一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及工业废料回收技术领域，具体为一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备。

背景技术：

锰锌铁氧体属于软磁铁氧体的一种，属于尖晶石型的结构，由铁、锰和锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有高的起始导磁率，一般在一千赫至十兆赫的频率范围内可以使用，可以广泛的制作成电感器、变压器和滤波器的磁芯、磁头和天线棒。

目前锰锌铁氧体在制造的时候会产生很多的损坏废坯，废坯大部分都会需要重新回炉煅烧再重新利用，但在废坯重新利用的时候，往往废坯回收研磨和碾碎的时候，因为废坯特性较硬，无法在高效的情况下提供细致的碾磨，不仅造成了废坯回收利用低，还加大的能源的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备，具备回收利用率高，节约等优点，解决了锰锌铁氧体废坯在回收时会因为废坯碾磨的不够细，碾磨效率慢等，造成废坯的浪费和能源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收利用率高，节约目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备，包括底座，所述底座的内侧固定安装有机架，机架的顶部固定安装有位于底座内腔的电机座，电机座的顶部从左往右依次固定安装有位于底座内腔的第一电机和第二电机，所述底座的顶部固定安装有筒体，筒体的内腔底部从左往右依次固定安装有旋转刀头和转轴，转轴的两侧均开设有位于筒体内腔的安装槽，安装槽的内部固定安装有位于筒体内腔的横轴，横轴的左侧固定安装有位于筒体内腔的碾碎轮，所述横轴的右侧固定安装有位于筒体内腔的碾压轮，所述碾碎轮的左侧和碾压轮的右侧均固定安装有位于筒体内腔的固定套，所述转轴的顶部固定安装有位于筒体内腔的轴套，所述筒体的顶部固定安装有顶盖，顶盖的顶部左侧固定安装有入料斗，所述筒体的底部固定安装有贯穿底座的出料滑道，所述出料滑道的底部固定安装有送料装置，送料装置的右侧固定安装有收料斗。

优选的，所述送料装置包括有主动轮，主动轮的外侧通过传动带与从动轮固定连接。

优选的，所述碾碎轮包括有轮体，轮体的外表面固定安装有碾轮凸起，碾轮凸起的内腔均固定安装有人造金刚石凸起。

优选的，所述旋转刀头包括有第一刀片，第一刀片的底部固定安装有尖刀头，所述第一刀片的右侧固定安装有第二刀片，第二刀片的顶部固定安装有刀齿。

优选的，所述碾轮凸起的数量不少于五百个，碾轮凸起为精钢，且每个碾轮凸起均与轮体焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备，具备以下有益效果：

1、该锰锌铁氧体废坯回收利用设备，通过设置第一电机带动位于筒体内腔的旋转刀头和旋转刀头上的第一刀片、尖刀头、第二刀片和刀齿之间的结构连接可以有效的辅助筒体内的碾碎装置进行碾碎工作，使碾碎废坯的效率更加高，粉碎的更加细致，有效提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率。

2、该锰锌铁氧体废坯回收利用设备，通过设置碾碎轮和碾碎轮上的轮体、碾轮凸起和人造金刚石凸起之间的结构连接，可以有效保证碾碎轮在工作时更加高效，将锰锌铁氧体废坯碾碎的更加彻底，同时碾轮凸起和人造金刚石凸起可以加强碾碎轮的碾磨效率，有效降低了能源的浪费，提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率。

3、该锰锌铁氧体废坯回收利用设备，通过设置顶盖上的入料斗和出料滑道右侧的送料装置和收料斗，可以有效降低锰锌铁氧体废坯在回收利用过程中的损耗和浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾碎轮的结构示意图；

