轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统的制作方法

本实用新型涉及轨道打磨车集尘领域，具体涉及一种轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统。

背景技术：

由于钢轨车打磨钢轨过程中会产生大量的灰尘，为了保证现场工作人员身体健康，减小现场灰尘量，钢轨车会将现场的灰尘进行过滤处理，其中大部分灰尘会在集尘滤芯中，为了保证集尘的效果，滤芯使用一段时间后必须进行更换处理，造成很大的成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是提供一种对使用过的滤芯进行清洗，提升钢轨打磨车作业的效率以及自身安全性，并且能够延长或保持集尘滤芯的使用寿命以及使用寿命内的工作效率和强度的轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统，包括空气压缩机、密封柜、射流风机、集尘箱、进水阀、沉淀井、排水井、水泵和可编程控制器；所述密封柜内包括吹风机、气缸、气管、滤芯及支架、收纳箱、滤袋和吸风机；所述空气压缩机的出气口连接在密封柜的入口；所述密封柜的入口与吹风机的入口设置在同一位置；所述密封柜中吹风机的出口与气缸连接，所述气缸通过气管与滤芯连接；所述密封柜底部设有斜坡，所述滤芯通过支架安装在斜坡上方；所述斜坡的低端处连接有收纳箱的入尘口，所述收纳箱的出尘口与滤袋入口端连接，所述滤袋出口端连接有吸风机的入风口；所述吸风机的出风口与密封柜的出口设置在同一位置；所述密封柜的出口连接有射流风机的入口；所述射流风机与集尘箱入口连接，所述集尘箱出口与沉淀井通过出料管连接，所述出料管上设有进水阀；所述排水井包括排水井进水口和排水井出水口；所述沉淀井与排水井进水口通过排水管道连接，所述排水管道设置在沉淀井和排水井上部。

进一步的，所述集尘箱的底部与侧面之间设有倾斜板。

进一步的，所述水泵与排水井出水口通过管道连接。

进一步的，所述排水井内部设有水位感应器。

进一步的，所述水位感应器与可编程控制器无线连接。

进一步的，所述可编程控制器包括继电器，所述可编程控制器通过继电器与吹风机、气缸、气管、吸风机、射流风机和水泵通过连接线连接。

本实用新型轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统，其有益效果在于：

(1)密封柜中吹风机、气缸和气管的设置，能够吸收外界空气，产生向下均匀的和强劲的风力，使得滤芯中大部分尘粉被吹离出来；

(2)气缸的上下往复运动，从而将气管中高压气体吹进滤芯中，使滤芯中比较大的颗粒吹浮起来，在吹风机向下风力的作用下，滤芯中的粉尘被吹出滤芯，大部分较重的颗粒通过密封柜中斜坡滑落到收纳箱中，达到对滤芯的清理。

(3)收纳箱、射流风机、集尘箱和沉淀井的设置，能够快速带出滤芯中的粉尘。同时加入进水阀，通过水将粉尘沉淀，进行排放，层层过滤和沉淀，将尘粉筛选出来，使滤芯的清洗更加彻底，可多次重复使用，降低成本。

(4)吹风机、气缸、气管、吸风机、射流风机和水泵通过可编程控制器自动控制，全程实现自动化，方便省时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统的结构示意图；

图2是本实用新型可编程控制器的控制框图；

1-空气压缩机，2-密封柜，3-射流风机，4-集尘箱，5-进水阀，6-沉淀井，7-排水井，8-水泵，9-吹风机，10-气缸，11-气管，12-滤芯，13支架，14-收纳箱，15-滤袋，16-吸风机，17-斜坡，18-出料管，19-排水管道，20-倾斜板，21-水位感应器。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种轨道打磨车集尘滤芯的清洗系统如图1和图2所示，包括空气压缩机1、密封柜2、射流风机3、集尘箱4、进水阀5、沉淀井6、排水井7、水泵8和可编程控制器；密封柜2内包括吹风机9、气缸10、气管11、滤芯12及支架13、收纳箱14、滤袋15和吸风机16；空气压缩机1的出气口连接在密封柜2的入口；密封柜2的入口与吹风机9的入口设置在同一位置；密封柜2中吹风机9的出口与气缸10连接，气缸10通过气管11与滤芯12连接；密封柜2底部设有斜坡17，滤芯12通过支架13安装在斜坡17上方；斜坡17的低端处连接有收纳箱14的入尘口，收纳箱14的出尘口与滤袋15入口端连接，滤袋15出口端连接有吸风机16的入风口；吸风机16的出风口与密封柜2的出口设置在同一位置；密封柜2的出口连接有射流风机3的入口；射流风机3与集尘箱4入口连接，集尘箱4的底部与侧面之间设有倾斜板20；集尘箱4出口与沉淀井6通过出料管18连接，出料管18上设有进水阀5；排水井7包括排水井进水口和排水井出水口；沉淀井6与排水井进水口通过排水管道19连接，水泵8与排水井出水口通过管道连接，排水井7内部设有水位感应器21，水位感应器21与可编程控制器无线连接，可编程控制器包括继电器，可编程控制器通过继电器与吹风机9、气缸10、气管11、吸风机16、射流风机3和水泵8通过连接线连接。

空气压缩机：为气缸上下运动提供高压气体，为气管提供高压气体，在系统运作前打开空压机，保证系统有足够压力的气体；

密封柜：密封柜中集成了本系统95％的集尘量功能，密封柜主要起到各个功能单元隔离和与外界密封的功能；

吹风机：吸收密封柜外的空气，产生向下均匀的和强劲的风力，使得滤芯中大部分尘粉被吹离出来；

气缸与气管：气缸由高压气体驱动，通过可编程控制器控制气缸上下往复运动，从而将气管中高压气体吹进滤芯中，使滤芯中比较大的颗粒吹浮起来，在吹风机向下风力的作用下，滤芯中的粉尘被吹出滤芯，大部分较重的颗粒通过密封柜中斜坡滑落到收纳箱中；

收纳箱：收集沉淀的灰尘，可以方便的抽取出来；

滤袋：采用专用的滤布缝制而成，可以有效滤除滤芯中的灰尘颗粒，将大部分灰尘隔离在密封柜内，不可避免的有些小颗粒会透过滤袋，但是数量不超过总量的5％；

吸风机：与吹风机配合，形成一个完成空气流动路径，将吹风机吹进密封柜的气体抽取出来，由于有滤袋的过滤作用，吸风机吹出的气体中只含有少量的尘粉；

射流风机：加大吸风机出来的风力，形成定向流动的空气，将吹风机中携带粉尘的空气全部吹送到集尘箱中；

集尘箱：是内部带有斜坡的箱体，类似于漏斗，从密封箱中出来带有灰尘的气体在集尘箱中沉淀，并通过出料管向下排放，其中打开进水阀，可以用水将出料管中沉淀的粉尘带到沉淀井中；

沉淀井：起到沉淀粉尘的作用，融入水中的粉尘在沉淀井中慢慢沉淀下来；

排水管道：位于沉淀井与排水井偏上方的位置，当沉淀井中的水位超过排水管道的高度时，沉淀后不含灰尘的水会通过管道流入到排水井中；

排水井：内部有水泵及水位感应系统，当水位超过设定的值时，水泵自动启动抽水功能，将水抽到市政排水管道中。

本实用新型中空气压缩机、密封柜、射流风机、集尘箱、进水阀、沉淀井、排水井、水泵、可编程控制器，吹风机、气缸、气管、滤芯及支架、收纳箱、滤袋、吸风机和水位感应器均为市售或常用设备，或本领域技术人员通过公知常识可得出的，其原理和结构在此不以赘述。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。