一种高效粉末涂料磨粉装置的制作方法

文档序号:11549452阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及粉末涂料研磨装置领域,具体为一种高效粉末涂料磨粉装置。



背景技术:

在粉末涂料生产过程中,需要将原料热熔挤出后进行细粉碎,这就需要用到粉末涂料磨粉装置,粉末涂料颗粒的直径越小其性能会越好,因此粉末涂料磨粉装置对于提高粉末涂料的磨粉率至关重要,现有的粉末涂料磨粉装置所达到的磨粉效果均不太理想,而且往往在磨粉过程中会伴随产生温度过高现象,容易对粉末涂料的质量造成不利影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效粉末涂料磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效粉末涂料磨粉装置,包括机体,所述机体内部设有研磨盘,所述研磨盘上设有若干环形研磨槽,所述环形研磨槽远离研磨盘顶端一侧均开有粉末通道,所述研磨盘下方固定连接有旋转轴,所述旋转轴底端连接有驱动电机,所述研磨盘的上方设有研磨辊支架,所述研磨辊支架通过固定杆固定在机体上,所述研磨辊支架两侧均固定安装有若干研磨辊支撑杆,所述研磨辊支撑杆底端均固定连接有研磨辊,所述研磨辊支架上方设有Y形进料管,所述Y形进料管上方连接有进料斗,所述机体左右两侧内壁均安装有温度传感器和半导体制冷块,所述机体下方内壁和左右两侧内壁连接处均设有若干倾斜式出料管。

优选的,所述研磨盘横截面呈倒V形,且其横截面两侧与竖直方向的夹角为45度到60度之间。

优选的,所述环形研磨槽共设有三个,从上到下依次等距离分布在研磨盘上,且环形研磨槽的横截面呈矩形。

优选的,所述研磨辊支撑杆和研磨辊均设有六个,对称分布在研磨辊支架两侧,每个研磨辊均呈矩形且和环形研磨槽相对应,研磨辊的宽度小于环形研磨槽横截面的宽度。

优选的,所述Y形进料管两个分岔的下方管体穿过靠近中间的两个研磨辊支撑杆之间的位置,分别为研磨盘左右两侧供料。

优选的,所述粉末通道在每个环形研磨槽远离研磨盘顶端一侧均至少开有八个,等角度的分布在研磨盘上,且每个粉末通道均连通相邻的两个环形研磨槽。

优选的,所述倾斜式出料管和最底端的粉末通道相对应,且二者数量相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效粉末涂料磨粉装置通过旋转式研磨盘和研磨辊的配合,可实现较为理想的粉末涂料的研磨效果,且通过设置三组环形研磨槽和研磨辊,可使粉末涂料的研磨率更高,通过温度传感器和半导体制冷块的设置,可有效对机体内的温度进行控制,可有效防止因温度过高对粉末涂料研磨造成不利影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:机体1、研磨盘2、环形研磨槽3、粉末通道4、旋转轴5、驱动电机6、固定杆7、研磨辊支架8、研磨辊支撑杆9、研磨辊10、Y形进料管11、进料斗12、温度传感器13、半导体制冷块14、倾斜式出料管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效粉末涂料磨粉装置,包括机体1,机体1内部设有研磨盘2,研磨盘2横截面呈倒V形,且其横截面两侧与竖直方向的夹角为45度到60度之间,研磨盘2上设有若干环形研磨槽3,环形研磨槽3共设有三个,从上到下依次等距离分布在研磨盘2上,且环形研磨槽3的横截面呈矩形,环形研磨槽3远离研磨盘2顶端一侧均开有粉末通道4,粉末通道4在每个环形研磨槽3远离研磨盘2顶端一侧均至少开有八个,等角度的分布在研磨盘2上,且每个粉末通道4均连通相邻的两个环形研磨槽3,研磨盘2下方固定连接有旋转轴5,旋转轴5底端连接有驱动电机6,研磨盘2的上方设有研磨辊支架8,研磨辊支架8通过固定杆7固定在机体1上,研磨辊支架8两侧均固定安装有若干研磨辊支撑杆9,研磨辊支撑杆9底端均固定连接有研磨辊10,研磨辊支撑杆9和研磨辊10均设有六个,对称分布在研磨辊支架8两侧,每个研磨辊10均呈矩形且和环形研磨槽3相对应,研磨辊10的宽度小于环形研磨槽3横截面的宽度,研磨辊支架8上方设有Y形进料管11,Y形进料管11两个分岔的下方管体穿过靠近中间的两个研磨辊支撑杆9之间的位置,分别为研磨盘2左右两侧供料,Y形进料管11上方连接有进料斗12,机体1左右两侧内壁均安装有温度传感器13和半导体制冷块14,机体1下方内壁和左右两侧内壁连接处均设有若干倾斜式出料管15,倾斜式出料管15和最底端的粉末通道4相对应,且二者数量相等。

工作原理:从进料斗12倒入粉末涂料的原料,经Y形进料管11分别进入研磨盘2的两侧,同时启动驱动电机6,带动研磨盘2旋转,原料在离心力和重力作用下会进入环形研磨槽3,研磨辊10对原料进行研磨,原料从粉末通道4依次进入每一个环形研磨槽3,经过三次研磨后最终从粉末通道4进入倾斜式出料管15,然后流出,温度传感器13对机体1内的温度进行监测,如果温度过高会将信号传给总控制器,总控制器控制半导体制冷块14制冷降低机体1内的温度,从而使机体1内保持恒温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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