一种提升式料斗混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种料斗混合设备，尤其涉及一种提升式料斗混合设备。

背景技术：

料斗混合机是医药、食品、化工等行业常用的机械设备，其可将多种固体物料进行混合。料斗混合机主要包括有机体和料斗，机体上设有用于翻转料斗使所述料斗内的多种固体物料实现混合的翻转减速机构，所述的翻转减速机构通常设于翻转减速机箱内，为使所述翻转减速机构能更好地翻转料斗实现物料混合，所述的机体上通常还设有用于提升料斗使所述料斗在翻转时与地面保持脱离的提升装置，但现有的提升装置大多为液压机构，易出现漏油而污染现场加工环境，从而不利于物料混合加工。

现有的料斗混合设备存在加工现场容易受污染、所安装的料斗大小固定不变的缺点，因此亟需研发一种使用清洁环保、能安装不同大小料斗的提升式料斗混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的料斗混合设备存在加工现场容易受污染、所安装的料斗大小固定不变的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用清洁环保、能安装不同大小料斗的提升式料斗混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种提升式料斗混合设备，包括有第一转轴、轴承座、齿轮、蜗轮、蜗杆、第一滑轨、第一滑块、插杆、杆套、锁紧螺母、料斗、底板、减速机箱、第二滑轨、第二滑块、齿条、机体、第二转轴、电机和L形连杆，底板顶部左侧焊接有机体，机体内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴顶端通过过盈连接的方式连接有蜗杆，机体内后壁下部通过过盈连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有蜗轮和齿轮，齿轮在蜗轮前侧，蜗轮与蜗杆啮合，机体内右壁下部通过过盈连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨左侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块左端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条顶端焊接有L形连杆，机体右壁中心开有滑动槽，L形连杆穿过滑动槽焊接有减速机箱，减速机箱右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨右侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨上开有相适配的螺纹孔，第一滑块右端通过螺栓连接的方式连接有插杆，料斗前后两壁上部焊接有杆套，杆套套在插杆上，插杆右端开有外螺纹，插杆通过螺纹方式连接有锁紧螺母。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨左侧上部通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与电机连接。

优选地，还包括有放置箱，机体左侧下部焊接有放置箱。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，L形连杆材料为Q235钢。

优选地，插杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：可根据不同料斗的大小来移动插杆，当移动到所需位置时，将螺杆拧进螺纹孔内，固定住第一滑块，然后将插杆套进料斗上的杆套上，用锁紧螺母固定住插杆。如此，实现固定料斗的操作。然后控制电机转动，带动第二转轴转动，进而带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，使得第一转轴转动，带动齿轮转动，进而带动齿条向上运动，从而带动L形连杆向上运动，使得减速机箱及其上装置向上运动，如此，实现料斗提升操作，当提升到合适位置时，控制电机停止转动。

因为还包括有行程开关，第二滑轨左侧上部通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与电机连接，当第二滑块向上运动碰到行程开关时，行程开关控制电机停止转动，如此，更加精准快捷。

因为还包括有放置箱，机体左侧下部焊接有放置箱，放置箱内可以放置一些工具，方便操作人员使用。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为L形连杆材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为插杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过设有第一滑轨和第一滑块，便于根据料斗的大小来调节插杆之间的距离。通过蜗轮和蜗杆传动，避免减速机箱在停止运动时因受重力下滑，达到了使用清洁环保、能安装不同大小料斗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型第一滑轨和第一滑块的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一转轴，2-轴承座，3-齿轮，4-蜗轮，5-蜗杆，6-滑动槽，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-插杆，10-杆套，11-锁紧螺母，12-料斗，13-底板，14-减速机箱，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-齿条，18-机体，19-第二转轴，20-电机，21-螺纹孔，22-L形连杆，23-行程开关，24-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种提升式料斗混合设备，如图1-4所示，包括有第一转轴1、轴承座2、齿轮3、蜗轮4、蜗杆5、第一滑轨7、第一滑块8、插杆9、杆套10、锁紧螺母11、料斗12、底板13、减速机箱14、第二滑轨15、第二滑块16、齿条17、机体18、第二转轴19、电机20和L形连杆22，底板13顶部左侧焊接有机体18，机体18内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机20，电机20上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴19，第二转轴19顶端通过过盈连接的方式连接有蜗杆5，机体18内后壁下部通过过盈连接的方式连接有轴承座2，轴承座2内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴1，第一转轴1上通过过盈连接的方式连接有蜗轮4和齿轮3，齿轮3在蜗轮4前侧，蜗轮4与蜗杆5啮合，机体18内右壁下部通过过盈连接的方式连接有第二滑轨15，第二滑轨15左侧滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16左端通过螺栓连接的方式连接有齿条17，齿条17与齿轮3啮合，齿条17顶端焊接有L形连杆22，机体18右壁中心开有滑动槽6，L形连杆22穿过滑动槽6焊接有减速机箱14，减速机箱14右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨7，第一滑轨7右侧滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8与第一滑轨7上开有相适配的螺纹孔21，第一滑块8右端通过螺栓连接的方式连接有插杆9，料斗12前后两壁上部焊接有杆套10，杆套10套在插杆9上，插杆9右端开有外螺纹，插杆9通过螺纹方式连接有锁紧螺母11。

还包括有行程开关23，第二滑轨15左侧上部通过螺钉连接有行程开关23，行程开关23通过线路与电机20连接。

还包括有放置箱24，机体18左侧下部焊接有放置箱24。

底板13材料为不锈钢。

L形连杆22材料为Q235钢。

插杆9材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：可根据不同料斗12的大小来移动插杆9，当移动到所需位置时，将螺杆拧进螺纹孔21内，固定住第一滑块8，然后将插杆9套进料斗12上的杆套10上，用锁紧螺母11固定住插杆9。如此，实现固定料斗12的操作。然后控制电机20转动，带动第二转轴19转动，进而带动蜗杆5转动，从而带动蜗轮4转动，使得第一转轴1转动，带动齿轮3转动，进而带动齿条17向上运动，从而带动L形连杆22向上运动，使得减速机箱14及其上装置向上运动，如此，实现料斗12提升操作，当提升到合适位置时，控制电机20停止转动。

因为还包括有行程开关23，第二滑轨15左侧上部通过螺钉连接有行程开关23，行程开关23通过线路与电机20连接，当第二滑块16向上运动碰到行程开关23时，行程开关23控制电机20停止转动，如此，更加精准快捷。

因为还包括有放置箱24，机体18左侧下部焊接有放置箱24，放置箱24内可以放置一些工具，方便操作人员使用。

因为底板13材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为L形连杆22材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为插杆9材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。