一种喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂装置。

背景技术：

塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。因风机运行环境恶劣，为了保护塔筒，通常对塔筒的表面进行涂装处理，涂装一般采用滚涂或者喷涂。滚涂通常通过人工的方式实施，但因需要涂刷的表面积大，因此该方式具有效率低、劳动强度大和涂刷质量不容易控制等缺陷；与滚涂相比，喷涂具有效率高和喷涂表面光滑等优点，但是，由喷涂设备喷出的涂料高度分散，部分涂料落在塔筒表面以外的位置，容易造成涂料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂装置，以解决现有技术中存在的涂料浪费的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的喷涂装置包括：用于支撑被喷涂物的支撑架、喷涂机构、用于控制喷涂范围的控制机构和安装于所述支撑架的移动机构，所述喷涂机构和所述控制机构均设置在所述移动机构上，所述移动机构用于带动所述喷涂机构和所述控制机构沿所述被喷涂物的轴向移动，所述喷涂机构用于将涂料喷涂到所述被喷涂物上。

进一步地，所述移动机构为套设于所述被喷涂物上的涂料环，所述涂料环通过导向组件安装于所述支撑架，且所述喷涂机构和所述控制机构均设置在所述涂料环上。

进一步地，所述控制机构包括至少一条空气流道，所述空气流道通过所述涂料环套设于所述被喷涂物上，所述空气流道上设置有喷气孔，由所述喷气孔喷出的空气在所述喷涂机构的两侧形成气幕。

进一步地，所述控制机构包括一条所述空气流道，所述空气流道上设置有两组所述喷气孔，由所述喷气孔喷出的空气在所述喷涂机构的两侧形成气幕。

进一步地，所述控制机构包括多条所述空气流道，多条所述空气流道位于所述喷涂机构的两侧，多条所述空气流道上均设置有所述喷气孔，由所述喷气孔喷出的空气在所述喷涂机构的两侧形成气幕。

进一步地，所述喷涂机构包括：涂料流道和喷头，所述涂料流道通过所述涂料环套设于所述被喷涂物上，所述喷头沿所述涂料流道的圆周分布。

进一步地，还包括涂料供给装置，所述涂料供给装置与所述涂料流道连接。

进一步地，所述涂料环包括多段弧形结构，每相邻的两段所述弧形结构之间通过连接件连接。

进一步地，所述导向组件包括与所述弧形结构一一对应的导向杆，每一对相互对应的所述弧形结构与所述导向杆之间：

所述导向杆沿所述被喷涂物的轴线方向延伸；

所述弧形结构可沿所述导向杆的延伸方向滑动地安装于所述导向杆。

进一步地，所述连接件为弹性件。

相对于现有技术，本实用新型所述的喷涂装置具有以下优势：

在本实用新型提供的喷涂装置中，支撑架支撑起被喷涂物，使被喷涂物与地面之间保持一定的距离，保证能够对被喷涂物的表面进行喷涂；移动机构带动喷涂机构和控制机构沿被喷涂物的轴向运动，在移动机构带动喷涂机构移动的过程中，喷涂机构将涂料喷涂到被喷涂物的表面，同时，上述喷涂装置具有的控制机构能够将喷涂机构喷出的涂料控制在一定的范围内，防止喷涂机构喷出的涂料扩散到被喷涂物表面以外的位置，节约了涂料，同时也降低了对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷涂装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的喷涂装置的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的喷涂装置中涂料环的横截面结构示意图。

附图标记：

1-被喷涂物； 2-支撑架； 3-涂料环；

4-导向杆； 5-空气流道； 6-涂料流道；

7-喷头； 8-涂料供给装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的喷涂装置的主视图，如图1所示，本实用新型实施例提供的喷涂装置包括：用于支撑被喷涂物1的支撑架2、喷涂机构、用于控制喷涂范围的控制机构和安装于支撑架2的移动机构，喷涂机构和控制机构均设置在移动机构上，移动机构用于带动喷涂机构和控制机构沿被喷涂物1的轴向移动，喷涂机构用于将涂料喷涂到被喷涂物1上。

