一种自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及一种自动点胶机。

背景技术：

点胶是一种工艺，也称涂胶、滴胶等。其具体过程是把电子胶水或者其他液体涂抹、点滴到产品上，对产品起到黏贴、固定等作用。点胶的应用范围非常广泛。传统的点胶主要靠人工完成，生产效率低下，费时费力，耗人工，成本高，点胶量不精确，点胶位置不准确。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种自动点胶机，能够取代传统的手工作业，极大地提高了点胶效率，同时提高了点胶位置和点胶量的精确性，加工效率高，节约成本。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动点胶机，包括：机架箱体；所述机架箱体上设置压力桶支架、触摸屏支架以及调节杆；所述压力桶支架上设置压力桶装置；所述触摸屏支架的顶部设置液晶触摸屏；所述调节杆上分别设置调节手柄以及传感器和点胶阀；所述机架箱体内设置PLC控制箱、电机以及凸轮机构；所述压力桶装置的底部连接凸轮机构；所述凸轮机构与电机相连接；所述电机与PLC控制箱电连接；所述PLC控制箱和液晶触摸屏电连接。

优选地，所述机架箱体的底部设置四个万向轮；所述四个万向轮上均设置制动闸。

本实用新型的有益效果是所述自动点胶机通过设置传感器、压力桶装置、点胶阀、电磁阀、PLC控制箱、凸轮机构的完美结合，能够自动精确控制点胶时机、点胶量和点胶位置，极大地提高了点胶速度和精准度，能够完全取代传统的手工作业，提高效率，节约成本；并且设置万向轮和制动闸，调节方便，稳定可靠，制动方便；另外，压力桶装置的底部连接凸轮机构，凸轮机构由电机驱动，凸轮机构又带动压力桶装置实现摆动，从而有效防止压力桶装置内的胶水沉淀，很好的实现胶质均一，点胶均匀，提高了点胶质量。

附图说明

图1是本实用新型所述自动点胶机的结构侧视图；

图2是本实用新型所述自动点胶机的结构正视图；

图3是本实用新型所述自动点胶机的结构后视图；

图中，1、机架箱体；2、压力桶支架；3、压力桶装置；4、液晶触摸屏；5、调节手柄；6、点胶阀；7、传感器；8、万向轮；9、PLC控制箱；10、电磁阀；11、凸轮机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图所示，本实用新型公开一种自动点胶机，包括：机架箱体1；所述机架箱体1上设置压力桶支架2、触摸屏支架以及调节杆；所述压力桶支架2上设置压力桶装置3；所述触摸屏支架的顶部设置液晶触摸屏4；所述调节杆上分别设置调节手柄5以及传感器7和点胶阀6；所述机架箱体1内设置PLC控制箱9、电机以及凸轮机构11；所述压力桶装置3的底部连接凸轮机构11；所述凸轮机构11与电机相连接；所述电机与PLC控制箱9电连接；所述PLC控制箱9和液晶触摸屏4电连接。所述机架箱体1的底部设置四个万向轮8；所述四个万向轮8上均设置制动闸。

具体操作步骤包括：

使用时，首先将自动点胶机放置在流水线旁边的适当位置，通过调节手柄5来调节传感器7和点胶阀6距离待点胶产品的远近；距离调节合适后，万向轮8制动保持稳定，然后接通电源，通过压力桶装置3压缩空气；根据生产车间流水线的速度和待点胶产品的特性，在液晶触摸屏4上设置相关参数；启动生产车间流水线，当传感器7检测到待点胶产品后，PLC控制箱9内预先写入的PLC控制程序就会控制电磁阀10启动，使点胶阀6开启，点胶阀6开启后，压力桶装置3内的压力会将胶水按照设置的胶量压出点胶阀6，实现精确点胶。另外，压力桶装置3的底部连接凸轮机构11，凸轮机构11由电机驱动，凸轮机构11又带动压力桶装置3实现钟摆运动，从而达到防止压力桶装置3内胶水沉淀的目的，很好的实现胶质均一，点胶均匀。

本实用新型的自动点胶机通过设置传感器7、压力桶装置3、点胶阀6、电磁阀10、PLC控制箱9、凸轮机构11的完美结合，能够自动精确控制点胶时机、点胶量和点胶位置，极大地提高了点胶速度和精准度，能够完全取代传统的手工作业，提高效率，节约成本；并且设置万向轮8和制动闸，调节方便，稳定可靠，制动方便；另外，压力桶装置3的底部连接凸轮机构11，凸轮机构11由电机驱动，凸轮机构11又带动压力桶装置3实现摆动，从而有效防止压力桶装置3内的胶水沉淀，很好的实现胶质均一，点胶均匀，提高了点胶质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。