一种纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种蒙脱土反应釜，尤其涉及一种纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜。

背景技术：

蒙脱土又名胶岭石、微晶高岭石，一种硅酸盐的天然矿物，为膨润土矿的主要矿物组分。单斜晶系，多位微晶，集合体呈土状、球粒等状。白色微带浅灰色，含杂质时呈浅黄、浅绿、浅蓝色，土状光泽或无光泽，有滑感。加水后其体积可膨胀数倍，并变成糊状物。受热脱水后体积收缩。具有很强的吸附能力和阳离子交换性能，主要产于火山凝灰岩的风化壳中。蒙脱土(包括钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土)经剥片分散、提纯改型、超细分级、特殊有机复合，平均晶片厚度小于25nm，可做漂白剂、吸附剂填充剂，被称为"万能材料"。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜作为一种综合反应容器，广泛应用于石油，化工、食品等生产，但目前利用反应釜作为蒙脱土和磷系阻燃剂插层的容器存在蒙脱土和磷系阻燃剂插层效果差、蒙脱土插层时间长、难以使用、不方便携带的缺点，因此亟需研发一种使蒙脱土和磷系阻燃剂插层效果好、能节省蒙脱土插层时间、便于使用、方便携带的纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服利用反应釜作为蒙脱土和磷系阻燃剂插层的容器使蒙脱土和磷系阻燃剂插层效果差、蒙脱土插层时间长、难以使用、不方便携带的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使蒙脱土和磷系阻燃剂插层效果好、能节省蒙脱土插层时间、便于使用、方便携带的纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜，包括有反应釜、出料管、挡块、活动板、拉环、进料管、出气管、滑轨、滑块、框体、弹簧、第一电机、凸轮、第二电机、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第一转轴、第二转轴、齿轮、齿圈、第一搅拌杆和第二搅拌杆，反应釜的左侧底部通过法兰连接的方式连接有出料管，反应釜内的左侧底部焊接有挡块，挡块左端与出料管管口连接，挡块内滑动式连接有活动板，活动板的下部中间开有通孔，活动板穿过反应釜的顶部并伸出反应釜外，活动板的顶端焊接有拉环，反应釜的顶部中间通过法兰连接的方式连接有进料管，反应釜的右端通过法兰连接的方式连接有出气管，反应釜内的右侧顶部和底部均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，上下两侧的滑块之间通过螺栓连接的方式连接有框体，框体右端上下两侧均焊接有弹簧，弹簧右端通过焊接的方式与反应釜内部的右侧连接，上下两侧的弹簧之间设置有第一电机，第一电机通过螺栓连接的方式与反应釜内的右侧连接，第一电机上设置有凸轮，第一电机的输出轴通过联轴器与凸轮连接，凸轮与框体接触，框体内的右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机和第一轴承座，第一轴承座设在第二电机的下方，第二电机上设置有第一转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上通过花键连接的方式连接有齿轮，第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过花键连接的方式连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿圈与齿轮均位于框体内，框体左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座，第三轴承座设在第二轴承座的下方，第二轴承座的轴承通过过盈连接的方式与第一转轴连接，第三轴承座的轴承通过过盈连接的方式与第二转轴连接，第一转轴上均匀间隔地焊接有第一搅拌杆，第二转轴上均匀间隔地焊接有第二搅拌杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆配合。

