信号连接依次排布的烟气调温装置、臭氧氧化脱硝装置、氮氧化物吸收装置和烟气排放装置；所述烟气调温装置中安装有第一烟气在线连续监测装置和鼓风机，所述烟气排放装置的前端安装有第二烟气在线连续监测装置，所述第一烟气在线连续监测装置和所述第二烟气在线连续监测装置通过无线信号将监测数据反馈至所述控制系统中；所述臭氧氧化脱硝装置中包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧管道与臭氧喷枪连接；所述臭氧氧化脱硝装置通过U形管道与所述氮氧化物吸收装置相连，所述氮氧化物吸收装置中盛放氮氧化物吸收液。
进一步的，所述烟气排放装置中包括外排烟道和循环烟道，所述外排烟道和所述循环烟道的入口处安装有烟气挡板，所述循环烟道与所述臭氧氧化脱硝装置相通。
进一步的，所述第一烟气在线连续监测装置和所述第二烟气在线连续监测装置依次包括采样装置、零气与样气的混合腔、动态除湿装置、颗粒物监测单元和数据处理传输单元，所述数据处理传输单元与所述控制系统信号相连。
进一步的，所述氮氧化物吸收剂为硫化钠和氢氧化钠的混合浆液。
进一步的，所述臭氧管道上安装有臭氧增压泵。
进一步的，所述烟气调温装置中安装有将烟气温度调节在150～250℃的调温过滤网。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型采用臭氧作为氧化剂配合碱液对烟气进行脱除氮氧化物反应，并且在烟气刚进入系统中及烟气即将排出系统时对烟气进行在线连续监测，获得烟气的实时数据，包括流量、浓度、温度、湿度、压力等数据，并且全部反馈汇聚至控制系统，由控制系统自动的调节各关键装置对烟气的处理，本实用新型具有脱销效率高、耗能少、操作灵活的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的原理示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见附图，本实用新型一较佳实施例所述的一种燃煤锅炉烟气脱硝系统，包括控制系统1，所述控制系统1通过信号连接依次排布的烟气调温装置2、臭氧氧化脱硝装置3、氮氧化物吸收装置4和烟气排放装置5。
所述烟气调温装置2中安装有第一烟气在线连续监测装置21、鼓风机和将烟气温度调节在150～250℃的调温过滤网22。所述烟气排放装置5的前端安装有第二烟气在线连续监测装置51，所述第一烟气在线连续监测装置21和所述第二烟气在线连续监测装置51通过无线信号将监测数据反馈至所述控制系统1中。所述第一烟气在线连续监测装置21和所述第二烟气在线连续监测装置51依次包括采样装置、零气与样气的混合腔、动态除湿装置、颗粒物监测单元和数据处理传输单元，所述数据处理传输单元与所述控制系统1信号相连。
所述臭氧氧化脱硝装置3中包括臭氧发生器31，所述臭氧发生器31通过臭氧管道与臭氧喷枪连接，所述臭氧管道上安装有臭氧增压泵32；所述臭氧氧化脱硝装置3通过U形管道与所述氮氧化物吸收装置4相连，所述氮氧化物吸收装置4中盛放氮氧化物吸收液，所述氮氧化物吸收剂为硫化钠和氢氧化钠的混合浆液。
所述烟气排放装置5中包括外排烟道52和循环烟道53，所述外排烟道52和所述循环烟道53的入口处安装有烟气挡板，所述循环烟道53与所述臭氧氧化脱硝装置3相通。
本实用新型的工作过程如下：
燃煤锅炉烟气从烟气管道通入烟气调温装置2，第一烟气在线连续监控装置测定烟气的流量、浓度、温度、湿度、压力等数据，反馈至控制系统1中，从而控制系统1调节调温过滤网22对烟气进行过滤并调温(一般为加热)，调温过滤网22能够过滤掉烟气中的较大的颗粒物；后烟气通入臭氧氧化脱硝装置3进行脱硝，与臭氧进行反应，烟气中未完全燃烧的Nox(主要为NO)经氧化后生成能够溶于水的HNO2和HNO3；后烟气通过U形管道通入到氮氧化物吸收装置4中，进行脱销脱硫和进一步除尘，反应一段时间后氮氧化物吸收装置4中的混合浆液外排进行处理或进入循环再利用管道；脱销后的烟气进入烟气排放装置5中，由第二烟气在线监控装置测量此时烟气中的流量、浓度、温度、湿度、压力等数据，同样反馈至控制系统1中，由控制系统1判断该烟气是否达到排放标准，如达到排放标准，则由外排烟道52直接排放，如未达到排放标准，循环烟道53上的烟气挡板则打开，外排烟道52上的烟气挡板关闭，烟气进入循环烟道53，再通至臭氧氧化脱硝装置3进行进一步的脱销反应。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。