一种5‑降冰片烯合成釜用湍流发生器的制作方法

本实用新型涉及5-降冰片烯生产技术领域，具体为一种5-降冰片烯合成釜用湍流发生器。

背景技术：

降冰片烯(Norbornene)是降莰烯 (norcamphene)的桥环烃，是一种白色固体，有刺激性酸味。降冰片烯由许多其衍生物合成，例如环戊二烯和乙烯的Diels-Alder反应(阿德耳反应)。跟bicylic相似的还有norbornadiene ,它与没有双键完全饱和的norbornane有一样的结构，但它多了两个双键。降冰片烯进行酸催化水合反应，与水形成降冰片。

5-降冰片烯的生产方式主要以合成工艺进行，合成釜是整个生产工艺系统中的关键部件。传统的合成釜对5-降冰片烯合成工艺所需要的温度、搅拌方式等参数的控制精度较差，造成合成效率低下。因此，改进5-降冰片烯合成釜的搅拌结构是提高生产效率的有效办法。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种5-降冰片烯合成釜用湍流发生器，采用可以根据搅拌速度自动调节湍流爪张开角度的伸展机构，可以配合不同温度参数和合同物料数量，达到最优的组合方式，提高原料混合效率，进而提高5-降冰片烯的合成效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种5-降冰片烯合成釜用湍流发生器，包括驱动装置、本体、下端铰接在本体上的湍流爪组件和弹簧；所述本体连接在驱动装置上，所述本体上设有圆周布置的铰接块和上固定块，所述弹簧的一端连接在上固定块上；所述湍流爪组件包括铰接头、弹簧固定头和湍流爪；所述铰接头固定在湍流爪的下端，所述铰接头和铰接块相对转动的连接在一起；所述弹簧固定头位于铰接头的上方，所述弹簧的另一端固定在弹簧固定头上；所述弹簧固定头与湍流爪的夹角为80︒～85︒。

作为本实用新型进一步改进的，所述湍流爪的内侧为凹弧状面，该凹弧状面的底部与其最高边缘的距离为10mm～15mm。

作为本实用新型进一步改进的，所述湍流爪上均匀设有通孔，该通孔与凹弧状面的底部相切。

作为本实用新型进一步改进的，所述湍流爪的外侧设有R2.5mm～R3mm的圆角。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种5-降冰片烯合成釜用湍流发生器，采用可以根据搅拌速度自动调节湍流爪张开角度的伸展机构，可以配合不同温度参数和合同物料数量，达到最优的组合方式，提高原料混合效率，进而提高5-降冰片烯的合成效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型5-降冰片烯合成釜用湍流发生器的结构示意图；

附图2为本实用新型的湍流爪组件结构示意图。

图中：1、本体；2、湍流爪组件；3、弹簧；4、铰接块；5、上固定块；6、铰接头；7、弹簧固定头；8、通孔；9、湍流爪。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种5-降冰片烯合成釜用湍流发生器，包括驱动装置、本体1、下端铰接在本体1上的湍流爪组件2和弹簧3；使用时驱动装置带动本体1以不同的速度旋转时，湍流爪组件2会跟随本体1旋转；湍流爪组件2的不同旋转速度产生的不同向心力作用在弹簧3上，弹簧3伸长或收缩进而改变湍流爪组件2与本体1的相对角度，提高了原料的混合效果。

为实现上述目的，本体1上设有圆周布置的铰接块4和上固定块5，弹簧3的一端连接在上固定块4上.

湍流爪组件2包括铰接头6、弹簧固定头7和湍流爪9；铰接头6固定在湍流爪9的下端，铰接头6和铰接块4相对转动的连接在一起；弹簧固定头7位于铰接头6的上方，弹簧3的另一端固定在弹簧固定头7上。

弹簧固定头7与湍流爪9的夹角为80︒～85︒。

进一步的，湍流爪9的内侧为凹弧状面，该凹弧状面的底部与其最高边缘的距离为10mm～15mm，优选为14mm。

进一步的，湍流爪9上均匀设有通孔8，该通孔8与凹弧状面的底部相切。

进一步的，湍流爪9的外侧设有R2.5mm～R3mm的圆角。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。