优选地，还包括有弹性件，滑轨的左端焊接有弹性件。

优选地，还包括有万向轮，反应釜的支腿底部设置有万向轮，万向轮与反应釜的支腿转动式连接。

优选地，第一搅拌杆的形状为U型。

优选地，第二搅拌杆的左侧面与右侧面之间的距离与第一搅拌杆内部U型口的直径相等。

优选地，拉环的材质为不锈钢。

工作原理：当要将蒙脱土和磷系阻燃剂进行插层反应时，先将蒙脱土和磷系阻燃剂通过进料管加入反应釜内，然后启动第二电机转动，第二电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，第二搅拌杆穿过第一搅拌杆的缺口处，如此第二搅拌杆与第一搅拌杆配合将蒙脱土和磷系阻燃剂混合，使蒙脱土和磷系阻燃剂的插层效果好，同时可以启动第一电机转动，第一电机转动带动凸轮转动，凸轮转动不断击打框体，弹簧不断地压缩和反弹，使框体左右移动，滑块在滑轨上左右滑动，第一搅拌杆和第二搅拌杆左右移动，如此使第一搅拌杆和第二搅拌杆将反应釜内的蒙脱土和磷系阻燃剂搅拌，加快蒙脱土和磷系阻燃剂的插层速度。当反应釜内由于蒙脱土和磷系阻燃剂的插层反应产生较多气泡时，可以打开出气管，气泡从出气管内排出，全部气泡排出后，关闭出气管。当蒙脱土和磷系阻燃剂的插层反应完毕后，关闭第二电机和第一电机。此时可以上下拉动拉环，使活动板上下运动，如此调节活动板上露出来的通孔的面积，如此调节蒙脱土和磷系阻燃剂插层好的液体通过通孔和出料管流出的大小。

因为还包括有弹性件，滑轨的左端焊接有弹性件，所以当滑块在滑轨上左右滑动时，滑块与弹性件接触，弹性件能够对滑块滑动的速度起到一个减缓作用，如此保护滑块、框体、第一搅拌杆和第二搅拌杆。

因为还包括有万向轮，反应釜的支腿底部设置有万向轮，万向轮与反应釜的支腿转动式连接，所以万向轮方便反应釜移动，由于反应釜的重量较大，所以难以搬动，万向轮使装置简单、便于使用。

因为第二搅拌杆的左侧面与右侧面之间的距离与第一搅拌杆内部U型口的直径相等，所以第二搅拌杆能够完全插入第一搅拌杆内部的U型槽内，如此使第二搅拌杆与第一搅拌杆配合提高蒙脱土和磷系阻燃剂的插层效果。

（3）有益效果

本实用新型通过第二搅拌杆与第一搅拌杆来加快蒙脱土和磷系阻燃剂的插层反应，如此达到了使蒙脱土和磷系阻燃剂插层效果好、能节省蒙脱土插层时间、便于使用、方便携带的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图；

图2为本实用新型活动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图；

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图；

附图中的标记为：1-反应釜，2-出料管，3-挡块，4-活动板，5-拉环，6-进料管，7-出气管，8-滑轨，9-滑块，10-框体，11-弹簧，12-第一电机，13-凸轮，14-第二电机，15-第一轴承座，16-第二轴承座，17-第三轴承座，18-第一转轴，19-第二转轴，20-齿轮，21-齿圈，22-第一搅拌杆，23-第二搅拌杆，24-通孔，25-弹性件，26-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纳米蒙脱土磷系阻燃剂插层反应釜，如图1-4所示，包括有反应釜1、出料管2、挡块3、活动板4、拉环5、进料管6、出气管7、滑轨8、滑块9、框体10、弹簧11、第一电机12、凸轮13、第二电机14、第一轴承座15、第二轴承座16、第三轴承座17、第一转轴18、第二转轴19、齿轮20、齿圈21、第一搅拌杆22和第二搅拌杆23，反应釜1的左侧底部通过法兰连接的方式连接有出料管2，反应釜1内的左侧底部焊接有挡块3，挡块3左端与出料管2管口连接，挡块3内滑动式连接有活动板4，活动板4的下部中间开有通孔24，活动板4穿过反应釜1的顶部并伸出反应釜1外，活动板4的顶端焊接有拉环5，反应釜1的顶部中间通过法兰连接的方式连接有进料管6，反应釜1的右端通过法兰连接的方式连接有出气管7，反应釜1内的右侧顶部和底部均通过螺栓连接的方式连接有滑轨8，滑轨8上滑动式连接有滑块9，上下两侧的滑块9之间通过螺栓连接的方式连接有框体10，框体10右端上下两侧均焊接有弹簧11，弹簧11右端通过焊接的方式与反应釜1内部的右侧连接，上下两侧的弹簧11之间设置有第一电机12，第一电机12通过螺栓连接的方式与反应釜1内的右侧连接，第一电机12上设置有凸轮13，第一电机12的输出轴通过联轴器与凸轮13连接，凸轮13与框体10接触，框体10内的右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机14和第一轴承座15，第一轴承座15设在第二电机14的下方，第二电机14上设置有第一转轴18，第二电机14的输出轴通过联轴器与第一转轴18连接，第一转轴18上通过花键连接的方式连接有齿轮20，第一轴承座15的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴19，第二转轴19上通过花键连接的方式连接有齿圈21，齿圈21与齿轮20啮合，齿圈21与齿轮20均位于框体10内，框体10左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座16和第三轴承座17，第三轴承座17设在第二轴承座16的下方，第二轴承座16的轴承通过过盈连接的方式与第一转轴18连接，第三轴承座17的轴承通过过盈连接的方式与第二转轴19连接，第一转轴18上均匀间隔地焊接有第一搅拌杆22，第二转轴19上均匀间隔地焊接有第二搅拌杆23，第二搅拌杆23与第一搅拌杆22配合。