值得说明的是，上述涉及的被喷涂物1仅为喷涂装置的喷涂对象，其并非该喷涂装置的一部分。其中，被喷涂物1的引入也只是为了更加清楚地描述该喷涂装置，对于被喷涂物1而言，其形状可以为截面外周呈圆形的各种尺寸的筒状物或者锥筒状，例如：塔筒。

在本实用新型提供的喷涂装置中，对于支撑架2的具体形式均不局限。

例如：支撑架2包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体位于被喷涂物1的相对的两端。通过第一架体和第二架体的共同作用将被喷涂物1支撑起来。

具体地，如图1和图2所示，第一架体和第二架体均包括上部支撑件和底部支撑件，在上部支撑件与底部支撑件之间设有三角架。其中，在上部支撑件设置有轴座，在被喷涂物1的两端均设置有连接板，连接板沿其长度方向可以伸缩，以满足不同尺寸的被喷涂的需要；在连接板的中心处设置有转轴，连接板通过转轴与轴座转动连接，支撑件、连接板和转轴配合将被喷涂物1架设起来。

本实施例中的移动机构具有多种形式，以其中一种优选的实施例进行举例说明，在该优选实施例中，将移动机构设置为套设于被喷涂物1上的环形结构，这样能够实现同时对被喷涂物1的外周进行喷涂作业，提高喷涂效率。

具体地，移动机构为套设于被喷涂物1上的涂料环3，涂料环3呈圆环状，涂料环3通过导向组件安装到支撑架2上，涂料环3在导向组件的导向作用下，沿被喷涂物1的轴向移动；喷涂机构和控制机构均安装在涂料环3上，当涂料环3从被喷涂物1的一端移动到另一端时，喷涂机构完成对被喷涂物1表面的喷涂，同时控制机构控制喷涂机构喷出的涂料的扩散范围，防止喷出的涂料扩散到被喷涂物1表面以外的位置。

作为控制机构多种实施方式中的一种，可通过压缩空气控制喷出的涂料的扩散范围，例如：控制机构包括至少一条空气流道5，空气流道5通过涂料环3套设于被喷涂物1上，空气流道5上设置有喷气孔，由喷气孔喷出的空气在喷涂机构的两侧形成气幕。

具体地，控制机构可包括一条空气流道5，空气流道5呈圆弧状，空气流道5通过涂料环3套设在被喷涂物1上，空气流道5和涂料环3可通过铸造的方式设置为一体结构。在空气流道5上设置有两组喷气孔，每组中的喷气孔沿空气流道5的圆周分布，两组喷气孔分别位于喷涂机构的两侧。在喷涂过程中，向空气流道5内通入压缩空气，空气流道5内的压缩空气从喷气孔处喷出，在喷涂机构喷出的涂料的两侧形成阻止雾化的涂料扩散到被喷涂物1表面以外的气幕，并可通过控制压缩空气压力的大小，调整雾化的涂料的扩散范围。

作为另一种通过压缩空气控制涂料的扩散范围的实施方式，控制机构包括两条空气流道5，具体地，如图3所示，涂料环3的横截面可设置为U型，喷涂机构位于涂料环3的中部，两条空气流道5分别位于喷涂机构的两侧，两条空气流道5均通过涂料环3套设在被喷涂物1上，两条空气流道5均可通过铸造的方式与涂料环3设置为一体结构，两条空气流道5上均设置有一组喷气孔，喷气孔沿空气流道5的圆周分布。在喷涂过程中，向两条空气流道5内均通入压缩空气，空气流道5内的压缩空气从喷气孔内喷出，在喷涂机构喷出的涂料的两侧形成阻止雾化的涂料扩散到被喷涂物1表面以外的气幕，调整雾化的涂料的扩散范围。

