本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种移动式化工双搅拌装置。
背景技术:
搅拌桶是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张,人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求,相应人们对化工反应中的重要设备搅拌桶也提出了更高的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种移动式化工双搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种移动式化工双搅拌装置,包括移动装置、搅拌桶、第一搅拌装置、带孔隔板、第二搅拌装置、第二伺服电机、第一伺服电机、支撑柱和车轮;所述移动装置固定焊接在搅拌桶的底端,移动装置是由支撑柱、调节旋钮、固定吸盘和车轮组成;所述搅拌桶上设置有轴承、入料口和电机支架,带孔隔板固定焊接在搅拌桶的中端;所述第一搅拌装置是由第一搅拌支轴、第一搅拌叶片和通孔组成;所述带孔隔板固定焊接在搅拌桶的中端,带孔隔板是由钢材制成并镂空有孔;所述第二搅拌装置是由转轴、固定套、第二搅拌支轴和第二搅拌叶片组合;所述入料口固定设置在搅拌桶的顶端;所述电机支架与搅拌桶固定焊接,电机支架上设置有第二伺服电机;所述第二伺服电机的底端通过螺栓与电机支架连接,第二伺服电机的另一端与第二搅拌装置固定连接;所述第一伺服电机的底端通过螺栓与电机支架固定连接,第一伺服电机的另一端与轴固定连接,轴置于轴承内。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱固定焊接在搅拌桶的底端,支撑柱平行设置有调节旋钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节旋钮的下端固定设置有固定吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述车轮于固定吸盘平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,移动装置能够使化工搅拌装置任意方向移动同时能够稳固装置;第一搅拌装置能够再次充分均匀搅拌化工物料;带孔隔板能够便于第一搅拌装置搅拌化工物料,同时能够过滤搅拌后的化工物料;第二搅拌装置能够初次搅拌化工物料。
附图说明
图1为移动式化工双搅拌装置的结构示意图。
图2为移动式化工双搅拌装置中第一搅拌装置的结构示意图。
图3为移动式化工双搅拌装置中第二搅拌装置的结构示意图。
图4为移动式化工双搅拌装置中移动装置的结构示意图。
图中:1-移动装置,2-搅拌桶,3-第一搅拌装置,4-轴承,5-轴,6-带孔隔板,7-第二搅拌装置,8-入料口,9-第二伺服电机,10-电机支架,11-第一伺服电机,12-第一搅拌支轴,13-第一搅拌叶片,14-通孔,15-转轴,16-固定套,17-第二搅拌支轴,18-第二搅拌叶片,19-支撑柱,20-调节旋钮,21-固定吸盘,22-车轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种移动式化工双搅拌装置,包括移动装置1、搅拌桶2、第一搅拌装置3、带孔隔板6、第二搅拌装置7、第二伺服电机9、第一伺服电机11、支撑柱19和车轮22;所述移动装置1固定焊接在搅拌桶2的底端,移动装置1是由支撑柱19、调节旋钮20、固定吸盘21和车轮22组成,移动装置1能够使化工搅拌装置任意方向移动同时能够稳固装置;所述搅拌桶2上设置有轴承4、入料口8和电机支架10,带孔隔板6固定焊接在搅拌桶2的中端;所述第一搅拌装置3是由第一搅拌支轴12、第一搅拌叶片13和通孔14组成,第一搅拌装置3能够再次充分均匀搅拌化工物料;所述带孔隔板6固定焊接在搅拌桶2的中端,带孔隔板6是由钢材制成并镂空有孔,带孔隔板6能够便于第一搅拌装置3搅拌化工物料,同时能够过滤搅拌后的化工物料;所述第二搅拌装置7是由转轴15、固定套16、第二搅拌支轴17和第二搅拌叶片18组合,第二搅拌装置7能够初次搅拌化工物料;所述入料口8固定设置在搅拌桶2的顶端;所述电机支架10与搅拌桶2固定焊接,电机支架10上设置有第二伺服电机9;所述第二伺服电机9的底端通过螺栓与电机支架10连接,第二伺服电机9的另一端与第二搅拌装置7固定连接;所述第一伺服电机11的底端通过螺栓与电机支架10固定连接,第一伺服电机11的另一端与轴5固定连接,轴5置于轴承4内;所述支撑柱19固定焊接在搅拌桶2的底端,支撑柱19平行设置有调节旋钮20;所述调节旋钮20的下端固定设置有固定吸盘21,调节旋钮20能够调节固定吸盘21的位置进而稳固装置;所述车轮22于固定吸盘21平行设置,车轮22能够使得装置任意方向移动便于化工搅拌。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。