用于粉尘监测与治理的自动一体化装置的制作方法

本实用新型涉及空气处理技术，具体涉及一种用于粉尘监测与治理的自动一体化装置。

背景技术：

近年以来，空气粉尘监测与治理逐渐成为国家和公众关注的焦点，其中，对于工矿企业，粉尘的监测与治理技术不仅具有长远的健康价值，更是对当下生产安全的切实保证。

现有技术中粉尘的监测与治理通常分为两个系统，粉尘监测系统通过传感器等设备获取目标区域的粉尘数据，而粉尘治理系统则单纯的为降尘除尘设备，如风机、喷雾器等等。现有技术中由于两个系统单独设置，难以形成合力以实现设备效能的最大化利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于粉尘监测与治理的自动一体化装置，以解决现有技术中粉尘监测系统和粉尘治理系统单独设备的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉尘监测与治理的自动一体化装置，包括：

粉尘传感器，其用于检测目标区域的粉尘数据；

除尘设备，其用于降低所述目标区域的粉尘含量；

控制装置，其与所述粉尘传感器和除尘设备通讯连接，其根据所述粉尘数据控制所述除尘设备的开启与关闭。

上述的自动一体化装置，还包括：

风向检测设备，其用于检测所述目标区域的风向，其与所述控制设备通讯连接。

上述的自动一体化装置，还包括：

摄像头，其用于获取所述目标区域的图像，其与所述控制设备通讯连接。

上述的自动一体化装置，还包括：

检测箱体，所述粉尘传感器、风向检测设备以及摄像头均连接于所述检测箱体上；

第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述检测箱体的底部；

第一驱动设备，其用于驱动所述第一滚轮。

上述的自动一体化装置，所述检测箱体上设置有多个插接接口，所述粉尘传感器、风向检测设备以及摄像头中至少一者上设置有插接接头，所述插接接口与所述插接接头相插接。

上述的自动一体化装置，所述除尘设备包括底座、旋转座、喷雾器、第二驱动设备，所述喷雾器连接于所述旋转座上，所述旋转座通过转轴转动连接于所述底座上，所述转轴接收所述第二驱动设备的驱动。

上述的自动一体化装置，所述除尘设备还包括伸缩杆和第三驱动设备，所述喷雾器的一端转动连接于所述旋转座的一端，所述喷雾器的另一端通过伸缩杆与所述旋转座的另一端相连，所述第三驱动设备驱动所述伸缩杆。

上述的自动一体化装置，所述除尘设备还包括第二滚轮和第四驱动设备，所述第二滚轮设置于所述底座的底部，所述第二滚轮接收所述第四驱动设备的驱动。

上述的自动一体化装置，所述除尘设备有多个，多个所述除尘设备根据预设规则阵列化布置。

上述的自动一体化装置，还包括：

网络接口，所述控制设备上设置有网络接口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的自动一体化装置，控制装置同时与粉尘传感器和除尘设备进行数据交互，如此实现粉尘监测系统和粉尘治理系统的同步管理和控制，相比现有技术，两者协同工作以实现设备效能的最大化利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动一体化装置的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除尘设备的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的除尘设备的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的自动一体化装置的连接框图。

附图标记说明：

1、粉尘传感器；2、除尘设备；21、底座；22、旋转座；23、喷雾器；24、转轴；25、伸缩杆；26、第三驱动设备；3、控制装置；4、风向检测设备；5、摄像头；6、检测箱体；7、插接接头；8、第一驱动设备；9、第二驱动设备；10、第四驱动设备。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种用于粉尘监测与治理的自动一体化装置，包括粉尘传感器1、除尘设备2以及控制装置3，粉尘传感器1用于检测目标区域的粉尘数据；除尘设备2用于降低目标区域的粉尘含量；控制装置3与粉尘传感器1和除尘设备2通讯连接，其根据粉尘数据控制除尘设备2的开启与关闭。

具体的，粉尘传感器1可以是各类的用于检测大气中粉尘含量的传感设备，如pm2.5传感器、pm10传感器、粉尘检测仪、激光检测仪等等，其用于检测目标区域内大气的粉尘浓度。本实施例中，目标区域即为自动一体化装置工作的区域，如某一厂房、某一街道或者某一居住区。除尘设备2为各类能够降低目标区域内粉尘含量的设备，如空调设备、喷雾器23、抽风机、滤尘设备等等。控制装置3为粉尘传感器1和除尘设备2的控制系统，如PLC控制系统，其一方面接收粉尘传感器1检测的目标区域内的粉尘数据，另一方面根据该粉尘数据的具体数值和预设的控制规则控制除尘设备2的工作与否，如粉尘传感器1检测到目标区域的pm2.5浓度大于30μg/m³时开始启动除尘设备2，而当pm2.5浓度被降到小于25μg/m³时关闭除尘设备2。如此实现了目标区域内粉尘浓度的实时控制，如此对于一些关键场合，如面粉厂、矿井，实时控制粉尘浓度具有极大的现实意义。