还包括有弹性件25，滑轨8的左端焊接有弹性件25。

还包括有万向轮26，反应釜1的支腿底部设置有万向轮26，万向轮26与反应釜1的支腿转动式连接。

第一搅拌杆22的形状为U型。

第二搅拌杆23的左侧面与右侧面之间的距离与第一搅拌杆22内部U型口的直径相等。

拉环5的材质为不锈钢。

工作原理：当要将蒙脱土和磷系阻燃剂进行插层反应时，先将蒙脱土和磷系阻燃剂通过进料管6加入反应釜1内，然后启动第二电机14转动，第二电机14转动带动第一转轴18转动，第一转轴18转动带动齿轮20转动，齿轮20转动带动齿圈21转动，齿圈21转动带动第二转轴19转动，第一转轴18和第二转轴19转动使第一搅拌杆22和第二搅拌杆23转动，第二搅拌杆23穿过第一搅拌杆22的缺口处，如此第二搅拌杆23与第一搅拌杆22配合将蒙脱土和磷系阻燃剂混合，使蒙脱土和磷系阻燃剂的插层效果好，同时可以启动第一电机12转动，第一电机12转动带动凸轮13转动，凸轮13转动不断击打框体10，弹簧11不断地压缩和反弹，使框体10左右移动，滑块9在滑轨8上左右滑动，第一搅拌杆22和第二搅拌杆23左右移动，如此使第一搅拌杆22和第二搅拌杆23将反应釜1内的蒙脱土和磷系阻燃剂搅拌，加快蒙脱土和磷系阻燃剂的插层速度。当反应釜1内由于蒙脱土和磷系阻燃剂的插层反应产生较多气泡时，可以打开出气管7，气泡从出气管7内排出，全部气泡排出后，关闭出气管7。当蒙脱土和磷系阻燃剂的插层反应完毕后，关闭第二电机14和第一电机12。此时可以上下拉动拉环5，使活动板4上下运动，如此调节活动板4上露出来的通孔24的面积，如此调节蒙脱土和磷系阻燃剂插层好的液体通过通孔24和出料管2流出的大小。

因为还包括有弹性件25，滑轨8的左端焊接有弹性件25，所以当滑块9在滑轨8上左右滑动时，滑块9与弹性件25接触，弹性件25能够对滑块9滑动的速度起到一个减缓作用，如此保护滑块9、框体10、第一搅拌杆22和第二搅拌杆23。

因为还包括有万向轮26，反应釜1的支腿底部设置有万向轮26，万向轮26与反应釜1的支腿转动式连接，所以万向轮26方便反应釜1移动，由于反应釜1的重量较大，所以难以搬动，万向轮26使装置简单、便于使用。

因为第二搅拌杆23的左侧面与右侧面之间的距离与第一搅拌杆22内部U型口的直径相等，所以第二搅拌杆23能够完全插入第一搅拌杆22内部的U型槽内，如此使第二搅拌杆23与第一搅拌杆22配合提高蒙脱土和磷系阻燃剂的插层效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。