本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种化工原料筛选装置。
背景技术：
化工产品在加工生产过程中需要用到多种原料，有的原料在加工之间不能直接使用，需要经过筛选，传统筛选装置，存在筛选时，原料的气味难闻，且含有有害气体，粉料会飘散至空气中，对操作人员造成人身伤害，不利于工人的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工原料筛选装置，用于粉料的筛选，在筛选时，能够防止粉尘料飘散至空气中，以保证工人的健康。
本实用新型的目的是这样实现的：化工原料筛选装置，包括机箱，所述机箱内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有振动筛，所述振动筛的上方的机箱上设置有进料口，下方的机箱上设置有出料口，
还包括粉料输送泵，所述粉料输送泵连接有软管，所述软管与进料口密封连接；
所述振动筛呈圆弧形，所述振动筛的上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌片，所述搅拌轴通过电机驱动；
所述出料口密封连接有倾斜的出料管，所述出料管的下端设置有接料袋；
所述振动筛上方的机箱侧壁设置有清渣门。
进一步地，所述机箱上设置有吹气管，所述吹气管与振动筛上方的粉碎腔相通，且吹气管的进气端设置有进气风机，吹气管的出气端设置有多个喷气嘴，多个所述喷气嘴的喷气方向不同。
进一步地，所述接料袋的口部套接于出料管的下端，且接料袋的口部通过松紧绳压紧固定在出料管上。
进一步地，所述出料管下端的外壁设置有环形的凹槽，所述松紧绳位于凹槽内。
本实用新型的有益效果是：利用粉料输送泵进料，避免了粉料飞扬，筛选、出料均在密闭的空间中进行，避免粉料飘散至机箱外部，从而保证了工人的健康。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的化工原料筛选装置，包括机箱1，所述机箱1内设置有粉碎腔2，所述粉碎腔2内设置有振动筛3，所述振动筛3的上方的机箱1上设置有进料口，下方的机箱1上设置有出料口，
还包括粉料输送泵4，所述粉料输送泵4连接有软管5，所述软管5与进料口密封连接；
所述振动筛3呈圆弧形，所述振动筛3的上方设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有多个搅拌片7，所述搅拌轴6通过电机8驱动；
所述出料口密封连接有倾斜的出料管9，所述出料管9的下端设置有接料袋10；
所述振动筛3上方的机箱1侧壁设置有清渣门14。
振动筛3由振动电机驱动，将振动筛3设置为圆弧形，与搅拌片7的转动轨迹相适应，增加了筛选面积，提高了筛选效率。粉料通过粉料输送泵4输入粉碎腔2，粉料输送泵4运行稳定，能够避免粉尘飞扬到空气中；软管5与进料口密封连接，避免粉料逸出，出料管9连接接料袋10，筛选后的粉料直接进入接料袋10，不与外界接触，也不会飘散至空气中，从而实现在进料、筛选、出料的过程中，均没有粉尘或只有极少量的粉尘进入空气，不会危害工人的健康。
所述机箱1上设置有吹气管11，所述吹气管11与振动筛3上方的粉碎腔2相通，且吹气管11的进气端设置有进气风机13，吹气管11的出气端设置有多个喷气嘴12，多个所述喷气嘴12的喷气方向不同。筛选即将完成时，粉碎腔2的内壁会粘附不少的粉料，为了避免浪费，启动进气风机13，将粉大部分粉料吹离粉碎腔2的内壁。
接料袋10可通过捆绑绳固定，优选的，所述接料袋10的口部套接于出料管9的下端，且接料袋10的口部通过松紧绳压紧固定在出料管9上。
为了提高接料袋10固定的稳定性，所述出料管9下端的外壁设置有环形的凹槽，所述松紧绳位于凹槽内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。