本实施例提供的自动一体化装置，控制装置3同时与粉尘传感器1和除尘设备2进行数据交互，如此实现粉尘监测系统和粉尘治理系统的同步管理和控制，相比现有技术，两者协同工作以实现设备效能的最大化利用。

本实施例中，进一步的，还包括风向检测设备4，其用于检测目标区域的风向，其与控制设备通讯连接，风向检测设备4可以是风向传感器、风速传感器、风向标等等，其用于检测目标区域内的风向，检测风向的作用在于为除尘设备2的工作提供更为精细的辅助，除尘设备2尽量在风向的上游工作除尘，确保下游区域能够享受达标的空气。

本实施例中，更进一步的，还包括摄像头5，其用于获取目标区域的图像，其与控制设备通讯连接，摄像头5实时监控目标区域，使得相应人员能顾实时了解的目标区域的直观动态，如目标区域的可视度，粉尘传感器1、除尘设备2的位置及状态等等。

本实施例中，再进一步的，还包括检测箱体6、第一滚轮以及第一驱动设备8，粉尘传感器1、风向检测设备4以及摄像头5均连接于检测箱体6上，第一滚轮设置于检测箱体6的底部，第一驱动设备8用于驱动第一滚轮，设置检测箱体6的作用在于使得各传感设备均安装于一个箱体上，便于安装和维护，设置滚轮便于检测箱体6的移动，如此便于将传感设备放置到合适位置，第一驱动设备8接收控制装置3的控制以驱动第一滚轮，相应人员可以远程控制第一驱动设备8，使得检测箱体6能够在目标区域内移动，从而远程调整传感和设备。本实施例中，第一驱动设备8以及后文的第二驱动设备9、第三驱动设备26、第四驱动设备10可以是各类的动力机械，如电机、燃油动力机械或者液压动力机械等等，根据实际需求选用。

本实施例中，再进一步的，检测箱体6上设置有多个插接接口，粉尘传感器1、风向检测设备4以及摄像头5中至少一者上设置有插接接头7，插接接口与插接接头相插接，即各传感设备可拆卸的插接于检测箱体6上，插接结构为常见的机械连接结构，本实施例不赘述其具体结构。插接一方面便于现有传感设备的安装和更换，另一方面也便于新增其它的传感设备。

本实施例中，优选的，除尘设备2包括底座21、旋转座22、喷雾器23、第二驱动设备9，喷雾器23连接于旋转座22上，旋转座22通过转轴24转动连接于底座21上，转轴24接收第二驱动设备9的驱动，喷雾器23通过喷雾实现降尘和除尘，喷雾器23安装于旋转座22，旋转座22通过转轴24可以同底座21发生旋转，如此喷雾器23同步的可以同底座21发生旋转，使得喷雾器23可以朝不同的方向喷射将尘水雾。第二驱动设备9接收控制装置3的控制，如此相应人员可以远程控制喷雾器23的转动。转轴24转动连接为基础的机械连接方式，本实施例不赘述其具体结构。

本实施例中，更优选的，除尘设备2还包括伸缩杆25和第三驱动设备26，喷雾器23的一端转动连接于旋转座22的一端，喷雾器23的另一端通过伸缩杆25与旋转座22的另一端相连，第三驱动设备26驱动伸缩杆25，喷雾器23的一端转动连接，另一端通过伸缩杆25进行抬升或压低，如此使得喷雾器23的喷雾口可以在竖直方向上调节喷雾角度，更加灵活和精细的控制喷雾器23的喷雾效果。

本实施例中，再优选的，除尘设备2还包括第二滚轮和第四驱动设备10，第二滚轮设置于底座21的底部，第二滚轮接收第四驱动设备10的驱动，如此使得除尘设备2也可接受远程控制以移动，便于将除尘设备2移动到合适的位置(如上风向)工作。进一步的，除尘设备2有多个，多个除尘设备2根据预设规则阵列化布置，如此可以根据目标区域内的风向和粉尘浓度的不同合理布置除尘设备2，实现其工作效益的最大化。

本实施例中，进一步的，还包括网络接口，控制设备上设置有网络接口，网络接口可以是有线网络接口，也可以是无线网络接口，控制设备通过网络接口将数据传输给其它控制系统，如单位其它的智能控制系统，又或者第三方、政府的监控系统等等。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。