用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂及其制备方法与流程

文档序号:12147070阅读:227来源:国知局

本发明属于污染水体中重金属污染治理技术领域,特别涉及一种用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂及其制备方法。



背景技术:

由于重金属具有高毒性、难降解性、持久性等特点,水体的重金属污染成为一个严重而普遍的环境问题,已受到国内外学者的广泛关注。重金属可以在人体内与蛋白质发生相互作用,使其失去活性,也可以在人体的某些器官中富集,若超过人体所能承受的限度,通过血液流通影响肺、肾脏、肝脏和其他重要器官,会造成中毒等疾病,对人体的危害极大。因此,开发经济有效的水体重金属污染处理技术,具有重大的社会、经济和环境意义。目前,常用的水体中重金属离子去除方法有化学沉淀、吸附、重金属螯合、电解、氧化还原、离子交换和膜分离等,其中,吸附技术由于具有快速、费用低、处理效率高、操作方便等优点受到广泛关注。但是,目前还缺少用于去除污染水体中铜的廉价、高效的吸附材料,因此,开发用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂对污染水体中重金属污染治理具有重要意义。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂,其制备方法的具体步骤如下:

(1)将33.48g膨润土加入到250mL质量百分比浓度为10%的硝酸溶液中,在1000r/min条件下搅拌50分钟,过滤除去液体,经500mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置35分钟,得到物质A0;

(2)将11.26g壳聚糖加入到900mL质量百分比浓度为5%的醋酸溶液中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液G1、混合液G2、混合液G3、混合液G4、混合液G5;

(3)将4.55克羧甲基-β-环糊精和50mL二甲基亚砜加入到150mL异丙醇中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液H1、混合液H2、混合液H3、混合液H4、混合液H5;

(4)将混合液H1和8mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J1;

(5)将物质A0加入到混合液J1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A1,将物质A1在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A2;

(6)将混合液H2和7mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J2;

(7)将物质A2加入到混合液J2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A3,物质A3在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A4;

(8)将混合液H3和6mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J3;

(9)将物质A4加入到混合液J3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A5,物质A5在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A6;

(10)将混合液H4和5mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J4;

(11)将物质A6加入到混合液J4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A7,物质A7在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A8;

(12)将混合液H5和4mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G5中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J5;

(13)将物质A8加入到混合液J5中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A9,物质A9在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A;

(14)将3.29克SnCl4和3.64克AlCl3加入到800mL去离子水中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5;

(15)将140mL摩尔浓度为0.31mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.48mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L1,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L1的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M1;

(16)将物质A加入到混合液M1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B1,物质B1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B2;

(17)将140mL摩尔浓度为0.36mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.43mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L2,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L2的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M2;

(18)将物质B2加入到混合液M2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B3,物质B3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B4;

(19)将140mL摩尔浓度为0.41mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.38mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L3,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L3的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M3;

(20)将物质B4加入到混合液M3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B5,物质B5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B6;

(21)将140mL摩尔浓度为0.46mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.33mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L4,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M4;

(22)将物质B6加入到混合液M4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B7,物质B7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B8;

(23)将140mL摩尔浓度为0.51mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.28mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K5中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L5,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M5;

(24)将物质B8加入到混合液M5中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B9,物质B9经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B;

(25)将7.55克钛酸四正丁脂在1000r/min搅拌条件下加入到500mL无水乙醇中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后加入4mL浓硝酸,摇匀后分成等量4份,得到混合液N1、混合液N2、混合液N3、混合液N4;

(26)将2.34克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.38克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O1;

(27)将物质B加入到混合液O1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C1,物质C1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C2;

(28)将2.24克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.48克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O2;

(29)将物质C2加入到混合液O2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C3,物质C3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C4;

(30)将2.14克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.58克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O3;

(31)将物质C4加入到混合液O3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C5,物质C5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C6;

(32)将2.04克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.68克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O4;

(33)将物质C6加入到混合液O4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C7,物质C7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C;

(34)将25mL丙烯酸在1000r/min搅拌条件下加入到500mL去离子水中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后加入5.22克过硫酸钾,摇匀后分成等量4份,得到混合液P1、混合液P2、混合液P3、混合液P4;

(35)将2.99克聚乙烯吡咯烷酮和2.74克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q1;

(36)将物质C加入到混合液Q1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D1,物质D1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D2;

(37)将2.89克聚乙烯吡咯烷酮和2.84克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q2;

(38)将物质D2加入到混合液Q2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D3,物质D3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D4;

(39)将2.79克聚乙烯吡咯烷酮和2.94克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q3;

(40)将物质D4加入到混合液Q3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D5,物质D5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D6;

(41)将2.69克聚乙烯吡咯烷酮和3.04克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q4;

(42)将物质D6加入到混合液Q4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D7,物质D7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到的物质即为用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂。

本发明的有益效果是,制得的用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂具有环境友好、对铜吸附效率高等特点。

具体实施方式

本发明提供了一种用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂,下面通过一个实例来说明其实施过程。

实施例1.

