一种易于安装的节能型精馏塔的制作方法

本实用新型涉及精馏塔设备技术领域，具体为一种易于安装的节能型精馏塔。

背景技术：

精馏塔是化工设备中常见的一种气液接触装置，又称为蒸馏塔，可以通过各组分挥发度不同实现混合物分离，随着我国工业的快速发展，钢铁冶炼、石油化工、煤化工、等行业对精馏塔的需求不断扩大，但是传统的精馏塔在使用的过程中需要耗费大量的能量，而要实现我国经济可持续发展，就必须要求化工行业重视节能，另外，现有的精馏塔不易安装，且塔内温度难以掌控，精馏效果得不到有效保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于安装的节能型精馏塔，以解决上述背景技术中提出塔内温度难以掌控，精馏效果得不到有效保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于安装的节能型精馏塔，包括塔体，所述塔体的底部安装有支撑柱，且塔体的下方设有再沸器，塔体的一侧安装有控制箱和进料管，塔体的另一侧安装有冷凝器和透明收集罐，塔体的内部设有等间距分布的沸石精馏层，塔体的内壁上安装有温度传感器，所述控制箱的前侧面安装有操控面板，且控制箱内部的内部安装有蓄电池和逆变器，控制箱的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板与逆变器和蓄电池之间通过导线连接，所述再沸器通过导流管与塔体连通，所述冷凝器的一端通过冷凝管与塔体连通，冷凝器的另一端通过收集管与透明收集罐连通。

优选的，所述沸石精馏层的内部填充有沸石。

优选的，所述操控面板分别通过导线与再沸器和温度传感器连接，且操控面板上安装有温度显示器和功能键。

优选的，所述支撑柱的底端安装有减震垫。

优选的，所述透明收集罐上设有刻度。

优选的，所述收集管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，安装方便，通过在伸缩杆顶端安装有的太阳能电池板，能够充分利用环境中的太阳能作为能源，并将太阳能转化成电能存储到蓄电池中，为精馏塔的运行提供充足的电能，节能环保，大大减少了运作成本，通过在塔体的内壁上安装有的温度传感器，能够实时检测塔体内温度，便于操作者及时掌握塔内温度的变化情况，保证精馏作业的正常进行，通过在透明收集罐上设有的刻度，便于操作者测量精馏后的液体量，通过在支撑柱的底端安装有的减震垫，具有减震的功能，提高了该精馏塔放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的沸石精馏层内部结构示意图。

图中：1-塔体；2-冷凝器；3-透明收集罐；4-再沸器；5-控制箱；6-太阳能电池板；7-温度传感器；8-沸石精馏层；9-冷凝管；10-收集管；11-控制阀；12-刻度；13-支撑柱；14-减震垫；15-导流管；16-进料管；17-操控面板；18-功能键；19-温度显示器；20-伸缩杆；21-逆变器；22-蓄电池；23-沸石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种易于安装的节能型精馏塔，包括塔体1，塔体1的底部安装有支撑柱13，且塔体1的下方设有再沸器4，塔体1的一侧安装有控制箱5和进料管16，塔体1的另一侧安装有冷凝器2和透明收集罐3，塔体1的内部设有等间距分布的沸石精馏层8，塔体1的内壁上安装有温度传感器7，控制箱5的前侧面安装有操控面板17，且控制箱5内部的内部安装有蓄电池22和逆变器21，控制箱5的顶部安装有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端安装有太阳能电池板6，太阳能电池板6与逆变器21和蓄电池22之间通过导线连接，再沸器4通过导流管15与塔体1连通，冷凝器2的一端通过冷凝管9与塔体1连通，冷凝器2的另一端通过收集管10与透明收集罐3连通，沸石精馏层8的内部填充有沸石23，操控面板17分别通过导线与再沸器4和温度传感器7连接，且操控面板17上安装有温度显示器19和功能键18，支撑柱13的底端安装有减震垫14，透明收集罐3上设有刻度12，收集管10上设有控制阀11。

具体使用方式：本实用新型，使用时，太阳能电池板6吸收太阳能，并将太阳能转化成成电能存储到蓄电池22中，为该精馏塔的运行提供电能，在对原料进行精馏时，将原料通过进料管16添加到塔体1内，通过操控面板17上的功能键18启动再沸器4，进入到塔体1内的物质在沸石精馏层8的作用下进行精馏，低沸点的物质上升到塔体1顶部并通过冷凝管9进入到冷凝器2中，并在冷凝器2的液化下形成液体，打开收集管10上的控制阀11，精馏后的液体最终经收集管10流入到透明收集罐3中，高沸点的物质下降到塔体1底部，并经导流管15流入到再沸器4中，高沸点的物质在再沸器4的加热下进行蒸发分离，蒸发分离后的残渣留在再沸器4内，蒸发分离后气体通过冷凝管9流入到冷凝器2中液化后流入到透明收集罐3中，从而实现精馏作业，同时，在精馏的过程中，温度传感器7实时检测塔体1内的温度，操作人员可以根据温度显示器19上显示的温度数值，及时掌握塔内温度的变化情况，保证精馏作业的正常进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。