一种食品加工用多旋叶搅拌装置的制作方法

文档序号:12758851阅读:420来源:国知局

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种食品加工用多旋叶搅拌装置。



背景技术:

搅拌器作为一种常见的加工设备广泛应用于食品、化工、医药、生物等领域。现有食品领域使用的搅拌机,结构形式单一,仅靠主轴带动平行设置的搅拌杆进行搅拌,桶体底部的搅拌以及流动速度会受到一定的影响,容易出现搅拌不够均匀,上下出现分层的问题,同时外表面光滑的搅拌杆搅拌效果一般,搅拌过程中原材料容易被甩到桶体顶部而粘接在上面,造成搅拌不彻底;另外,通常搅拌轴上只设置一种搅拌旋叶,搅拌过程中由于搅拌形式单一,容易造成搅拌不均匀的情况。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工用多旋叶搅拌装置,通过在搅拌轴上设置多种不同类型的搅拌旋叶,可以有效增强搅拌效果。

为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种食品加工用多旋叶搅拌装置,包括:支架;安装在支架上的罐体;配套固定在罐体顶部的上盖,所述上盖上设置有两个对称分布的第一进料管和第二进料管;固定在上盖顶部的电机支架;安装在电机支架上且输出轴竖直向下的搅拌电机;与搅拌电机输出轴连接且贯穿上盖并延伸至罐体底部的搅拌轴,所述搅拌轴自上而下依次间隔安装有呈“八”字形状分布的第一搅拌旋叶、沿搅拌轴纵向呈波浪弧线状对称分布的第二搅拌旋叶、呈倒“八”字形状分布的第三搅拌旋叶;以及安装在罐体底端的出料管。

在上述技术方案中,需要进行搅拌的食品可以从对称设置在上盖上的第一进料管和第二进料管进料,搅拌电机转动,带动呈“八”字形状分布的第一搅拌旋叶、沿搅拌轴纵向呈波浪弧线状对称分布的第二搅拌旋叶以及呈倒“八”字形状分布的第三搅拌旋叶同时转动,由于三种不同类型的搅拌旋叶在同时搅拌时会造成不同形式的液体扰动,增强了液体上下层之间的相互流动,从而可以有效防止液体上下分层的情况,进而增强搅拌效果。搅拌完成后的液体可以直接从罐体底部的出料管出料。

优选的,所述罐体内壁上设置有沟纹状的扰流板。通过扰流板可以加强搅拌旋叶对罐内液体的扰动,进一步增强搅拌的效果。

优选的,所述罐体外表面上设置有保温夹套,所述保温夹套的上端设置有进水管,所述保温夹套的下端设置有出水管。保温液体可以从进水管进入然后从出水管流出,从而达到保证罐内温度稳定的作用。

优选的,所述出料管上设置有电磁阀,通过电磁阀可以实现自动卸料。

优选的,所述搅拌电机为调速电机。通过调速电机可以针对不同产品,选择不同的搅拌速率。

相对于现有技术,本实用新型提供的一种食品加工用多旋叶搅拌装置的有益效果在于:本食品加工用多旋叶搅拌装置结构简单、操作方便,通过在同一搅拌轴上同时设置三种不同形状的搅拌旋叶,在同时搅拌时会造成不同形式的液体扰动,增强了液体上下层之间的相互流动,从而可以有效防止液体上下分层的情况,进而增强搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:100、支架;200、罐体;210、扰流板;300、保温夹套;310、进水管;320、出水管;400、上盖;410、第一进料管;420、第二进料管;500、搅拌电机;510、电机支架;600、搅拌轴;610、第一搅拌旋叶;620、第二搅拌旋叶;630、第三搅拌旋叶;700、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。

实施例:一种食品加工用多旋叶搅拌装置。

参照图1所示,一种食品加工用多旋叶搅拌装置,包括:支架100;安装在支架100上的罐体200;配套固定在罐体200顶部的上盖400,所述上盖400上设置有两个对称分布的第一进料管410和第二进料管420;固定在上盖400顶部的电机支架510;安装在电机支架510上且输出轴竖直向下的搅拌电机500;与搅拌电机500输出轴连接且贯穿上盖400并延伸至罐体200底部的搅拌轴600,所述搅拌轴600自上而下依次间隔安装有呈“八”字形状分布的第一搅拌旋叶610、沿搅拌轴600纵向呈波浪弧线状对称分布的第二搅拌旋叶620、呈倒“八”字形状分布的第三搅拌旋叶630;以及安装在罐体200底端的出料管700。

本食品加工用多旋叶搅拌装置的工作原理是:需要进行搅拌的食品可以从对称设置在上盖400上的第一进料管410和第二进料管420进料,搅拌电机500转动,带动呈“八”字形状分布的第一搅拌旋叶610、沿搅拌轴600纵向呈波浪弧线状对称分布的第二搅拌旋叶620以及呈倒“八”字形状分布的第三搅拌旋叶630同时转动,由于三种不同类型的搅拌旋叶在同时搅拌时会造成不同形式的液体扰动,增强了液体上下层之间的相互流动,从而可以有效防止液体上下分层的情况,进而增强搅拌效果。搅拌完成后的液体可以直接从罐体200底部的出料管700出料。

参照图1所示,所述罐体200内壁上设置有沟纹状的扰流板210。通过扰流板210可以加强搅拌旋叶对罐内液体的扰动,进一步增强搅拌的效果。

参照图1所示,所述罐体200外表面上设置有保温夹套300,所述保温夹套300的上端设置有进水管310,所述保温夹套300的下端设置有出水管320。保温液体可以从进水管310进入然后从出水管320流出,从而达到保证罐内温度稳定的作用。

参照图1所示,所述出料管700上设置有电磁阀,通过电磁阀可以实现自动卸料。

本实施例中,所述搅拌电机500为调速电机。通过调速电机可以针对不同产品,选择不同的搅拌速率。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1