图3为本实用新型旋转刀头的结构示意图。

图中：1底座、2机架、3电机座、4第一电机、5旋转刀头、51第一刀片、52尖刀头、53第二刀片、54刀齿、6第二电机、7筒体、8转轴、9安装槽、10横轴、11碾碎轮、111轮体、112碾轮凸起、113人造金刚石凸起、12碾压轮、13固定套、14轴套、15顶盖、16入料斗、17出料滑道、18送料装置、181主动轮、182传动带、183从动轮、19收料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锰锌铁氧体废坯回收利用设备，包括底座1，底座1的内侧固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有位于底座1内腔的电机座3，电机座3的顶部从左往右依次固定安装有位于底座1内腔的第一电机4和第二电机6，底座1的顶部固定安装有筒体7，筒体7的内腔底部从左往右依次固定安装有旋转刀头5和转轴8，旋转刀头5包括有第一刀片51，第一刀片51的底部固定安装有尖刀头52，第一刀片51的右侧固定安装有第二刀片53，第二刀片53的顶部固定安装有刀齿54，通过设置第一电机4带动位于筒体7内腔的旋转刀头5和旋转刀头5上的第一刀片51、尖刀头52、第二刀片53和刀齿54之间的结构连接可以有效的辅助筒体7内的碾碎装置进行碾碎工作，使碾碎废坯的效率更加高，粉碎的更加细致，有效提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率，转轴8的两侧均开设有位于筒体7内腔的安装槽9，安装槽9的内部固定安装有位于筒体7内腔的横轴10，横轴10的左侧固定安装有位于筒体7内腔的碾碎轮11，碾碎轮11包括有轮体111，轮体111的外表面固定安装有碾轮凸起112，碾轮凸起112的数量不少于五百个，碾轮凸起112为精钢，且每个碾轮凸起112均与轮体111焊接，碾轮凸起112的内腔均固定安装有人造金刚石凸起113，通过设置碾碎轮11和碾碎轮11上的轮体111、碾轮凸起112和人造金刚石凸起113之间的结构连接，可以有效保证碾碎轮11在工作时更加高效，将锰锌铁氧体废坯碾碎的更加彻底，同时碾轮凸起112和人造金刚石凸起113可以加强碾碎轮11的碾磨效率，有效降低了能源的浪费，提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率，横轴10的右侧固定安装有位于筒体7内腔的碾压轮12，碾碎轮11的左侧和碾压轮12的右侧均固定安装有位于筒体7内腔的固定套13，转轴8的顶部固定安装有位于筒体7内腔的轴套14，筒体7的顶部固定安装有顶盖15，顶盖15的顶部左侧固定安装有入料斗16，筒体7的底部固定安装有贯穿底座1的出料滑道17，出料滑道17的底部固定安装有送料装置18，送料装置18包括有主动轮181，主动轮181的外侧通过传动带182与从动轮183固定连接，送料装置18的右侧固定安装有收料斗19，通过设置顶盖15上的入料斗16和出料滑道17右侧的送料装置18和收料斗19，可以有效降低锰锌铁氧体废坯在回收利用过程中的损耗和浪费。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，废坯从入料斗16进入筒体7，第一电机4带动位于筒体7内腔的旋转刀头5和旋转刀头5上的第一刀片51、尖刀头52、第二刀片53和刀齿54之间的结构连接开始旋转对筒体7内的废坯进行辅助搅碎，提高整体效率，第二电机6通过转轴8带动碾碎轮11和碾压轮12进行碾磨工作，最后碾磨过的废坯由出料滑道17处滑向送料装置18上，由送料装置18将碾磨过的废坯输送向收料斗19内。

综上所述，该锰锌铁氧体废坯回收利用设备，通过设置第一电机4带动位于筒体7内腔的旋转刀头5和旋转刀头5上的第一刀片51、尖刀头52、第二刀片53和刀齿54之间的结构连接可以有效的辅助筒体7内的碾碎装置进行碾碎工作，使碾碎废坯的效率更加高，粉碎的更加细致，有效提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率，通过设置碾碎轮11和碾碎轮11上的轮体111、碾轮凸起112和人造金刚石凸起113之间的结构连接，可以有效保证碾碎轮11在工作时更加高效，将锰锌铁氧体废坯碾碎的更加彻底，同时碾轮凸起112和人造金刚石凸起113可以加强碾碎轮11的碾磨效率，有效降低了能源的浪费，提高了锰锌铁氧体废坯的回收利用率，通过设置顶盖15上的入料斗16和出料滑道17右侧的送料装置18和收料斗19，可以有效降低锰锌铁氧体废坯在回收利用过程中的损耗和浪费，解决了锰锌铁氧体废坯在回收时会因为废坯碾磨的不够细，碾磨效率慢等，造成废坯的浪费和能源的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。