本实用新型属于润滑油制备技术领域，具体而言，涉及一种润滑油机械杂质过滤装置。
背景技术：
润滑油是一种在两相对运动的部件接触表面之间加入的润滑剂，实现减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命的目的，润滑油是由基础油和添加剂构成，其中基础油占70%甚至更高的含量，是润滑油的主体，虽然添加剂较基础油加入量低，但其可以弥补润滑油某些性质上的缺陷并赋予润滑油新的优良特性。
润滑油中往往含有一定量的机械杂质，一般包括在原料运输过程中进入的外部杂质和原料加工过程中设备磨损的磨粒，这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，会破坏油膜，增加磨损，因此为了保证润滑油的正常使用，基础油的机械杂质需控制在0.005%以下。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、分离过滤效果好、效率高的润滑油机械杂质过滤装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种润滑油机械杂质过滤装置，包括设置有上下封头的过滤罐，在过滤罐内设置有由电机驱动的倒置的圆台形过滤器，所述过滤器顶底面敞口、侧壁上开设有多个过滤孔，所述过滤器顶面对接有加固圆环、底面设置有与过滤器侧壁密封的卸料门，在过滤罐的内侧壁上开设有供加固圆环嵌入的圆环槽，在圆环槽与加固圆环的竖直侧壁之间设置有用于降低二者摩擦的滚动件；还包括与过滤罐连通的进料管和出料管。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型使用可旋转的倒置圆台形过滤器，过滤器顶面敞口、底面设置门、侧壁开设若干过滤孔，在旋转的过程中，通过离心力将润滑油甩出筛网外，而机械杂质滞留在筛网内侧，从而将润滑油与杂质进行分离，过滤网的旋转可提高润滑油的过滤速度，为防止润滑油在过滤前自筛网侧面泄露，所述筛网上边缘与过滤罐采用嵌合式连接，且加设有滚动件，减小二者摩擦，过滤完毕后打开卸料门，将机械杂质排出。
优选地：还包括穿过过滤罐侧壁的清洗管，所述清洗管位于加固圆环上方，在加固圆环的上方设置有与清洗管连通的清洗圆环管，在清洗圆环管上开设有多个喷淋孔。
优选地：所述过滤器可拆卸。
优选地：所述过滤罐的下封头为斗形，所述出料管与下封头的下端对接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、过滤罐；2、过滤器；3、加固圆环；4、圆环槽；5、滚动件；6、清洗圆环管；7、进料管；8、出料管；9、清洗管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
参见图1，本实用新型包括设置有上下封头的过滤罐1，在过滤罐1内设置有由电机驱动的倒置的圆台形过滤器2，所述过滤器2顶底面敞口、侧壁上开设有多个过滤孔，所述过滤器2顶面对接有加固圆环3、底面设置有与过滤器2侧壁密封的卸料门，在过滤罐1的内侧壁上开设有供加固圆环3嵌入的圆环槽4，在圆环槽4与加固圆环3的竖直侧壁之间设置有用于降低二者摩擦的滚动件5；还包括与过滤罐1连通的进料管7和出料管8。
本实用新型使用可旋转的倒置圆台形过滤器2，过滤器2顶面敞口、底面设置门、侧壁开设若干过滤孔，在旋转的过程中，通过离心力将润滑油自过滤孔甩出，而机械杂质滞留在过滤器2内侧，从而将润滑油与杂质进行分离，过滤器2的旋转可提高润滑油的过滤速度，为防止润滑油在过滤前自过滤器2与过滤罐1侧壁间隙泄露，所述过滤器2的上端（即加固圆环3）与过滤罐1采用嵌合式连接，且加设有滚动件5，减小二者摩擦，过滤完毕后打开卸料门，将机械杂质排出。
本实用新型考虑到过滤罐1内部需定期清洗，还设置有穿过过滤罐1侧壁的清洗管9，所述清洗管9位于加固圆环3的上方，在加固圆环3的上方设置有与清洗管9连通的清洗圆环管6，在清洗圆环管6上开设有多个喷淋孔，所述清洗圆环管6与加固圆环3的圆心位于同一竖直轴线上，圆环管辐射范围较大，利于对过滤罐1进行全面清洗。
在本实施例中，虽然设置有清洗机构，但过滤器2在长期使用状态下，需进行彻底清理，在过滤罐1内部操作会对清洁效果有所限制，所以将过滤器2设置为可拆卸的结构。
为保证润滑油过滤后的收集效率，所述过滤罐1的下封头为斗形，所述出料管8与下封头的下端对接。
本实用新型的设计结构较合理，使用方便，且机械杂质分离效果好，具有一定的发展前景。