一种多晶硅废气处理与余热利用装置及工艺的制作方法

文档序号:12349834阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多晶硅废气处理与余热利用装置,其特征在于,包括废气冷凝回收罐、废气淋洗塔A、废气淋洗塔B、碱液池和液封水槽,所述的废气冷凝回收罐串接在用于废气汇总的废气管中,废气管末端连接所述的废气淋洗塔A,废气淋洗塔A的底部设置在碱液池中,废气淋洗塔A通过连通管连接废气淋洗塔B,废气淋洗塔B的底部设置在碱液池中,废气淋洗塔B通过排气管连接设置在液封水槽的放空管;所述的碱液池还通过碱液管分别连接至废气淋洗塔A和废气淋洗塔B的底部,并在碱液管管路中设置有碱液泵;

所述的废气淋洗塔A的反应区设置有余热利用机构,所述的余热利用机构的一端设置有进水口,另外一端设置有出水口,进水口与流入冷水的水泵、水管连接。

2.根据权利要求1所述的多晶硅废气处理与余热利用装置,其特征在于,所述的余热利用机构包括包裹在废气淋洗塔A的反应区和封头的外层的保温层,废气淋洗塔A的反应区采用夹套结构,夹套的底部设有所述的进水口,顶部设有所述的出水口,进水口与出水口通过导流槽连接。

3.根据权利要求1所述的多晶硅废气处理与余热利用装置,其特征在于,所述的余热利用机构包括包裹在废气淋洗塔A的反应区和封头的外层的保温层,废气淋洗塔A的反应区内部设置有若干根换热管,换热管的底部设有所述的进水口,换热管的顶部设置有所述的出水口。

4.根据权利要求1所述的多晶硅废气处理与余热利用装置,其特征在于,所述的液封水槽中的放空管采用蛇形曲管结构。

5.根据权利要求1所述的多晶硅废气处理及余热利用装置,其特征在于,所述的废气淋洗塔A的顶部设置有用于通入保护N2的N2管道。

6.一种多晶硅废气处理与余热利用工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,多晶硅生产过程中产生的废气汇总到废气管后,进入废气冷凝回收罐,采用低温介质对废气冷凝罐进行冷却,从控制压力在0.3~0.5MPa范围内,温度-15℃以下,使99%以上的氯硅烷冷凝为液体并回收利用;

步骤二,残余废气进入废气冷凝塔A中,同时,碱液泵将碱液池中的碱液通过碱液管输送至废气淋洗塔A和废气淋洗塔B的顶部,废气在废气淋洗塔A的反应区中与碱液充分混合并发生剧烈反应,反应生成的固液混合物和未反应完全的碱液经废气淋洗塔A的底部流入到碱液池中;反应生成的气体和未反应完全的废气通入到废气淋洗塔B中;

步骤三,在废气淋洗塔B中废气与碱液发生反应,反应物和过量的碱液经废气淋洗塔B的底部进入碱液池中,未参与反应的气体通过排气管进入盛放在液封水槽中的放空管,然后排入空气中;

步骤四,废气淋洗塔A在反应时产生的热量传递至设置在废气淋洗塔A的反应区的余热利用机构中,冷水经过水泵、水管流入余热利用机构的进水口,吸收热量后,从出水口流出,热水回收利用。

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