作为另一种控制方式，还可通过遮挡板来控制雾化的涂料的扩散范围。

具体地，在喷涂机构的两侧均设置有多个遮挡板，多个遮挡板沿涂料环3的圆周设置，两侧的遮挡板之间存在一定的夹角，喷涂机构喷出的涂料在两个遮挡板的夹角内，两侧的遮挡板控制喷涂机构喷出的涂料的扩散范围，防止喷涂机构喷出的涂料扩散到被喷涂物1表面以外的位置，而造成涂料浪费。

进一步地，为扩大遮挡板的控制范围，可使两侧的遮挡板均与涂料环3转动连接，通过转动遮挡板以改变两侧遮挡板之间的夹角，进而改变喷涂机构喷出的涂料的扩散范围。

在本实施例中，喷涂机构包括：涂料流道6和喷头7，涂料流道6通过涂料环3套设于被喷涂物1上，喷头7沿涂料流道6的圆周分布。

具体地，涂料流道6呈环形，涂料流道6通过涂料环3套设于被喷涂物1上，空气流道5和涂料环3可通过铸造的方式设置为一体结构。当空气流道5为一条时，空气流道5位于涂料流道6的外圈，空气流道5上的两组喷气孔分别位于涂料流道6的两侧；当空气流道5的数量为两条时，两条空气流道5分别位于涂料流道6的两侧。喷头7沿涂料流道6的圆周分布，涂料流道6内的涂料经喷头7雾化喷出，由喷气孔喷出的压缩空气在喷出的涂料的两侧形成气幕，控制雾化的涂料的扩散范围。

在本实施例中通过涂料供给装置8为喷涂机构提供涂料，涂料供给装置8与涂料流道6连接。

具体地，涂料供给装置8包括涂料容器和抽料泵，抽料泵的出口通过管道与涂料流道6连接，抽料泵将涂料容器内的涂料抽出并通过管道输送到涂料流道6内，涂料流道6内的涂料经抽料泵加压后从喷头7处雾化喷出。

进一步地，涂料供给装置8中还包括涂料供给车，涂料供给车上设置有涂料容器和抽料泵，抽料泵的出口通过管道与涂料流道6连接。在喷涂过程中，涂料环3带动涂料流道6运动，涂料流道6通过管道带动涂料供给车移动，使涂料供给装置8与涂料流道6保持同步移动。

涂料供给车上还可设置驱动件，驱动件用于驱动涂料供给车与涂料环3同步运动。此外，驱动件可通过驱动涂料供给车，使涂料供给车带动涂料环3移动。

涂料供给装置8的数量可为一个或者两个，当涂料供给装置8的数量为一个时，涂料供给装置8可位于如图1所示的被喷涂物1的左侧或者右侧，涂料流道6上设置有一个与涂料供给装置8中的抽料泵相通的开口；当涂料供给装置8的数量为两个时，两个涂料供给装置8分别位于如图1所示的被喷涂物1的左侧和右侧，涂料流道6的两侧均设置有一个与其对应侧的涂料供给装置8中的抽料泵相通的开口。

为了方便对涂料环3进行安装和拆卸，使涂料环3包括多段弧形结构，每相邻的两段弧形结构之间通过连接件连接，同时，当空气流道5和涂料流道6均与涂料环3为一体结构时，相邻的两段弧形结构上的空气流道5和涂料流道6均通过连接管连接。

具体地，涂料环3包括六段弧形结构，每段弧形结构对应的圆心角均为60°，相邻的两段弧形结构之间通过连接件实现固定连接或者弹性连接。

相邻两段弧形结构之间可通过螺栓连接的方式实现固定连接，具体地，相邻的两段弧形结构之间存在重叠部分，在重叠部分均设置有通孔，使螺栓穿过两段弧形结构的通孔实现两段弧形结构的固定连接。

多段式的涂料环3通过导向组件与支撑架2连接，导向组件包括与弧形结构一一对应的导向杆4，每一对相互对应的弧形结构与导向杆4之间：导向杆4沿被喷涂物1的轴线方向延伸；弧形结构可沿导向杆4的延伸方向滑动地安装于导向件。

