齿辊破碎机的制作方法

文档序号:12158860阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种齿辊破碎机,其特征在于:包括第一齿辊、第一驱动组件、第二齿辊、第二驱动组件、连接第一齿辊和第二齿辊的连接件,所述第一驱动组件用于驱动第一齿辊转动,所述第二驱动组件驱动第二齿辊转动,所述第一齿辊包括第一主体齿圈、第一左侧六棱台、第一右侧六棱台、第一锁紧螺杆,所述第一主体齿圈为中空圆柱体,在所述第一主体齿圈的外圆周上设置辊牙,在第一主体齿圈的左端内壁上设置向内倾斜的左侧锁紧斜面,在第一主体齿圈的右端内壁上设置向内倾斜的右侧锁紧斜面,在所述第一左侧六棱台的中心位置和第一右侧六棱台的中心位置均开设轴孔,所述第一左侧六棱台的侧面为向内倾斜的左侧限位斜面,所述左侧限位斜面的最小外径大于所述左侧锁紧斜面的最小外径,所述第一右侧六棱台的侧面为向内倾斜的右侧限位斜面,所述右侧限位斜面的最小外径大于所述右侧锁紧斜面的最小外径,所述若干第一锁紧螺杆穿过所述第一左侧六棱台和第一右侧六棱台,并将第一左侧六棱台和第一右侧六棱台锁紧,以通过第一左侧六棱台的左侧限位斜面和第一主体齿圈左端的左侧锁紧斜面之间的紧配合,以及第一右侧六棱台的右侧限位斜面和第一主体齿圈右端的右侧锁紧斜面之间的紧配合,将第一主体齿圈锁紧,所述第二齿辊包括第二主体齿圈、第二左侧六棱台、第二右侧六棱台、第二锁紧螺杆,所述第二主体齿圈为中空圆柱体,在所述第二主体齿圈的外圆周上设置辊牙,在第二主体齿圈的左端内壁上设置向内倾斜的左侧锁紧斜面,在第二主体齿圈的右端内壁上设置向内倾斜的右侧锁紧斜面,在所述第二左侧六棱台的中心位置和第二右侧六棱台的中心位置均开设轴孔,所述第二左侧六棱台的侧面为向内倾斜的左侧限位斜面,所述左侧限位斜面的最小外径大于所述左侧锁紧斜面的最小外径,所述第二右侧六棱台的侧面为向内倾斜的右侧限位斜面,所述右侧限位斜面的最小外径大于所述右侧锁紧斜面的最小外径,所述若干第二锁紧螺杆穿过所述第二左侧六棱台和第二右侧六棱台,并将第二左侧六棱台和第二右侧六棱台锁紧,以通过第二左侧六棱台的左侧限位斜面和第二主体齿圈左端的左侧锁紧斜面之间的紧配合,以及第二右侧六棱台的右侧限位斜面和第二主体齿圈右端的右侧锁紧斜面之间的紧配合,将第二主体齿圈锁紧,其中的第一左侧六棱台、第一右侧六棱台、第二左侧六棱台、第二右侧六棱台具有相同结构。

2.如权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一电机、第一皮带、第一皮带轮、第一传动轴,所述第二驱动组件包括第二电机、第二皮带、第二皮带轮、第二传动轴,所述连接件包括左侧连接板、右侧连接板,所述第一电机通过第一皮带连接第一皮带轮,所述第一皮带轮连接第一传动轴,以通过第一皮带轮的转动带动第一传动轴转动,所述第一传动轴穿过所述第一左侧六棱台的轴孔和第一右侧六棱台的轴孔,以通过第一传动轴的转动带动所述第一左侧六棱台和第一右侧六棱台转动,进而带动第一齿辊转动,所述第二电机通过第二皮带连接第二皮带轮,所述第二皮带轮连接第二传动轴,以通过第二皮带轮的转动带动第二传动轴转动,所述第二传动轴穿过所述第二左侧六棱台的轴孔和第二右侧六棱台的轴孔,以通过第二传动轴的转动带动所述第二左侧六棱台和第二右侧六棱台转动,进而带动第二齿辊转动,在所述第一齿辊和第二齿辊左侧的第一传动轴和第二传动轴之间连接所述左侧连接板,在所述第一齿辊和第二齿辊右侧的第一传动轴和第二传动轴之间连接所述右侧连接板,以通过左侧连接板和右侧连接板限定第一齿辊和第二齿辊之间的距离。

3.如权利要求2所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述第一左侧六棱台和第一右侧六棱台与第一传动轴之间采用键槽连接,所述第二左侧六棱台和第二右侧六棱台与第二传动轴之间采用键槽连接。

4.如权利要求2所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述第一齿辊和第二齿辊之间的距离可调节。

5.如权利要求4所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述左侧连接板包括左侧前端板和左侧后端板,在所述左侧前端板和左侧后端板之间设置左侧滑动压板,所述左侧滑动压板与左侧前端板之间通过调节螺丝固定连接,所述左侧滑动压板与左侧后端板之间通过调节螺丝固定连接,所述右侧连接板包括右侧前端板和右侧后端板,在所述右侧前端板和右侧后端板之间设置右侧滑动压板,所述右侧滑动压板与右侧前端板之间通过调节螺丝固定连接,所述右侧滑动压板与右侧后端板之间通过调节螺丝固定连接,左侧连接板和右侧连接板作为第一齿辊和第二齿辊之间的连接件。

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