(1)将33.48g膨润土加入到250mL质量百分比浓度为10%的硝酸溶液中,在1000r/min条件下搅拌50分钟,过滤除去液体,经500mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置35分钟,得到物质A0;

(2)将11.26g壳聚糖加入到900mL质量百分比浓度为5%的醋酸溶液中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液G1、混合液G2、混合液G3、混合液G4、混合液G5;

(3)将4.55克羧甲基-β-环糊精和50mL二甲基亚砜加入到150mL异丙醇中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液H1、混合液H2、混合液H3、混合液H4、混合液H5;

(4)将混合液H1和8mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J1;

(5)将物质A0加入到混合液J1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A1,将物质A1在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A2;

(6)将混合液H2和7mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J2;

(7)将物质A2加入到混合液J2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A3,物质A3在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A4;

(8)将混合液H3和6mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J3;

(9)将物质A4加入到混合液J3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A5,物质A5在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A6;

(10)将混合液H4和5mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J4;

(11)将物质A6加入到混合液J4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A7,物质A7在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A8;

(12)将混合液H5和4mL2-(2,4-二氯苯基)-2-丁基-环氧乙烷加入到混合液G5中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液J5;

(13)将物质A8加入到混合液J5中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质A9,物质A9在105℃的干燥箱中放置35分钟,然后置于马弗炉中在485℃条件下焙烧45分钟,得到物质A;

(14)将3.29克SnCl4和3.64克AlCl3加入到800mL去离子水中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,摇匀后分成等量5份,得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5;

(15)将140mL摩尔浓度为0.31mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.48mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L1,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L1的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M1;

(16)将物质A加入到混合液M1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B1,物质B1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B2;

(17)将140mL摩尔浓度为0.36mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.43mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L2,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L2的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M2;

(18)将物质B2加入到混合液M2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B3,物质B3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B4;

(19)将140mL摩尔浓度为0.41mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.38mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L3,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L3的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M3;

(20)将物质B4加入到混合液M3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B5,物质B5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B6;

(21)将140mL摩尔浓度为0.46mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.33mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L4,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M4;

(22)将物质B6加入到混合液M4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B7,物质B7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B8;

(23)将140mL摩尔浓度为0.51mol/L的Mn(NO3)2溶液和60mL摩尔浓度为0.28mol/L的Co(NO3)2溶液加入到混合液K5中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液L5,用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸溶液和0.01mol/L的NaOH溶液将混合液L4的pH值调至6.8~7.2,得到混合液M5;

(24)将物质B8加入到混合液M5中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质B9,物质B9经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质B;

(25)将7.55克钛酸四正丁脂在1000r/min搅拌条件下加入到500mL无水乙醇中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后加入4mL浓硝酸,摇匀后分成等量4份,得到混合液N1、混合液N2、混合液N3、混合液N4;

(26)将2.34克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.38克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O1;

(27)将物质B加入到混合液O1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C1,物质C1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C2;

(28)将2.24克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.48克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O2;

(29)将物质C2加入到混合液O2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C3,物质C3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C4;

(30)将2.14克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.58克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O3;

(31)将物质C4加入到混合液O3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C5,物质C5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C6;

(32)将2.04克辛基甲基二乙氧基硅烷和3.68克四甲基二丙烯三胺加入到混合液N4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后转移到容积为500mL的高压反应釜中,得到混合液O4;

(33)将物质C6加入到混合液O4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后置于马弗炉中在205℃条件下反应80分钟,冷却到室温后过滤除去液体得到物质C7,物质C7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质C;

(34)将25mL丙烯酸在1000r/min搅拌条件下加入到500mL去离子水中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,然后加入5.22克过硫酸钾,摇匀后分成等量4份,得到混合液P1、混合液P2、混合液P3、混合液P4;

(35)将2.99克聚乙烯吡咯烷酮和2.74克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P1中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q1;

(36)将物质C加入到混合液Q1中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D1,物质D1经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D2;

(37)将2.89克聚乙烯吡咯烷酮和2.84克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P2中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q2;

(38)将物质D2加入到混合液Q2中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D3,物质D3经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D4;

(39)将2.79克聚乙烯吡咯烷酮和2.94克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P3中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q3;

(40)将物质D4加入到混合液Q3中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D5,物质D5经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到物质D6;

(41)将2.69克聚乙烯吡咯烷酮和3.04克3-丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷加入到混合液P4中,在1000r/min条件下搅拌3分钟,得到混合液Q4;

(42)将物质D6加入到混合液Q4中,在温度为30℃的摇床中摇动15分钟,过滤除去液体得到物质D7,物质D7经100mL质量百分比浓度为95%的乙醇洗涤后在103℃的干燥箱中放置38分钟,然后置于马弗炉中在475℃条件下焙烧48分钟,得到的物质即为用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂。

(43)下面是运用本发明方法制得的用于去除污染水体中铜的改性膨润土吸附剂对含有铜的污染水体进行了吸附去除试验,进一步说明本发明。

将本发明方法制得的改性膨润土吸附剂对含有铜的污染水体进行吸附,结果表明:当铜初始浓度为24.7mg/L时,向1000mL铜污染水体中加入4.4g运用本发明方法制得的改性膨润土吸附剂后,吸附时间为8分钟,处理后水体中的铜浓度降低到0.02mg/L。

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