导向组件的设置是为了使涂料环3更好地沿被喷涂物1的轴向运动，具体地，导向组件包括多根导向杆4，导向杆4的数量与弧形结构的数量相同，导向杆4与弧形结构一一对应设置，在每一对相互对应的弧形结构与导向杆4之间：导向杆4沿被喷涂物1的轴线方向延伸，弧形结构上设置有与导向杆4配合的限位环，限位环套设在导向杆4上，弧形结构通过限位环与导线杆滑动连接。

作为另一种实施方式，导向组件还可为滑块与滑轨的配合，即每段弧形结构上均设置有一个滑块，在支撑架2上设置有沿被喷涂物1的轴线方向延伸的滑轨，滑块与滑轨配合并沿滑轨移动。同理，也可以采用滚轮与轨道的配合。

为了防止多段弧形结构同时沿导向杆4滑动时，其中的弧形结构卡到导向杆4上，使连接相邻的两段弧形结构的连接件为弹性件。

具体地，相邻的两段弧形结构可通过弹簧连接，弹簧的两端分别与相邻的两段弧形结构的相对端面连接，能够使相邻的两段弧形结构之间产生相对移动。在涂料环3沿导向杆4的轴线运动时，弧形结构上的限位环的轴线与导向杆4的轴线不重合时，弧形结构被卡到导向杆4上而无法移动，因相邻的弧形结构之间通过弹簧连接，相邻的弧形结构之间产生相对移动，调整被卡住的弧形结构的位置，使弧形结构上的限位环的轴线与导向杆4的轴线重合，进而使涂料环3顺利地沿导向杆4的轴线移动。

本实施例的喷涂装置还包括驱动涂料环3沿被喷涂物1的轴向移动的驱动机构。

具体地，驱动机构可设置为驱动车的形式，驱动车位于涂料环3的下方或侧方并与涂料环3连接，驱动车沿被喷涂物1的轴向运动带动涂料环3沿被喷涂物1的轴向移动。

为了使驱动车更好地沿被喷涂物1的轴向移动，进一步地，还设置有导轨，导轨沿被喷涂物1的轴向延伸，驱动车沿导轨移动，进而带动涂料环3沿被喷涂物1的轴向移动。

作为另一种实施方式，驱动机构可设置为卷扬机，卷扬机位于被喷涂物1的一端并安装在支撑架2上，卷扬机中的钢丝绳与涂料环3连接。喷涂前，涂料环3位于被喷涂物1的远离卷扬机的一端，在喷涂过程中，卷扬机卷起钢丝，使钢丝带动涂料环3沿被喷涂物1的轴向移动。

为了实现涂料环3的来回自动移动，进一步地，可设置两个卷扬机，两个卷扬机分别位于被喷涂物1的两端并与支撑架2连接，卷扬机中的钢丝绳与涂料环3连接，当其中一个卷扬机将钢丝绳卷起时，涂料环3向靠近该卷扬机的方向移动，同时，另一卷扬机中的钢丝绳放出；当另一卷扬机将钢丝绳卷起时，涂料环3向靠近另一卷扬机的方向移动，同时，其相对端的卷扬机的钢丝绳放出。

综上，在本实用新型提供的喷涂装置中，支撑架2支撑起被喷涂物1，使被喷涂物1与地面之间保持一定的距离，保证能够对被喷涂物1的表面进行喷涂；移动机构带动喷涂机构和控制机构沿被喷涂物1的轴向运动，在移动机构带动喷涂机构移动的过程中，喷涂机构将涂料喷涂到被喷涂物1的表面，同时，上述喷涂装置具有的控制机构能够将喷涂机构喷出的涂料控制在一定的范围内，防止喷涂机构喷出的涂料扩散到被喷涂物1表面以外的位置，节约了涂料，同时也降低了对环境的污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。