辊子自动升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种辊子自动升降装置，属于辊涂装置技术领域。

背景技术：

目前，在对于板材、卷板表面进行加工处理时，除了裁切，修边、磨平等数道程序作业外，往往还增加一道贴覆表皮的加工作业，常用辊子涂刷表面。现有技术中，辊子的升降主要通过两种方式驱动，如专利CN200920189702.3中提到辊涂机升降的两种方式，方式一：气缸组件的伸缩通过曲轴组件，传送到机架两侧的减速机组件上，通过减速机组件上的导柱组件的升降，使辊涂机上部一起上下运动。方式二：通过电机驱动导柱组件的升降，使辊涂机上部一起上下运动。这两种驱动方法都需要在驱动机构与辊子之间加装变速、换向装置，结构复杂,效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于简化辊子升降装置，提出通过气动、液压方式作为驱动机构，简化驱动机构结构关系，简单、高效的实现辊子的自动升降功能。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

辊子自动升降装置，包括缸体，滑块支撑座，辊子，滑块轴承。缸体固定在滑块支撑座上，缸体推杆末端连接在滑块轴承上，辊子连接在滑块轴承上。

优选的，所述的缸体为气缸。

进一步优选的，所述的气缸为自锁气缸。

优选的，所述的缸体为液压油缸。

优选的，滑块支撑座设有通孔，缸体的推杆穿过通孔，向下伸出。

优选的，所述的滑块轴承，本实用新型采用以下两种优选方案：

方案一，滑块轴承为带滑块座带顶丝外球面轴承。

方案二，滑块轴承为带滑块座带偏心套外球面轴承。

优选的，推杆末端有螺纹，滑块轴承设有定位孔，推杆末端螺纹穿过定位孔固定。

优选的，辊子两端有与滑块轴承连接的轴。

实用新型的有益效果是：

该辊子自动升降装置，设置有缸体、滑块支撑座，辊子，滑块轴承，各部分连接简单，提供多种优选方案，可简单、高效的完成辊子的自动升降。

附图说明

图1是辊子自动升降装置正视图；

图2是辊子自动升降装置侧视图；

图3是辊子自动升降装置气缸工作原理图；

图中：1缸体；2滑块支撑座；3辊子；4滑块轴承；5推杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

如图1和图2所示本实用新型所述的辊子自动升降装置包括缸体1(气缸)，滑块支撑座2，辊子3，滑块轴承4。缸体1(气缸)固定于滑块支撑座2上部，气缸推杆伸出方向向下，气缸推杆下部具有螺纹结构，可以安装螺母和垫片加紧滑块轴承4中上的定位孔，辊子3的滚轴配合在滑块轴承4上。

气缸选用普通双作用气缸，配合三位五通电磁阀使用，通过气缸上的调节阀调整气缸推出速度，当需要辊子3抬起时，使电磁阀右端得电，当到达指定位置时，复位电磁阀。由于活塞与活塞杆固定连接，同时带动两端滑块轴承4向下滑动，从而达到下降辊子的目的；当需要辊子3上升时，使电磁阀左端得电，当到达指定位置时，复位电磁阀。由于活塞与活塞杆固定连接，同时带动两端滑块轴承4向上滑动，从而达到抬升辊子的目的。

实施例2

气缸选用带自锁双作用气缸。

实施例3

缸体1为液压油缸，配合三位五通电磁阀使用，通过液压油缸上的调节阀调整油缸推出速度，当需要辊子3抬起时，使电磁阀右端得电，当到达指定位置时，复位电磁阀。由于活塞与活塞杆固定连接，同时带动两端滑块轴承4向下滑动，从而达到下降辊子的目的；当需要辊子3上升时，使电磁阀左端得电，当到达指定位置时，复位电磁阀。由于活塞与活塞杆固定连接，同时带动两端滑块轴承4向上滑动，从而达到抬升辊子的目的。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。