仿丝网式凹版涂布辊的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及一种涂布装置。

背景技术：

在现有的涂布机结构当中，PCB板涂油墨时大多采用滚轮式操作，传统的滚轮是硬塑滚轮，在传统的PCB板涂油输送的过程中，由于底面与传送滚轮的表面接触，涂油很容易粘在滚轮上，若固化在辊轮上后，容易造成PCB板涂油不均匀的问题，因而在长时间使用辊轮后需要进行清洗，而现有的结构中没有针对清洗而设计有效的拆卸组装结构，同时，在进行注入油墨过程中，也没有设计出能够有效均匀调节辊轮输入油墨量的结构，如此则造成了PCB板成品效果差，成品率低，成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清洗以及上墨均匀的涂布辊结构。

本实用新型所述的仿丝网式凹版涂布辊，包括涂布上辊轮装配机构、涂布下辊轮装配机构以及涂布辊轮固定机架，所述的上辊轮装配机构包括第一上涂布光辊、第二上涂布光辊、第一上涂布光辊传动齿轮、第二上涂布光辊传动齿轮、第一转动马达以及第一光辊驱动气缸，所述的第一上涂布光辊与第一上涂布光辊传动齿轮相互同轴固定，由第一转动马达驱动共同旋转，所述的第二上涂布光辊与第二上涂布光辊传动齿轮相互同轴固定，第二上涂布光辊传动齿轮与第一上涂布光辊传动齿轮相互啮合，由第一上涂布光辊传动齿轮带动第二上涂布光辊传动齿轮转动；第二上涂布光辊传动齿轮的外侧设有第一轴承滑块及所述的第一光辊驱动气缸，第一光辊驱动气缸与第二上涂布光辊传动齿轮相连接，驱动所述的第二上涂布光辊传动齿轮及第二上涂布光辊沿第一轴承滑块水平移动，调节第二上涂布光辊传动齿轮与第一上涂布光辊传动齿轮的距离。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，所述的上辊轮装配机构还包括喷油管，所述的喷油管位于第一上涂布光辊及第二上涂布光辊之间的正上方。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的更进一步描述，所述的下辊轮装配机构包括第一下涂布光辊、第二下涂布光辊、第一下涂布光辊传动齿轮、第二下涂布光辊传动齿轮、第二转动马达以及第二光辊驱动气缸，所述的第一下涂布光辊与第一下涂布光辊传动齿轮相互同轴固定，由第二转动马达驱动共同旋转，所述的第二下涂布光辊与第二下涂布光辊传动齿轮相互同轴固定，第二下涂布光辊传动齿轮与第一下涂布光辊传动齿轮相互啮合，由第一下涂布光辊传动齿轮带动第二上涂布光辊传动齿轮转动。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，第二下涂布光辊传动齿轮的外侧设有第二轴承滑块及所述的第二光辊驱动气缸，第二光辊驱动气缸与第二下涂布光辊传动齿轮相连接，驱动所述的第二下涂布光辊传动齿轮及第二下涂布光辊沿第二轴承滑块水平移动，调节第二下涂布光辊传动齿轮与第一下涂布光辊传动齿轮的距离。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，所述的涂布上辊轮装配机构设置于涂布下辊轮装配机构的上方，第一下涂布光辊位于第一上涂布光辊的正下方。

本实用新型的有益效果是：将下涂布光辊设置于上涂布光辊的正下方，在传输中能够使PCB板的涂布过程受力均匀的同时，也能同时达到双面涂布的目的；设置两个相互贴合的涂布光辊，可以在上墨时有效隔离多余油墨，而且均匀覆盖在辊轮上再转动到PCB板接触的位置进行涂布；在一涂布光辊处利用齿轮啮合而相互传动，达到两辊轮的转动，而光辊驱动气缸驱动涂布光辊的水平移动，可以调节两辊轮之间的间距，在使用时调节涂布间距，在清洗时分离，而更便于拆离清洗缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的上辊轮装配机构结构图；

图2为本实用新型的下辊轮装配机构结构图；

图3为上辊轮装配机构、下辊轮装配机构结合结构图；

图4为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型所述的仿丝网式凹版涂布辊，包括涂布上辊轮装配机构1、涂布下辊轮装配机构2以及涂布辊轮固定机架3，所述的上辊轮装配机构1包括第一上涂布光辊11、第二上涂布光辊12、第一上涂布光辊传动齿轮13、第二上涂布光辊传动齿轮14、第一转动马达15以及第一光辊驱动气缸16，所述的第一上涂布光辊11与第一上涂布光辊传动齿轮相互同轴固定，由第一转动马达15驱动共同旋转，所述的第二上涂布光辊12与第二上涂布光辊传动齿轮14相互同轴固定，第二上涂布光辊传动齿轮14与第一上涂布光辊传动齿轮相互啮合，由第一上涂布光辊传动齿轮带动第二上涂布光辊传动齿轮14转动；第二上涂布光辊传动齿轮14的外侧设有第一轴承滑块17及所述的第一光辊驱动气缸16，第一光辊驱动气缸16与第二上涂布光辊传动齿轮14相连接，驱动所述的第二上涂布光辊传动齿轮14及第二上涂布光辊12沿第一轴承滑块17水平移动，调节第二上涂布光辊传动齿轮14与第一上涂布光辊传动齿轮的距离。通过驱动气缸，将涂布光辊沿轴承滑块水平移动而调节两涂布光辊之间的间距，在需要清洗时更为方便，在涂布时也更能有效调整油墨的均匀化。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，所述的上辊轮装配机构1还包括喷油管18，所述的喷油管18位于第一上涂布光辊11及第二上涂布光辊12之间的正上方。该喷油管18可以直接将油墨喷出至两涂布光辊之间，经由转动而均匀覆盖于辊轮上进行涂布。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的更进一步描述，所述的下辊轮装配机构2包括第一下涂布光辊21、第二下涂布光辊22、第一下涂布光辊传动齿轮23、第二下涂布光辊传动齿轮24、第二转动马达25以及第二光辊驱动气缸26，所述的第一下涂布光辊21与第一下涂布光辊传动齿轮23相互同轴固定，由第二转动马达驱动共同旋转，所述的第二下涂布光辊22与第二下涂布光辊传动齿轮24相互同轴固定，第二下涂布光辊传动齿轮24与第一下涂布光辊传动齿轮23相互啮合，由第一下涂布光辊传动齿轮23带动第二上涂布光辊传动齿轮14转动。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，第二下涂布光辊传动齿轮24的外侧设有第二轴承滑块27及所述的第二光辊驱动气缸28，第二光辊驱动气缸28与第二下涂布光辊传动齿轮相连接，驱动所述的第二下涂布光辊传动齿轮24及第二下涂布光辊22沿第二轴承滑块27水平移动，调节第二下涂布光辊传动齿轮24与第一下涂布光辊传动齿轮23的距离。

作为对上述仿丝网式凹版涂布辊的进一步描述，所述的涂布上辊轮装配机构设置于涂布下辊轮装配机构的上方，第一下涂布光辊21位于第一上涂布光辊11的正下方。在传输中，上下涂布辊轮同时作用能够使PCB板的涂布过程上下受力均匀的同时，也能同时达到双面涂布的目的。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。