一种用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空泵系统的制作方法

文档序号:10217476阅读:332来源:国知局
一种用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种真空栗系统,尤其是一种在生产磷系阻燃剂过程中使用的水冲式真空栗系统。
【背景技术】
[0002]磷系阻燃剂由于其良好的阻燃性能、低廉的市场价和和简便的合成工艺,在建筑等领域得到了广泛应用,是市场上主流的阻燃剂种类之一。常见的阻燃剂,如双酚A对二苯磷酸酯(BDP),在整个生产合成过程中会产生大量的氯化氢副产物,会使得反应体系内的压力不断升高,影响反应环境。
[0003]针对上述问题,本领域普遍采用的解决方案是在氯化氢产生后,被吸收塔吸收之前先用真空栗从反应釜中抽出以降低反应釜中的压力。抽出的氯化氢通常溶解于水中,在水吸收氯化氢时,会产生大量的热,且存在一定的安全风险。为此,在吸收过程中需要持续不断的对水箱进行冷水注入的操作,增加了人工成本,也容易导致安全隐患。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在生产磷系阻燃剂过程中使用的水冲式真空栗系统,通过水槽复用提高了氯化氢吸收处理的效率,降低了安全风险和人工负担。
[0005]具体地说,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]—种用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,包括变容真空栗和循环水池,二者通过循环管路连通用于生产磷系阻燃剂的反应釜;循环水池中包括至少两个相隔开的储槽,每个储槽的两端均与循环管路连通,连通处各安装一个阀门。
[0007]通过上述结构,可通过阀门控制氯化氢等副产物气体进入哪一个储槽中。当某一在用的储槽温度过高时,可及时更换一个水槽进行循环;或者当某一储槽酸度过高时,换用另一储槽同时将该槽中的液体换掉。
[0008]在较大的处理规模下,为了减少人工干预,提高机械操作程度,每个储槽均可抽取的安装在框架中。
[0009]在该结构下,如果出现短时间大量氯化氢气体吸收需要,可通过机械手等装置快速更换已经预注入冷水的储槽,从而减少现场注入冷水等环节所需时间。
[0010]为了便于自动化和远程操作,上述所用阀门为电控阀门。
[0011]为了实现整个结构运转的自动化,在每个储槽中安装有温度传感器、酸度传感器,温度传感器、酸度传感器、电控阀门均连接至同一PLC控制器。
[0012]当PLC控制器获得温度或酸度过高的信号数据时,及时给电控阀门指令予以关闭或开启。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统。
【具体实施方式】
[0014]在下述中,申请了提供了本实用新型的具体实现和附图所示的连接方式。所述结构和附图仅为示意性的,附图也并非按比例绘制。本领域技术人员在理解和掌握本实用新型技术方案实质的基础上,对大小、位置、形状、材料等进行的改进,依旧属于本实用新型的保护范围。
[0015]参考附图1,本实用新型的用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,包括变容真空栗2和循环水池1,二者通过循环管路连通用于生产磷系阻燃剂的反应釜3;在循环水池中可拆卸的安装有两个相隔开的储槽41、42,每个储槽的两端均与循环管路连通,连通处各安装一个电控阀门。具体到储槽41,对应的电控阀门为411、412;具体到到储槽42,对应的电控阀门为421、422。
[0016]在循环水池框架上安装有PLC控制器5,在储槽41底部安装有温度传感器413、酸度传感器414;在储槽42底部安装有温度传感器423、酸度传感器424。该PLC控制器与温度传感器、酸度传感器、电控阀门均通讯连接(连接线路做到储槽侧壁内,图中未示出)。
【主权项】
1.一种用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,其特征在于包括变容真空栗和循环水池,二者通过循环管路连通用于生产磷系阻燃剂的反应釜;循环水池中包括至少两个相隔开的储槽,每个储槽的两端均与循环管路连通,连通处各安装一个阀门。2.根据权利要求1所述的用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,其特征在于所述阀门为电控阀门。3.根据权利要求2所述的用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,其特征在于在每个储槽中安装有温度传感器、酸度传感器,温度传感器、酸度传感器、电控阀门均连接至同一 PLC控制器。4.根据权利要求1所述的用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空栗系统,其特征在于每个储槽均可抽取的安装在框架中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产磷系阻燃剂的水冲式真空泵系统,该系统包括变容真空泵和循环水池,二者通过循环管路连通用于生产磷系阻燃剂的反应釜;循环水池中包括至少两个相隔开的储槽,每个储槽的两端均与循环管路连通,连通处各安装一个阀门。本实用新型的技术方案通过双储槽设计能够适应吸收反应釜中大量废气进入循环水池。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205127936
【申请号】CN201520930625
【发明人】王宏, 陈永胜, 石珺
【申请人】襄阳亚克化学有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日
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